Устройство для термического удаления заусенцев с изделий Советский патент 1980 года по МПК B23K28/00 

полость стакана, кроме того, стакан может быть снабжен тугоплавкими втулками 9 (фиг. 3) или резьбовыми отверстиями для крепления изделия 10 (фиг. 4) у которых необходимо обрабатывать только внутреннюю поверхность

Устройство работает следующим образом.

Рабочую камеру сгорания 2 герметизируют легкоплавкой пленкой 5, например полиэтиленовой, путем прижатия по. посадочным местам (см. фиг. 1) стаканом (с отверстиями). Прижатие осуществляется гидроцилиндром 7.Предварительно в стакан с отверстиями загружают обрабатываемые изделия.

После герметизации камеры сгорания ее заполняют компонентами горючей смеси с избытком окислителя и поджигают при помощи электрической свечи. Продукты сгорания расплавляют пленку и обдувают детали расположенные в полости 1 стакана 6, при этом поверхности деталей находятся в потоке газа с избытком окислителя, и заусенцы, острые кромки оказываются в более неблагоприятных условиях, чем тело детали, причем в процессе участвует практически вся масса газа Поэтому удаление заусенцев происходит при значительно меньших давления газа, чем в устройстве прототипа.

В целях увеличения срока службы перфорированных стаканов, а также удшевления его изготовления стакан приготов/ яется из конструкционной стали в выпускные отверстия запрессовывают втулки 9 (см. фиг. 3) из термостойкого материала.

В целях защиты внешних поверхностей детали от воздействия окислякидего потока продуктов сгорания перфорированный стакан может быть снабжен резьбой для крепления обрабатываемых деталей (см. фиг. 4) имеющих внутренние пересекающие каналы, в которых необходимо удалить заусенцы. В этом случае камера сгорания через каналы в деталях сообщается с атмосферой.

Загрузка и выгрузка стакана осуществляется с помощью рольганга 8. Одновременно с подачей на обработку

очередного перфорированного стакана с деталями осуществляется подача пленки 5.

Положительный эффект достигается за счет того, что снижается максимальные параметры процесса горения и нагрузка на силовые элементы конструкции, что позволило увеличить размеры камеры сгорания а также полезный объем для загрузки деталей. Кроме того в процессе обработки участвует практически вся масса газа, а конструкция устройства позволяет локализировать обрабатываемые поверхности (см. фиг. 4) для обширной группы деталей, имеющих внутренние пересекаюдие каналы.

Формула изобретения

1,Устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее С-образную раму с рабочей камерой и стол с донышками для размещения на них изделий, поочередно герметизирукядими отверстие рабочей камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счёт увеличения полезного объема камеры, каждое донышко выполнено в виде стакана с выпускными отверстиями в станкс1х для выхода продутов сгорания, а между каждым донышко и рабочей камерой размещена легкоплавкая плеика,

2,Устройство поп.1, отличающееся тем, что выпускные отверстия снабжены втулками, выполненными из термостойкого материала,

3,Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности удаления заусенцев во внутренних каналах изделий путем установки изделий в выпускных отверстиях, выпускные отварстия выполнены резьбовыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3666252, кл. 266/25, 1975 (прототип).

)К11дквсть

Фм.З