Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1983 года по МПК B22C1/10 

(54) САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

1 Изобретение относится к машивострое

нию, точнее к литейному производству, и может быть яспольз ано при изготс лении стержней.

В современном литейном производстве в качестве отвердителя самотвердекшшх смесей применяется строительный гяпс, цемент, ферросилиций 1 - З .

Эта материалы обладают удовлетво{Я1- тельными технологическими свойствами, оюйако не обеспечивают необходимой скорости твердешш.

Наиболее близкой к изоб|ретению по технической сущности и достигаемому эффекту является самотвердекицая смесь 4, включаххпая, вес.%: песок кварпе вый 87, .фер1хяромовьй шлак 5, жалкое стекло 6, Bofiy 2.

Этот состав имеет слелуклцие физихо механическне характервстшоп

Влажность, %2,5

Газопроницаемость, ед28О

Прочность на сжатие (через 3 ч), Па

4-10

Скорость твердения,

мин25

Осыпаемость, %О,4О

Работа на выбивае-

мость, Дж75

Стержни, изготовленные из данной

самотвердехяцей смеси, затвердевают на

возоухе в течение 1 ч.

Скорость leepaeHHa указанной самотвердеющей смеси невысока,, это эем Хгляет техвологический процесс изготовления стерокней. При увеличении количества шлака и повьшення жидкого сте& ла можво усхоркп щхжесс твещения, но при этом усложняется (ерапяя ки стержней вз отливок, что ведет к повышению трупоемкостя О1ЧИСТ11ЫХ работ. Кроме того, феррохрся овый шлак nsrpiaсвопачав, срок годности его осреангчвк (1-1,5 г).

Целью нзофетения является повьяи вне ск фости твердения и живучести самотвещею1цей смеси.

39 05664

Для достиже1шя указанной цели само-Причем, котрельная пыль имеет следуютвердеющая смесь для изготовления ли-ищи состав: Котрельная пыль является отходным материалом при производстве желтого фосфора в рудиотермических печах на Джамбулском ПО Химпром. Она вьщеляется из печных газов при их очистке в электро-5 фильтрах и вьтодится через гидрозатвор в виде водной суспензии. Как следует из табл. 1 и 2, использование котрельной пыли повышает скорость твердения смеси и ее живучесть. Введение в самотвердеющую смесь в качестве отвердителя котрельной пыли ускоряет технологический процесс изготовления стержней. В результате повышается оборотоспособность моделЕ но-опоч- 5 ной оснастки и производительность труда. Экономический эффект достигается за счет сокращения компонентов формовочной смеси, снижения транспортных расходов 20 и составляет 5-6 руб на 1 т годного литья. Кроме того, применение котрельной пыли в литейном производстве решает народнохозяйственную задачу по охране окружающей среды в рациональному использованию производственных отходов. Применение данного отвердителя целесообразно для районов Средней Азии и Казахстана, поскольку в этих районах имеется база для по; чения котрельной пыли. Формула изобретения 1. Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое с о ц ж ч во ч со . го ду щ им п № кл № № екло, воду и технологическую добавку, тличающаяся тем, что, с лью повьшхения скорости твердения и вучести, смесь в качестве технологиской добавки содержит отход произдства желтого фосфора в руднотерми- скнх печах на основе кремнезема с держанием 18,1-25,0 вес.% фосфорноангидрида - котрельную пыль, при слеющем соотношении ингредиентов, вес.%: Жидкое стекло5,0-7,0 Котрельная пыль2,5-3,6 Вода1,8-2,2 Огнеупорный наполнительОстальное 2.Смесь по п. 1, о т л и ч а ю - а я с я тем, что Котрельная пыль еет следующий состав, вес. %: Фосфорный ангидрид18,1-25,0 Кремнезем40,0-45,0 Окись железаО,7-О,9 Окись алюминия1,2-1,8 Двуокись углерода5,1-5,8 Фтор6,6-6,8 Окись натрия2,0-2,8 Окись калия6,5-6,9 Углерод2,О-2,5 Окислы щелочноземельных металловОстальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 211036, кл. В 22 С 1/00, 1966. 2. Патент ФРГ № 15О8605, В 22 С 1/ОО, опубл. 197О. 3.Авторское свидетельство СССР 22326О, кл. В 22 С 1/12, 1966. 4.Труды 1ШИИТМАШ, 1968, 75-76.