Стенд для испытания подъемника Советский патент 1983 года по МПК G01M17/00 B66B9/04 

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОДЪЕМНИКА

Г

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к стендам для испытания подъемников.

Известен стенд для испытания подъемника, содержащий размещенную в щахте несущую платформу, полость под которой сообщена с воздущным насосом, имеющую измерительную л управляющую аппаратуру 1.

Однако в известном устройстве нельзя определить влияние перепада давления (до и после уплотнения), а также параметров шероховатости стенок шахты на конструкцию уплотнения несущей платформы, ее основных форм, геометрических размеров, используемого материала и т. д. Определение, например, наиболее эффективного геометрического размера уплотнения, приводит к усложнению конструкции стенда, увеличению энергетических затрат, при этом снижается точность эксперимента, что обусловлено использованием сложной контрольно-измерительной аппаратуры, увеличением подготовительно-заключительных операций при проведении исследования, многократ Ным подъемом и опусканием грузонесущей платформы и т. д.

Целью изобретения является повышение точности и расширение диапазона исследуемых характеристик.

Для этой цели в стенде для испытания подъемника шахта выполнена из нижней, средней и верхней частей, причем в нижней части шахты неподвижно закреплена несущая платформа, средняя часть выполнена с внутренними съемными стенками, а верхг няя часть шахты включает в себя смонтированный внутри нее с возможностью верти10кального перемещения расположенный днищем вверх стакан с уплотнением по его периметру, и трособлочную систему с противовесом, связанную с упомянутым стаканом.

На фиг. 1 изображен предложенный стенд, 15 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Стенд для испыта1|и,я несущей платформы подъемника содержит шахту, состоящую из трех частей 1-3. Нижняя часть - основание 1 подключен к воздушному насосу

20 (не показан) посредством трубопровода 4, в тракт которого встроены регулируемая заслонка 5 и ресивер 6. Средняя часть 2 (испытательная) выполнена с двойными стенками, причем внутренние стенки 7 съемные. В верхней части 3 (замерной) подвижно установлен стакан 8 днищем 9 вверх, причем стакан 8 выполнен по форме верхней части 3 и по ее периметру на боковых Наружных стенках располагается уплотнение 10. Стакан 8 связан с противовесом И посредством трособлочной системы 12. В рабочем пространстве 13 средней части 2 устанавливаются на станине 14 модели уплотнений 15 несущих платформ. Исследования на стенде для испытания несущих платформ подъемника проводятся следующим образом. В пространстве 13 средней части 2 на станине 14 устанавливается модель уплотнений 15 несущей платформы, например, с двухлабиринтным уплотнением (см. фиг. 1, причем геометрические размеры а, б, в, г меняются в процессе эксперимента. Затем открывают заслонку 6 и воздух от насоса по трубопроводу 4, через ресивер 6, в котором сглаживаются колебания давления, вызванные пульсирующей подачей, или прерывистым расходом, поступает в замкнутую полость нижней части 1. Стакан 8, размещенный в верхней части 3 и уравновешенный противовесом 11 посредством трособлочной системы 12 начинает перемещаться вверх. При этом производится замер давления в полости Над уплотнением 15 и под ним, а также фиксируется время подъема стакана 8 до определенной высоты, после чего все приводится в исходное состояние и эксперимент повторяется, но с другим, избыточным давлением в полости под уплотнением 15. Зная время заполнения определенного объема, зависящее от перепада давления, определяется расходная характеристика для данного типоразмера уплотнения. Исключение утечки воздуха из полости верхней части 3 обеспечиваются уплотнением 10, расположенным по периметру наружных стенок стакана 8. Исследование влияния повышенного противодавления (больше атмосферного) в полости над уплотнением 15 на расходные характеристики обеспечивается изменением массы противовеса, или установкой дополнительных грузов на днище 9 стакана 8, а исследование влияния шероховатости стенок шахты подъемников, а также используемого материала на расходные характеристики обеспечивается тем, что внутренние стенки 7 средней части 2 выполнены съемными. Предлага.емая конструкция стенда по сравнению с известными, позволяет исследовать уплотнения несущих платфор.м подъемников на воздущной подушке в широком диапазоне исследуемых характеристик с высокой точностью, выявлять наиболее эффективные типоразмеры уплотнений (т. е. геометрические размеры, количество лабиринтов, используемый материал и т. д.), наглядно показать изменение расходной характеристики через уплотнение, зависящее от перепада давления для определенных типоразмеров уплотнений. Формула изобретения Стенд для испытания подъемника, содержащий размещенную в Щахте несущую платформу, полость под которой сообщена с воздушным насосом, имеющую измерительную и управляющую аппаратуру, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона исследуемых характеристик, шахта состоит из нижней, средней и верхней частей, причем в нижней части щахты неподвижно закреплена несущая платформа, средняя часть выполнена с внутренними съемными стенка.ми, а верхняя часть щахты включает в себя смонтированный внутри нее с возможностью вертикального перемещения расположенный днищем вверх стакан с уплотнение.м по его периметру, и трособлочную систему с противовесом, связанную с упомянутым стаканом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Исследование характеристик и разработка новых схем подъемников с газодинамическим приводом (отчет). Шифр 1.10.02, инв. № Б 870477, РКИИГА, под рук. Ененкова В. Г., Рига, 1980, с. 8 (прототип).

Bo3dt/}(

Фи12