Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/04 

Описание патента на изобретение SU990767A1

(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАОВДЕННОГО КАУЧУКА

Похожие патенты SU990767A1

название год авторы номер документа
Способ получения мягчителя резиновыхСМЕСЕй 1979
  • Аронович Хаим Азриэлевич
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Макарьин Валерий Владимирович
  • Грачева Галина Николаевна
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Майорова Тамара Николаевна
  • Лебедева Фаина Константиновна
  • Еременко Николай Яковлевич
  • Пономаренко Владимир Иванович
  • Ирхин Борис Леонидович
  • Морозова Светлана Гизатовна
  • Спицына Светлана Дмитриевна
  • Зорин Борис Николаевич
  • Салиш Любовь Григорьевна
  • Кулбаев Рамиль Шагитович
  • Надлер Геннадий Борисович
SU833993A1
Способ получения модифицированного бутадиен-стирольного пленкообразующего 1981
  • Карасев Константин Иванович
  • Стяжкин Владимир Михайлович
  • Далецкая Галина Николаевна
  • Алиев Вагаб Сафар Оглы
  • Алиев Сахиб Мусеиб Оглы
  • Ирхин Борис Леонидович
  • Понамаренко Владимир Иванович
  • Гаджиев Тофик Аббасович
SU1087535A1
Цветная вулканизуемая резиновая смесь 1991
  • Требоганова Валентина Михайловна
  • Кожемякина Наталья Николаевна
  • Гурвич Яков Абрамович
  • Комник Владимир Альфредович
  • Савельева Галина Корнеевна
  • Шамолина Нина Ивановна
  • Петрова Антонина Михайловна
  • Ситько Татьяна Андреевна
  • Максимова Ольга Ивановна
SU1775420A1
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ СМЕСИ И СПОСОБЫ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Тсоу Энди Х.
  • Чун Дейвид И.
RU2424257C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1993
  • Галыбин Г.М.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Носов В.И.
  • Луканичева В.Я.
  • Котельникова М.А.
  • Иванчиков Н.А.
  • Янсон Е.Ф.
  • Гольдштейн Ю.М.
RU2094444C1
Резиновая смесь 1989
  • Несиоловская Татьяна Николаевна
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Туров Борис Соломонович
  • Кошель Нина Алексеевна
  • Попова Вера Витальевна
SU1776669A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука 1978
  • Юкельсон Илья Исаевич
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Полякова Людмила Федоровна
  • Бутенко Тамара Романовна
  • Семенова Галина Михайловна
SU765304A1
Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ 1979
  • Медников Марк Михайлович
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Устинов Владимир Васильевич
  • Шкарупа Александр Васильевич
  • Вавина Эльза Николаевна
  • Марей Алексей Иванович
  • Новикова Галина Евгеньевна
  • Ильин Игорь Алексеевич
  • Червяков Петр Иванович
  • Ризаева Людмила Александровна
  • Жовнер Николай Александрович
  • Борозняк Иван Георгиевич
  • Богданов Геннадий Георгиевич
SU804660A1
МАСТИКА РЕЗИНОБИТУМНАЯ 2006
  • Корнейчук Гордей Кириллович
  • Дзюбанов Сергей Павлович
  • Реутов Владимир Алексеевич
  • Стибло Галина Константиновна
RU2323231C1
Резиновая смесь 1985
  • Граборова Елена Михайловна
  • Залыгин Леонид Леонидович
  • Воронина Наталья Павловна
  • Беляева Светлана Степановна
  • Оладов Борис Николаевич
  • Коган Борис Моисеевич
  • Безбородов Алексей Константинович
SU1348353A1

Реферат патента 1983 года Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Формула изобретения SU 990 767 A1

Изобретение относится к резиновой проглышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смееи на основе ненасыщенных каучуков.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасьакенного каучука, включакоцая мягчитель на основе фульвеновой фракции (фульмаль-аддукт фульвенной фракции - отхода процесса тонкой очистки изопр1ена и малеинового ангидрида) С ll.

