(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА ИЗ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНСЙ КИСЛОТЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения сернистого ингидрида | 1983 |
|
SU1096204A1 |
| Способ получения сернистого ангидрида | 1981 |
|
SU1010010A1 |
| Способ термического разложения серной кислоты | 1981 |
|
SU1004260A1 |
| Способ получения сернистого ангидрида | 1981 |
|
SU1010009A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА | 1990 |
|
RU2029772C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 2010 |
|
RU2444575C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1982 |
|
SU1135124A1 |
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РУД | 1996 |
|
RU2095454C1 |
| Способ переработки отработанной серной кислоты | 1991 |
|
SU1803380A1 |
| Способ термического разложения отработанной серной кислоты | 1988 |
|
SU1638106A1 |
Изобретение относится к способам получения сернистого ангидрида, используемого в производстве концентрированной серной- кислоты и олеума из отработанной серной кислоты, образующейся в значительных количествах в производствах химической, нефтехи-г мической н коксохимической и других отраслях промышленности.
Известен способ регенерации отработанной серной кислоты с получением серногои сернистого ангидридов путем термического разложения ее при температуре 450-бООРС и контакте с расплавом, содержащим 55-95 вес.% пиросульфата калия и 5-45 вес.% пятиокиси ванадия(1.
Недостатком этого способа является применение дорогостоящего катализатора.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения сернистого ангидрида из отработанной серной кислоты, заключающийся в том, что последнюю смешивают с горючим и термически разлагают .в зоне высокой турбуленции при температуре бЗО-ИОос, При зтом в качестве горючего применяют мазут, нефть, уголь, серу и Т.Д.С23.
Недостатками известного способа являются высокая температура процесса, что затрудняет выбор материала дпя печи взаимодействия, и получение сернистого газд, загрязненного.органическими примесями, н с низким .до 12%) содержанием сернистого газа.,
10
Цель изобретения - снижение температуры процесса и увеличение концентрации сернистого газа в продукционном газе.
Поставленная цель достигается тем,
15 что в исходную серную кислоту вводят формалин в. количестве 8-10 вес.%.
Добавление формалина в ки слоту более 10% нежелательно, так как формалин добавляют в виде 40% раство20ра, таким образом, повышение концентрации формалина приводит к сильному .разбавлению кислоты, а это в свою очередь, приводит к уменьшению производительности процесса; креме того, раствор серной кислоты с 15% добавкой формалина склонен к полимеризации при охлаждении, что затрудняет проведение процесса. Уменьшение концентрации формалина ниже 8% приводит к
30 резкому снижению степени разложения
