Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65D88/66 

(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1. Изобретение относится к устройствам для хранения н разгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию, и предназначено для применения в строительной, угольной, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известен вибрационный бункер для сьшучих материалов, содерисаший noBopoiw кое ртйосительно горизонтальной оси дно, примыкающее к выгрузочной течке, и стенки { 1 .

Недостатком вибрационного бункера является неравномерность выгрузки материала иэ-за налипания его на дно бункера.

Известен также бункер для сыпучих материалов, содержащий призматический корпус, днище которого образована течка ; и привод, при этом днище бункера вьшолнено подпружиненным, где установлен вибратор, а стенка бункера выполнена дугообразной t 2 .

Нед (Остатком данного бункера является то, что при постоянной подаче материала в бункер днище остается в крайнем нижнем положении и вибратор будет уплаг нять материал и, в конечнох итоге, действия вибратора и дниша будут ухудшать истечение материала из бункера.

Целью изобретения является ускорение сыпучего матеросала из бункера.

Поставленная цель достигается тем,

to что в бункере для сыпучих материалов, содержащем призматический корпус, в днище которого образована течка, и привод, две противоположные стенки бункера состоят Из расположенных одна над друISгой н соединенных шарнирно двух частей, нижние из которых шарнирно соединены между собой посредством планки, при этом одна из нижних частей соединена с приводом при помощи кривошипного механизма.

На чертеже показано схематическое изображение бункера для сыпучих материалов. Бункер СОСТОИТ из корпуса 1 с течко двух противоположно расположенных сте- нок, каждая из которых состоит из распо ложенных одна над другой двух частей верхних 2 и 3 и нижних 4 и 5, соединен ных между собой посредством шарниров 6, при этом нижние части соединены между собой шарнирно посредством планки 7. Изменение положения нижних частей 4 и 5 осуществляется при помоши привода кривошипного механизма 8. Работа бункера заключается в следую щем. В случае уменьщения истечения материала из течки бункера включается привод кривошипного механизма 8, нижние части стенок 4 и 5 перемещаются соот- вественно из полО: кения О в положение б до тех пор, пока не восстанавливается нормальное истечение материала, по еле чего привод кривошипного механиз- - ма 8 отключается. В положении О когда нижняя часть 4 левой стенки вертикал на, материал обтекает левую сторону бункера, тем самым, очищая ее от намерзшего или налипшего материала, а в положениисГ очищается правая сторона бункера. Полоясительный эффект от внедрения предлагаемого бункера заключается в устранении дополнительных побудителей в бункере. В процессе вибрации конструкции как бункера, так и эстакады под вергаюТся динамическим воздействиям, что требует специальных компенсационных устройств и повышенных затрат на материалш за счет необходимости увеличения их прочности. Кроме того, при выходе из бункера крупных кусков материала происходит ИХ частичное переизмельче- кие, в результате чего будет обеспечено ускорение выгрузки сыпучего материала. Форм у л а и 30 бретения Бункер для сьшучих материалов, содержаший призматический корпус, в днище которого образована течка, и привод, отличающийся тем, что, с целью ускорения выгрузки сыпучего материала, две противоположные стенки бункера состоят вз расположенных одна над другой и соединенных шарнирно двух частей, нижние из которых шарнирно соединены меишу собой посредством планки, при этом одна из нижних частей соединена с приводом при помощи кривошипного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР. № .387667, кл. AOlf 25/00, 197О. 2.-Авторское свидетельство СССР № 663648, кл. B65G 65/40, 1977.