Регулируемый инструмент для обработки отверстий Советский патент 1983 года по МПК B23B51/10 B23D77/04 

(54) РЕГУЛИРУЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к инструментам для обработки отверстий.

Известен инструмент для механической обработки отверстий, имеющий механизм регулирования величины диаметра инструмента 1 .

Недостатком данного инструмента является невозможность применения его для обработки внутренних конических и ступенчатых поверхностей из-за отсутствия возможности регулирования длины и угла рабочей части.

Цель изобретения - расширение техно- i логических возможностей инструмента.

Указанная цель достигается тем, что механизм регулирования параметров инстру-, мента (длины и угла рабочей части) установлен с возможностью взаимодействия с торцами зубьев, а изменение длины и угла рабочей части достигается деформацией зубьев в осевом направлении.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - осевое сечение вариОТВЕРСТИЙ

анта выполнения предлагаемого инструмента; на фиг. 4 - вариант выполнения зуба инструмента.

Регулируемый инструмент состоит из корпуса 1, хвостовика 2 и зубьев, имеющих

5 режущие 3 и калибрующую 4 части. В местах перехода режущих частей 3 в калибрующую часть 4 выполнены углубления 5. Такие же углубления 5 выполнены в начале режущих частей 3. Зубья инструмента расположены равномерно по окружности и могут быть выполнены параллельными, наклонными или в виде винтовых поверхностей относительно оси. Зубья выполняют или из материала корпуса, или с присоединением к ним режущих пластин из туго15 плавких материалов. Регулирование диаметра D, длины L и угла v рабочей части инструмента производится деформацией зубьев в осевом направлении путем поджатия торца зубьев винтом 6.

20

При изготовлении инструмента на наружной и внутренней- поверхностях трубчатой заготовки прорезают углубления 5, вдоль оси выполняют целевидные продольные пазы на месте будущих стружечных канавок и сжимают заготовку в осевом направлении. В утоненных местах зубья сгибаются и приобретают трапецевидную форму. Затем производят термо- и / exoбpaбoткy. При изготовлении регулируемого инструмента с дугообразными зубьями (фиг. 4) углубления можно не делать. Углубления 5 облегчают упругое деформирование и обеспечивают прилегание зубьев к поверхности обрабатываемого отверстия.

Для снятия заусенцев с внутренней поверхности трубной заготовки, полученных в результате различных видов механической обработки, например при сверлении, врапдающийся инструмент, наружный диаметр D которого больше максимального внутреннего диаметра трубы, вводят в отверстие. Под действием радиальных сил зубья сжимаются и при относительном осевом перемещении инструмента и трубы происходит съем заусенцев, а при обратном движении дополнительная зачистка кромок пересечения поверхностей.

Инструментом с упругодеформируемыми зубьями можно обрабатывать детали, у которых размеры внутреннего диаметра колеблются в пределах допуска, внутренний диаметр которых конический с небольшим уклоном и даже ступенчатый, если перепады незначительны. При обработке таких поверхностей меняется диаметр Д, длина рабочей части L, углы заборного конуса ч , форма зубьев и ширина стружечных канавок.

При снятии заусенцев с внутренних поверхностей, имеюш,их точный внутренний диаметр, можно применять инструмент, показанный на фиг. 3. Диаметр D инструмента

сразу настраивают на жесткий размер, который не меняется в процессе работы. Этот вид инструмента можно применять для обработки отверстий, например, при развертывании, зенкеровании и др. В этом случае

пространство под зубьями используется как дополнительный объем стружечных канавок. Это обстоятельство особенно важно при обработке материалов, когда образуется большой объем стружки, например при обработке длинных отверстий.

Предложенный инструмент позволяет повысить производительность труда и качество обработки отверстий за счет расширения технологических возможностей инструмента.

Формула изобретения

1. Регулируемый инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус, хвостовик, упругодеформируемые зубья, расположенные с возможностью радиального перемещения и имеющие режущие и калибрующую части, и механизм регулирования перемещения зубьев, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения длины и угла рабочей части путем деформирования зубьев в осевом направлении, механизм регулирования установлен с возможностью взаимодействия с торцами зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 910020, кл. 49 с 27/04, опублик. 1954.