Способ сушки прессованного сахара рафинада Советский патент 1954 года по МПК C13F5/00 F26B3/04 F26B3/347 

1 звест1пл способы суити сахарарафинада в сушилках при помощи iiarrieToro воздуха, паровым и тому подобныл обсгревсм, или с иримеиеиием токов высокой частоты. В иер1ЮМ случае процесс сушки требует значительиого времени (8-20 час.), а при пысу1.ипваии1 только токами высо1 О | часто1ы толучается сахаррафипад педостаточнсй креиости.

Пре.члагаемый . способ позволяет сократить ,:1.лптелы1ость процесса сушки прессовашюго сахара-рафинад,а п одиовремеппо дает возможность получать куски сахара иовьииепной крепости.

Особепиость способа заключается к том, что отпрессоваииый сахар в.лаж11остыо около 3,25;о доводят до состояния критической влажности путе.м его сушки в токе нагретого воздуха, паровым п то.му подобным обогревом, а затем токами высокой частоты высупивают до в.чажности около 0,2 „.

Для осун.1еств.пения предлагаемого способа прессованпьи1 сахар-рафинад с начальной предельной влажностью :,2о,, подвергается высуп1ИР аннк) г

тоииельиых или других сушилках. Здесь в токе нагретого воздуха, паровым и тому подобиым обогревом сахар-раф1П1ад подсушивается до содержания влаги 1,5%. После достижения критической влажности сахаррафииад подвергается воздействию токов высокой частоты и высушивается до содержания 0,2% влаги п готовом рафииаде.

Обгцая продолжите,пьность составляет 1-1,5 часа.

Предмет и з о б э е т е и и я

1.Способ сушки прессоваи 1ого сахара-рафинада, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью сокращеиия продолжительиости сушки и получения кусков повышениой креиости, отпрессованный сахар влажностью око.ю 3,25% доводят до состояння критической влажности путем его сушки в токе нагретого воздуха, паровым и тому подобны:, обогрево.м, а по.двергают действию токов высокоГг частоты.

2.Прпем осуп1ествле1П)я способа по п. 1,0 т л и ч а ю т п и с я тем, что токами высокой частоты сахар высу ;;гивается .то влажности около 0..