(54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИЧИХ СОПОЛИМЕРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ПРИВИТЫХ | 1969 |
|
SU251201A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ПОЛИКАПРОАМИДА | 1992 |
|
RU2011718C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2298054C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ШЕРСТЯНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2295598C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU361179A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2076912C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИАЦИОННО-СШИТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2657909C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА | 2007 |
|
RU2355473C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛСОДЕРЖАЩЕГО КАТИОНИТА | 1999 |
|
RU2175268C2 |
Способ получения привитых сополимеров гидроксилсодержащих полимеров, например, целлюлозы | 1961 |
|
SU148234A1 |
Изобретение относится к полимеров, а именно к способам получения привитых сополимеров целлюлозы, которые могут быть использованы в качестве катиоибобмеоных глатериёшов.
Известен способ получения привитшс сополимеров путем активации и последующей обработки производных целлюлозы реакционноспособными виниловьо ш сое динениями при иагревании, по которому целлюлозу активируют водным раствором сернокислого эфира 4-р-оксиэтилсульфониланилииа и {.юталлом переменной валентности
Недостатке способа является ииз- . KSLH эффективность прививки и слабые катионообменные свойства продукта, который окрашивается из-за протекания побочных реакций азосочетания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатг является способ получения привитых сополимеров путем активации и посяедукхдей рб бртки производных целлюлозы реакщсоиноспосббными виниловыми соединениями при нагревании, по которому производные целлюлозы актив фуют раствором солей Двухвалентного железа и прививку.винилового монсйл&ра проводят в присутствии перекиси водорода f 2J.
Недостатком известного способа является низкая эффективиость прививки (10%) и неудовлетвефительиые катионообменные свойства coпoли 4epoв из-за щадсутствия ионов двухвалентного железа.
Целью изобретения является повы10 зффективиости прививки и улучшение катионйооб юииых свойств сополимеров.
Постгшлеиная цель достигается тем, что по способу пояучеиия приви15тых сополиме| ов путем активации и последующей обработки производных целлюлозы реакциониоспособиыг4Й вйииловы 4и соединениями при нагревании, 2U производные целлюлозы активируют триэтилгиъгаяом;. и еЛ.-хл ч этил-трет-бутилпероксидсм и прививку виниловых моиомеров проводят ПЕ« 80-90 С.
В качестве производных целлюлозы могут быть использованы древесина,
25 карбоксиметитоеллюлоза и другие карбоксилсодержащие производные.
Способ осуществляется следующим образом.
Карбоксилсодержапдае высокомоле30кулярные соединения предварительно
обрабатывают триэтиламином, затем полученный продукт подвергают взаимодействию с oL-хлорэтил-трет-бутилпероксидом, после чего прививают мономеры акрилового и винилового рядов при 80-90 С в течение 15-20 мин.
Наличие в составе полученного продукта пероксидных, групп, способных распадаться при повышенных температурах с образованием радикалов, позволяет осуществлять реакции привитой полимеризации с высокой конверсией, эффективностью и скоростью прививки с мономерами акрилового.и винилового рядов.
Примеру 1. Навеску 1 г древесных опилок деревьев хвойныз( или лиственных пород обрабатывают 2%-ным раствором триэтиламина в диметилформамиде при в течение
количество привитого полимера эффективность количество гомополимера +
Эффективность прививки составляет 90%.
Пример 2. .Получение привитых сополимеров карбоксйметилцеллюлозы. с метакриловой кислотой.
Пероксидированный полимер карбоксиметилцеллюлозы, полученный как указано в примере 1, обрабатывают 20%-нь1м водным раствором метакриловой кислоты при 80 С в течение 20 м при соотношении компонентов 1:30. Количество привитого полимера при этом составляет 40% Ьт массы исходijoro полимера.
Пример 3. Получение привитых сополимеров карбоксиметилцеллюлозы с 1,2-диметил-5 винилпиридинийсульфатом.
Пероксидированный полимер карбоксиметилце.Ш1Юлозы, полученный как
Метакриловая кислота
То же
По примеру 2
п
Известный
1 ч при соотношении полимера и обрабатывающей жидкости 1:30. Полученный продукт промывают диметилформамидом : и подвергают взаимодействию с 1%-ныМ раствором а(;-хлорэтил-трет-бутилпероксида в диметилформамиде при в течение 30 мин при соотношении полимера к обрабатывающей жидкости 1;30. Полученный пероксидированный полимер целлюлозы промывают водой и обрабатывают 20%-ным водным раствором метакриловой кислоты при 90с в течение 15 мин при соотношении полимера к обрабатывакидей жидкости 1:30. Количество привитого полимера составляет 15,2% от массы исходного полимера. Полученный привитой сополимер промывают диметилформамидом при комнатной температуре. ,
Эффективность прививки определяют по следующей формуле:
--100%.
указано в примере 1, обрабатывают 25 20%-ным водным раствором 1,2:-диметил5-винилпиридинийсульфата при - в течение 15 мин при соотношении компонентов 1:30. Количество привитого полимера составляет 3,7% от 3Q массы исходного полимера.
Данные по примерам 4 и 5, а также сравнительные данные по прививочной полимеризации виниловых мономеров представлены в табл. 1.
Свойства полученных привитых сополимеров приведены в табл. 2.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать привитые полимеры целлюлозы и ее производных с высокой эффективностью прививки и может быть использован для создания катионообменных материалов.
Таблица
90 10
2,5 2,2
90 10
7,0 6,5 количество привитого полимера
Продолжение табл. Т
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-01-12—Подача