(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ
1
ИзбЬретение относится к горному делу, а именно к агрегатам для выемки угля, л может быть использовано при подземной разработке крутых пластов без присутствия людей,в забое.
По основному авт. св. № 911041 известен агрегат для выемки угля, включающий базовую б;алку с направляющей для исполнительного органа, которая по концам связана с установленными, с забойной стороны распорно-шагающими устройствами перемещения, а завальной стороны имеет расположенные вдоль нее дополнительные распорно-шастающие устройства перемещения и огр аждающие консоли, которые щарнирно закреплены на ней над дополнительными распорно-шагающими устройствами перемещения, при этом базовая балка вЬшолнена из шарнирно сое: диненных в-плоскости пласта пролетов
. Недостатком этого агрегата является невозможность изменения угла наклона базовой балки и фронта забоя, что снижает
.область его применения.
Цель изображения - расширение области применения агрегата за счет обес- печения изменения угла наклона забоя. .
Поставленная цел достигается тем, что базовая балка связана с дополнительными распорно-шагающнми устройствами переме щения с возможностью ,их Ьтносительного смещения вдоль нее посредством опорных
5 направляющих, закрепленных на завальной стороне базовой балки, и плавающих опор, установленных на дополнительных распорно-шасающих устройствах перемещения.
Q На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг; 1; на фиг. 3 - разрез -Б на фиг.1.
Агрегат включает базовую балку,, которая состоит ИЗ пролетов 1, со гдиненных между собой в цлоскости пласта шарнира15 ми 2. Базовая балкаверхним концом .через вертлюг 3, обеспечивающий независимое ее положение в забое, соединена с жесткой фермой 4, расположенной .вдоль вентиляционного штрека 5, а нижний конец базо-- вой балки находится в поперечной опоре 6 крепи Сопряжения 7, котбрая позволя.ет свободно перемещаться базовой балке в плоскости пласта и в плоскости, перпендикулярной к ней. Другой конец жесткой фермы прикреплен к задней секции 8 распорношагающего устройства перемещения, которая через домкраты передвижения 9 прикреплена к передней секции 10.
Распорно-шагающие устройства перемещения для передвижения агрегата имеются на всех подэтажных штреках, только на откаточном щтреке.11 устройство не имеет жесткой фермы, а соединено домкратами передвижения непосредственно с крепью сопряжения. Базовая балка имеет направляющ ую 12 для исполнительного органа, по которой с помощью гидромотора 13 через цепь 14 движется струг 15. Подэтажные штреки 16 проходятся вслед за подвиганием очистного забоя, а над ними пробивается органная крепь 17, на которой располагается один конец ограждающих консолей 18, другой конец ограждающих консолей щарнирно прикреплен к завальной стороне базовой балки агрегата. В местах на сопряжениях с подэтажными штреками базовая балка со стороны выработанного пространства имеет опорную направляющую 19, к которой через шарнирную плавающую опору 20- прикреплено распорно-шагающее устройство перемещения с жесткой фермой. Внутри крепи сопряжения прикреплен перегружатель 21, консоль которого подвещена к монорельсовой дороге. Под перегружателем установлен штрековый конвейер 22. До ставка материалов и людей в подэтажные штреки производится по скату 23.
Агрегат в очистном забое работает следующим образом.
В исходном положении базовая балка находится у забоя, а исполнительный орган - струг 15 - в нижней части забоя. С помощью гидромотора 13 приводится в действие бесконечная цепь 14, а струг производит выемку угля снизу вверх, nepeivieщаясь по направляющей 12 базовой балки. После снятия стружки производится передвижка базовой балки на забой.
Передвижение базовой балки на вентиляционном 5 и откаточном штреках 11 производится с помощью распорно-щагающих устройств перемещения, расположенных впереди очистного забой с забойной стороны базовой балки. Передвижение базовой балки на забой и ее выравнивание в подэтажных штреках производится также распорно-шагающими устройствами перемещения, расположенными позади забоя с завальной стороны базовой балки, путем выдвижения вперед передней секции 10 и подтягивания через домкраты передвижения 9 задней секции 8. Передвижение базы также производится через жесткую ферму 8, а ограждающие консоли , 18 перемещается вместе с базой.
Изменение угла наклона очистного забоя производится следующим образом.
Базовая балка агрегата, прикрепленная через вертлюг 3 к жесткой ферме на вентиляционном щтреке, свободно лежит на почве пласта и опирается на шарнирные плавающие опоры 20, которые через опорные направляющие 19 соединены с базовой балкой, а также свободно опирается на поперечную опору 6 в крепи сопряжения 7, которая позволяет балке вращаться вокруг оси опоры. При увеличении угла наклона забоя nd отношению к линии падения пласта верхний конец базовой балки остается на месте, и балка скользит по плавающим опорам подэтажных щтреков, и при перемещении нижней части базы крепь сопряжения несколько поднимается вверх.
Отбитый в забое уголь поступает в крепь сопряжения, а затем на перегружатель 21 и на штрековый конвейер 22.
Такое выполнение агрегата позволяет расширить область его применения при выемке крутых пластов.
Формула изобретения .
Агрегат для выемки угля по авт. св. № 911041, отличающийся тем, что, с целью расширения области его применения путем обеспечения изменения угла наклона забоя,
базовая балка связана с дополнительны.ми распорно-щагак)щими устройствами перемещения с возможностью их относительного смещения вдоль нее посредством опорных направляющих, закрепленных на завальной стороне базовой балки, и шарнирных плавающих опор, установленных на дополнительных .распорно-шагающих устройствах перемещения.
ИЛочники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 911041, кл. Е 21 D 23/00, 04.02.80 (прототип) .
Фиг.З
