Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU988702A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТБ1 КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU988702A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки ленты конвейера 1984
  • Кузьминский Виталий Павлович
  • Остапенко Александр Анатольевич
  • Ратушный Александр Федорович
  • Нещерет Павел Александрович
  • Корякин Александр Петрович
SU1155533A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU933579A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1982
  • Недобор Станислав Дмитриевич
  • Летуновский Отто Александрович
  • Дубинский Николай Борисович
SU1055706A1
Фильтр для очистки жидкости 1987
  • Битков Сергей Семенович
SU1503860A1
ФЛОТОКОМБАЙН ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2017
  • Ксенофонтов Борис Семенович
RU2669842C1
Устройство для очистки ленты конвейера 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Богданов Лев Константинович
SU1022899A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БАССЕЙНА ОТ РАДИОАКТИВНЫХ ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2012
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Кравченко Вадим Альбертович
  • Бараков Борис Николаевич
  • Гамза Юрий Вячеславович
  • Ильиных Юрий Сергеевич
  • Ившин Владимир Петрович
RU2513039C1
Радиоэлектронное устройство 1990
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Петошин Алексей Валентинович
SU1746556A1
Электролизер для очистки сточных вод 1981
  • Журков Василий Семенович
  • Затыльников Владимир Иванович
  • Касьянов Александр Александрович
  • Слепцов Георгий Владимирович
  • Дмитренко Виктор Кузьмич
  • Захоржевская Алла Георгиевна
  • Сокол Евгений Яковлевич
SU1000406A1
Устройство для очистки лентыКОНВЕйЕРА 1979
  • Данилов Михаил Петрович
  • Кухарь Леонид Николаевич
  • Журковский Игорь Сергеевич
  • Иванов Иван Васильевич
SU796104A1

Иллюстрации к изобретению SU 988 702 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для очистки ленты конвейера

Формула изобретения SU 988 702 A1

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту,. а именно к устройствам для гидроочистки ленты конвейера от сильно налипающих, например, глиносодержащих материалов, и может быть использовано как в горнорудной, так и строительной промышленности.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, содержащее расположенные под лентой сопла, закрепленные на патрубке, соединенные с источником рабочей среды, в качестве которой может быть использована вода 1.

Недостатком этого устройства является то, что при очистке ленты от остатков транспортируемого- материала водой на поверхности ленты остается вода, которая, попадая на ролики и другие элементы конвейера вызывает их коррозию. Кроме того, .под лентой вдоль трассы конвейера необходимо устанавливать для сбора воды, стекаемой с ленты, что приводит к усложнению конвейера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности, и достигаемому эффекту является устройство для очистки ленты конвейера, включающее расположеный од

лентой на опоре патрубок с соплами, соединенный с источником воды под давлением, при этом за патрубком расположены трубы с соплами для подачи сжатого воздуха, сдувающего смывную воду с ленты 2. 5 Однако в этом устройстве не обеспечивается эффективная очистка ленты, поскольку оставшаяся на ленте вода не снимается, а лищь перемещается по ее поверхности к крайним участкам ленты. При значительно ных скоростях ленты не происходит полностью сдув воды, а установка нескольких труб для подачи сжатого воздуха приводит к усложнению конструкции. Причем снабжение устройства трубами для подвода сжатого воздуха предполагает наличие компрес15 сорной установки или магистрали сжатого воздуха, что значительно усложняет конструкцию устройства, а больщой расход воздуха приводит к увеличению энергозатрат на очистку ленты.

Кроме того, воздущные струи создают разбрызгивание воды, тем самым ухудщают условия работы обслуживающего персонала, а при установке для сжатия воды различных очищающих устройств, например

скребков, происходит интенсивный износ ленты.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты путем удаления с ее поверхности остатков счищающей воды.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки ленты конвейера, включающее расположенный под лентой на опоре патрубок с соплами, соединенный с источником воды под давлением, снабжено желобом с губкой незамкнутой капиллярности, расположенной поперек ленты с возможностью контакта с ней, а патрубок имеет охватывающие сопла эжекторы, которые сообщены посредством каналов с желобом.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки ленты конвейера содержит патрубок 1, который расположен под лентой 2 конвейера и имеет закрепленные на нем сопла 3 и эжекторы 4. Патрубок 1 трубопроводом 5 соединен с источником воды под давлением. Вместо воды могут быть использованы различные моющие средства. За эжекторами 4 по ходу движения ленты 2 поперек ее продольной оси установлен желоб 6, в котором расположена губка 7 незамкнутой капиллярности. В днище 8 жеЛ|Оба 6 выполнены отверстия 9, сообщенные посредством каналов 10 с эжекторами 4. Патрубок 1 закреплен на кронщтейнах 11, которые щарниром 12 соединены с опорой 13, которой может являться, например, рама конвейера. Желоб 6 может быть закреплен непосредственно на патрубке 1 посредством жестко выполненных каналов 10 (как изображено на фиг. 2) или - на кронщтейнах 11, при этом каналы могут быть выполнены из гибких трубопроводов. Поджатие желоба с губкой 7 к ленте 2 может быть осуществлено за счет установки на кронщтейнах 11 контргруза 14 или путем подпружинивания кронщтейнов 11. В качестве источника воды могут быть использованы магистрали трубопроводов с технической водой, например на обогатительных фабриках трубопроводы для подачи воды, обеспечивающие промывку щебня. Для повышения эффективности очистки ленты перед эжекторами могут быть установлены несколько дополнительных рядов патрубков со смещенными относительно друг друга соплами для перекрытия всей поверхности ленты поперек ее.

Устройство работает следующим образом.

Очистка ленты 2 производится струями воды, выходящими под давлением из сопел 3. При этом на поверхности ленты остаются капли очищающей воды, которые в процессе перемещения ленты попадают на ролики и другие элементы конвейера, вызывая их коррозию. С целью исключения этого явления снятие остатков смывающей воды производят контактирующей с поверхностью ленты губкой 7. Собранная губкой с поверхности ленты вода по незамкнутым капиллярам отсасывается эжекторами 4 по каналам 10 и затем выбрасывается эжекторами. Таким образом, за счет постоянного отсоса по незамкнутым капиллярам губки воды с поверхностью ленты будет контактировать обезвоженная поверхность губки. Поджатие губки к ленте производится за счет поворота кронщтейнов II относительно щарйиров 12.

Такое выполнение устройства эффективность очистки ленты, поскольку обеспечивает устранение с ее поверхности остатков очищающей воды. В результате этого исключается попадание воды на поддерживающие холостую ветвь ленты ролики и другие различные элементы конвейера, что приводит к исключению их коррозийного разрущения, т. е. к повышению долговечности элементов конвейера.

Формула изобретения

Устройство для очистки ленты конвейера, включающее расположенный под лентой на опоре патрубок с соплами, соединенный с источником воды под давлением, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем удаления с ее поверхности остатков воды, оно снабжено желобом с губкой незамкнутой капиллярности, расположенной поперек ленты с возможностью контакта с ней, а патрубок имеет охватывающие сопла эжекторы, которые сообщены посредством каналов с желобом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 368144, кл. В 65 G 45/00, 1971.2.Авторское свидетельство СССР

№ 175426, кл. В 65 G 45/00, 1963 (прототип).

SU 988 702 A1

Авторы

Никольская Лилия Александровна

Ненахов Сергей Сергеевич

Раев Борис Семенович

Полников Николай Николаевич

Кузнецов Олег Семенович

Гинзбург Леонид Шмулевич

Даты

1983-01-15Публикация

1981-08-10Подача