Фидер к установке для выработки волокна из неорганических материалов Советский патент 1983 года по МПК C03B37/85 

(З) ФИДЕР К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

. 1. . Изобретение относится к производству волокна из неорганических материалов, в частности к конструкции Фидера к установке для BupaGotKH стекловолокна, н ножет быть использовано на заводах по производству стекловолокна одностадийным способом; Известен фидер к установке по производству стекловолокна, вк/яочающий верхнее строение, нижнее строение с блоками, выгкэлненными с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы и установленные под ними фильерные питатели Cl3.

Недостатком такого фидера я1вйяется выполнение блоков с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы их цирконсиликата или шамота. При прохождении стекломассы через отверстие в блоке имеет место значительное разъедание стенок и изменение геометрии отверстия (ширина -увеличивается приблизительно в два раза, а длина - на ), что сокращает срок служ&л идера, ухудшает качество стекломассы И тем самым снижает производительность установки в целом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фидер к установке для выработки волокна из неорганических мате жалов, преимув(ественно стекла, включающий верхнее строение, ниж10нее строение с блоками, mMiojmeHHMMH с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы, и установленные под ними фильерные питатели. Блоки с отверстиями для формова15ния вьяюлнёны из нестеклоустойчивого огнеупорного материала типа шамота или муллита, который облицован платинородиевым сплавом Г 2.

20

Недостатком известного «фидера является использование дефицитного дорогостоящего платинородиёвого сплава для защиты огнеупорных блоков. Возможность применения такой конструкции, особенно в условиях большого числа выработочных мест (30 и более), из-за дефицитности указанного сплава весьма ограничена. Кроме того, усложняется монтаж фидера и значительно удорожается вся установка. Цель изобретения - увеличение сро ка службы и повышение производительности установки. Поставленная цель достигается тем что в фидере,включающем верхне- стро ние, нижнее строение с блоками, выполненными с отверстиями для формования выработочных потоков, и установленные под ними фияьерные питатели, блоки с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы выполнены из хромоксидного oi- неупора с пористостью 18-30, а отношение длины отверстия к его ширине составляет 1-16. Кроме того, хромоксидные блоки вы полнены составными. На фиг. 1 покаЗан предлагаемый фидер, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечное сечение; на фиг.З вариант выполненного блока с отверстиями для формования, общий вид; на фиг. k - то же, вид сверху. Фидер содержит верхнее строение 1 со селдовыми горелками 2 и боковыми стенками 3 и нижнее строение Ц с изо ляцией 5 в металлическом кожухе 6 и каналом 7 с дном из .блоков 8 с отверстиями 9 для формования выработоч ных потоков стекломассы. Блоки с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы выполнены из хромокисного огнеупора, имеющего пористость 18-30. Хромоксидные блоки с пористостью менее 18 из-за низкой термостойкости растрескиваются при резком охлаждении водой во время замены фильерных питателей 10, установленных в каркасе 11 с изо ляцией 12. Хромоксидные блоки с пористостью больше 30% не обеспечивают постоянство геометрий отверстия для формования вследствие уменьшения стеклоустойчивости, что ухудшает качество и уменьшает стабильность выработочных потоков стекхюмассы, снижая производительность установки. Блоки с отверстиями для формования могут быть из двух или более час тей для компенсации напряжений при эксплуатации и имеют швы в местах соединения, а отверстие выбирается из условия, что отношение длины к щирине его находится в пределах 1-16, Выполнение этого условия обеспечивает оптимальную форму выработочных потоков стекломассы, т.е. наибольшую термическую однородность лх. При отношении меньше 1 нужен дополнительный обогрев отверстия для формования, а . при отношении больше 16 не обеспечивается оптимальная форма выработочного потока, т.е. равномерное заполнение, отверстия стекломассой с одинаковой скоростью и температурой по его длине. При этом возрастает температурный градиент выработочных потоков, что снижает устойчивость процесса выработки, требует поддержания более высоких температур в фидере и сокращает срок службы его. фидер работает следующим образом. Стекломасса 13, равномерно обогреваясь по всей открытой поверхности посредством горелок 2 и излучения от верхнего строения 1, движется горизонтально по каналу 7 нижнего строения k к отверстиям .9 для формования выработочных потоков стекломассы, заполняя отверстие 9- Стекломасса формуется в вертикальные выработочные потоки 1, которые интенсивно омывают стенки блоков 8. Блоки выполнены из хромокисного огнеупора, имеющего пористость 18-30, что обеспечивает в течение всего процесса постоянство геометрии отверстий. За счет этого высококачественные и стабильные выработочные потоки стекломассы поступают в фильерные питатели 10, обеспечивая устойчивость процесса выработки стекловолокна. Технико-экономический эффект от использования изобретения выражается в увеличении срока службы фидера на 100% и повышении производительности до 15%. Формула изобретения 1. Фидер к установке для выработки волокна из неорганических материалов, преимущественно из стекла, включающий верхнее строение,нижнее строение с блоками, выполненными с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы, и установленные под ними фильерные питатели, отличающийся тем, 59 что, с целью увеличения срока службы и повышенияпроизводительности установки, блоки с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы выполнены из хромоксиднвго огнеупора с -пористостью 18-30, а отношение длины отверстия к его ширине составляет 1-16. 7 2. Фидер по п. 1, отличающий с я тем, что хромоксидные блоки выполнены составными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. , опублик. 1970. 2.Патент CliW V 1б139б, кл. 65-1, опублик. 1979.