Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты и может быть использовано при производстве минеральных удобрений. Известен способ получения фосфорной кислоты, включакхций сернокислотное разложение сырья с последующим отделением продукта от осадка. С целью снижения пенообразования разло жениё сырья ведут в присутствии смеси алифатического амида, силиконового и минерального масла при содержании в смеси, вер.%: 2-20 алифатического диамида, 0,5-5 силиконового масла и остальное - минеральное масг ло 1. Однако указанный пеногаситель не является достаточно эффективный для фосфорнокислотных сред. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ получения экстракционной фосфорной кислоты ЭФК), включающий сернокислотное раз ложение фосфатногр сырья оборотной фосфорной кислотой и серной кислотой в присутствии контакта Петрова с последующим отделением продукта от осадка сульф 1та кальция и его промывкой 2. Недостатком известного способа является значительное образование пены при разложении сырья. Цель изобретения - снижение пенообразования при получении фосфорной кислоты. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения фосфорной кислоты, включающем сернокислотное разложение сырья в присутствии оборотной фосфорной кислоты с после-, дующим введением в пульпу контакта Петрова с последукяцим отделением осадка сульфата кальция и промывкой осадка, в пульпу дополнительно вводят аминопарафин и соляровое масло. Причем аминопарафин и соляровое масло вводят в количестве соответственно 0,02-0,04% и 0,2-0,5% от вэва сырья при соотношении аминопарафина и солярового масла, равном 1; 1-1,5 Кроме того, контакт Петрова вводят в количестве 0,2-0,5% от веса СЬфЬЯ. Отличием предлагаемого способа является проведение процесса разложения сырья в присутствии аминопарафина и солярового масла, их соотн мивние и количество указанных повёрхноотно7,1 ктивных веществ СПАВ.
Пример 1. loo г апатитового концентрата, содержащего 36,6% при перемешивании обрабатывают с добавкой О,2% контакта Петрова до 22,0%-ной оборотной фосфорной кислотой. Полученную апатитовую пульпу разлагают 65%-ной серной кислотой при температуре 75°С в течение 3ч. Расход составил 90,0% к весу апатита В полученную фосфорнокислую пульпу добавляют 0,02% пеногасителя смеси аминопарафина и солярового масла от веса сырья. Соотношение аминопарафина и солярового масла брали 1:1.
После фильтрации пульпы получено 250 мл продукционной фосфорной кисло ты с содержанием 26,5% О.
Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, Расход и концентрация оборотной ЭФК и те же, но до- бавку контакта Петрова берут в количестве 0,5%, а пеногасителя - 0,4% от веса апатита при соотношении аминопарафина и солярового масла 1:1,5. Выход продукционный ЭФК с содержанием PjOg 26,5% составил 290 мл.
В таблице отражены данные по разложению фоссырья в присутствии ПАВ.
Как следует из таблицы, изменение расхода контакта Петрова в сторону
увеличения требует увеличения расхода пеногасителя первичного амина и солярового масла от 0,01 до 0,06% при температуре ТУ С.
Увеличение в соотношении солярового масла от 1:1 до 1:1,5 способствует полному исчезновению пены. Проведенйе прсзцесса при температуре нецелесообразно из-за снижения извлечения фосфора на 2%. Опыты, прове-. денные согласно известному |Г2, не показали эффекта ггииения пены.
Получение ЭФК при температуре также нецелесообразно, так как выше процесс получения ЭФК идет с образованием полугидрата кальция (CaS04l/2 ) . Скорость фильтрации увеличивается значительно, но одновременно наблюдается гипсование аппаратуры, трубопроводов, фильтров. Наблюдается увеличение выхода фтора в газовую фазу, коррозии аппаратуры, что требует специальных решений по г защите аппаратуры от коррозии.
Реализация предложенного способа позволяет снизить пенообразов ие при получении фосфорной кислоты, что дает возможность увеличить производительность аппаратуры без увеличения ее объема и удешевить стоимость кис«лоты в четыре раза.
m
s Id у я
в 0)
«л
n
о с
и
о
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2369557C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2505478C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2015 |
|
RU2599525C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЫРЬЯ ТИПА ФОСФОРИТОВ КАРАТАУ | 2010 |
|
RU2437831C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1981 |
|
SU1047831A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008254C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1650576A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2792097C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2081819C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2014 |
|
RU2583956C2 |
in
tn Г4 М
о о
о
от
04
. ц л et
г о
(Л
00
я
л
т
1Л VB
fVO VO
V0 Т- т
VO
VO
VO
о
VO fN
С4
о
О VO VO
л
ri
in
1Л N
Г4
N
ГЧ
о
о
in r
VO ГО
00 VO
VO
о in
1Л
9В dl
in о
c m
VO
о
if о
о in б)
о о
о
X о
о X dp
§Л ur сг« и « о v S а о
in
in e-dp u t:;
ta
ъ s -шли
t4 тН
с о о S « 5м я § 2
in
вч O«
СЛ
a e
вч
ОЧ
ОЧ
iTi
n o
en оч
тч
04 О1
ОЧ Оч ОЧ
VO
оо
со
00 ОЧ
со
оо
00
00
ОЧ.
ОЧ
ОЧ
ОЧ
о
ОЧ
о М ts
d
о
(N VO
о
VO VO VO
VO
VO
VD гН тЧ т
in
in
ш
VO (М
VO CM
VO tN
VO (N
VO
VO
чэ
см
гм
М
ts
о
о
г
п
V
J
о
о
ш т
ю со гч
о
о о
in
ОЧ
0
00 см М
fM
(N
гм
см
in о
in о
ш о
ш о
in
in о
о
о
in
in r
Гur
О
a t:
tn tn 1Л in Ю tn tN (N 01 CM N N О О О О О О
а
о
о
ф|
оч
О| at оч
00
00
а
о
о
а
о п
оо о
in о
VO Г го Н -
(г« тЧ
Ш
r
u
Г- N
CM
CN
о
о
о
ч
%
.%
го
го rO
in
о
о
о
in
00 CM
VO CM
г
CM
fM
м о
IN
fM
о
о
in
in (N
(N
о ri
Формула изобретениясоляровое масло вводят в количестве
.0,02-0,04.% от веса сырья при соотно1.Способ получения фосфорной KHib ;шен1Ги аминопарафина и солярового лоты, включающий сернокислотное past-масла, равном ,5.
ложение сырья в присутствии оборот- 3. Способ поЛЛ, отличаю4
ной фосфорной кислоты с последукзчим щ и и с я тем, что контакт Петрова .
введением в пульпу контакта Петрову свводят в количестве 0,2-0,5% от веса
с отделением сульфата к.альция и прОсырья.
мывкой осадка, о т л и ча к ц и и -
с я тем, что, с целью повышения про- источники инфо(мации,
изводительности процесса за счет tOпринятые во внимание при экспертизе
снижения пенообразовамия при разложё- 1. Патент Франции О 2246863
НИИ сырья, в пульпу дополнительнокл. В 01 19/04, 1975.
вводят аминопарафин и соляровое масло. 2. Авторское свидетельство СССР
2,Способ по П.1, о т л и ч а 10 -по заявке 2041835/23-26, ц и и с я тем, что аминопарафин и 15кл. С 01 В 3§/225, 1974.
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-01-10—Подача