Недостатком известного продукта является использование при его получении дефицитного малеинового ангид-t рида.

Цель изобретения состоит в удешевлении смеси на основе ненасьаценного каучука при сохранении физикомеханических свойств резин из этой смеси.

Поставленнс1я цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая кетгчитель на основе фуль1веновой фракции - отхода процесса тонкой очистки изопрена, содержит в качестве мягчителя продукт взаимодейств.ия фульвеновой фракции с мурав ьииой кислотой в количестве

1,5-7 мае.ч. на 100 мас.ч каучука. .

Продукт взаимодействия фульвеновой реакции с муравьиной кислотой получают при их соотношении (72-93): :(7-18) мас.% при lOO-ieO C.

Фульвеновая фракция состава, приведенного в табл. 1, получаемая

10 в 11роцессе химической очистки изопрена от циклопентадиена, представляет собой скюлистую массу теююви шевого цвета с температурой начала кипения , обладает текучес15тью при и застывает при комнатной температуре,

Мягчитель получеиот следующим образом.

Пример 1. В колбу с обрат20ным холодильником загружают 93 г фульвеновой фракции. Масса разогревается до . В реакционную) колбу вносят 7 г муравьиной кислоты. Реакцию проводят 3 ч при 10 и тща25тельном перемешивании.

, Непрореагировавшую кислоту отгоняют под вакуумом. Продукт реакции (96 г) темно-коричневая смола с тем30 пературой размягчения 50-60 С, эфирным числом 72 , мол. массой 410-150 у.е. Пример2. В условиях прим ра 1 в колбу .sajjpyxaroT 82 г фульве вой фракции и 1Й г муравьиной кислоты. Реакцию проводит 3 ч при 160 Продукт реакции (9D т) - темно-коричневая смола с температурой размягчения 50-60°Cf эфирным числом 99 HL.KOH , мол.массой 410-450 у.е Состав фульвеновой фракции следующий , мае.%; Пентаметиленфульвен 2-5 . Диметилфульвен 8-12, Продукт уплотнения, циклогексанона 65-80 Продукт уплотнения диметилфульвена 5-8Смолистые углеводороды 5-15 Неидентифицированные . высококипящие продукты 0,5-2 Пример З.В условиях прим ра 1 в колбу загружают 87,5 г фуль

Продукт обработки фульвеновой фракции муравьиной кислоты

3,5

1,5 вековой фракции и 12,5 г муравьиной кислоты. Реакцию проводят при . Продукт реакции (90 г) темно-вишневая смола с температурой размягчения 50-55 С, эфирным числом 66 , мол. массой 410-450 у.е. Примеры 4-6. Приготовление резиновых смесей осуществляют на лабораторных вальцах. Составы резиновых смесей приведены в табл. 1, а физико-механические свойства вулканизатов, полученных на их основе, в табл. 2. Вулканизацию проводят при 151°С в течение 15 мин, при давлении пресса не менее 10 МПа. Как видно из данных табл. 2, по пластичности и физико-механическим свойствам резин предлагаемая резиновая смесь при различных дозировках продукта обработки фульвеновой фракции муравьиной кислотой равноценна известной смеси с фульмалем (но при этом значительно дешевле). Таблица 1

0,5

0,5

24

24 Примечани

Продолжение табл.1

0,5

0,5

0,5

0,5

24

24

24

24 е.НК- натуральный каучук СКС-ЗОАРКМ-15 - бутадиенстирольный каучук. Таблица2

SU 990 767 A1

Авторы

Аронович Хаим Азриэлевич

Макаров Владимир Михайлович

Грачева Галина Николаевна

Ефимова Галина Александровна

Зорин Борис Николаевич

Ирхин Борис Леонидович

Надлер Геннадий Борисович

Пономаренко Владимир Иванович

Кулбаев Рамиль Шагитович

Морозова Светлана Гизатовна

Среднев Сергей Сергеевич

Сальникова Валентина Иосифовна

Жузгов Владимир Петрович

Даты

1983-01-23Публикация

1981-03-06Подача