(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ РАСПЛАВА ПОЛИАМИДА
12.
Изобретение относится к системам регулирования неэлектрических величин, в частности, применяется в области производства высокрвязкой полиамидной крошки в установке, непрерьшной полимеризации, регулируя уровень расплава в аппарате.
Устройство может быть использовано также и .в других областях народного хозяйства, где требуется непрерывное бесконтактное регулирование уровня сыпучих, жидких и высоковязких материалов в закрытых емкостях на заданных уровнях.
Известна система регулирования уровня жидкого продукта (расплава) в аппарате, в котором уровень расплава регулируется подачей жидкого продукта в аппарат насосом с регулирующим и контрольным клапанами. Полученный в процессе реакции продукт (полимер) удаляется из аппара.та шнеком ClD.
Недостатками такой системы являются малое быстродействие и возможность возникновения возмущений из-за временной несогласованности действий насоса, подающего продукт, и шнека, выводящего продукт из аппарата. Эта несогласованность будет
возникать каждый раз при изменении, например, производительности оборудования по какой-либо-причине.
.Известен реактор-поликонденсатор, в котором исходное сырье подается в реактор через штуцер насосом по трубопроводу, снабженному регулирующим прибором. Далее шнексм материал продвигается в зону, где проис10ходит обработка продукта. Затем готовый продукт по трубе, снабженной греющей рубашкой, выводится иэ аппарата.
Для контроля работы реактора над
15 ним расположен источник f -излучения, а под ним - счетчик 2}.
Недостатками такой установки являются малое быстродействие из-за коррекции производительностей устано20вок получения сырья для реактора в непрерывной технологической цепи и связанная с этим невысокая степень устойчивости сложной системы авторегулйрования (САР), что влечет
25 за собой уменьшение точности и снижение производительности, а также качества готового продукта, свойства которого в существенной степени зависят от точности поддержания
30 уровня расплава в реакторе, а значит. от времени пребывания его в аппарате. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является сие тема бесконтактного непрерывного регулирования уровня, в которой уро расплава контролируется с помощью радиоактивного сигнализатора уровня,в качестве которого установле один источник и два приемника-преобразователя у -излучения. Непрерывное регули хзвание осуществляется на участке между приемниками гГ-излучения. С помощью системы преобразователей и вторичных приборов электрический сигнал, пропорцио нальный изменению интенсивности J-излучения, воздействует на исполнительный механизм цепного вариатор асинхронного трехфазного электродви гателя , который приводит во вращение черпачковые дозаторы, загружающие мономер в аппарат, После обработки готовый полимер выводится из аппарата шнеком и подается на формирование, минуя стадию гранулирования 3 . Недостатками данной системы также являются малое быстродействие САР, сложность системы авторегулирования уровня, возможность возникновения больших возмущений вследствие вывода из работы одного или нескольких мест формирования, налич цепного вариатора в приводе черпачковых дозаторов, вследствие этого малый диапазон регулирования скорос ти (3:1), а также невысокая степень устойчивости. Целью изобретения является повы шение быстродействия и точности устройства. Эта цель достигается тем, .что устройство, содержащее связанные трубопроводомполимеризатор с дозировочным насосом и испаритель-смеситель с блоком насосов, связанный с электродвигателем переменного тока, СТаТОрНЫе обмотки которого подключены к выходу преобразователя частоты, и датчиком уровня, выход которого связан с входом элемента .сравнения, содержит суммирующий элемент, а дозировочный насос и электродвигатель переменного ток снабжены тахогенераторами, выходы которых и выход элемента сравнения подключены к входам суммирующего элемента, выход которого соединен с входом преобразователя частоты. На чертеже представлена блок-схе ма устройства. Устройство Ьодержит полимеризатор 1, на выходе которого установлен дозирующий насос 2, получающий движение от источника стабилизированного вращения в функции производительности. Дозирующий насос 2 связан с тахогенератором 3, вырабатывающим аналоговый электрический сигнал, пропорциональный производительности (частоте вращения дозирующего насоса 2), подводимый на вход суммирующего элемента 4, насос 2 соединен трубопроводом с испарителем-смесителем 5 на выходе которого установлен блок б насосов, приводимый, во вращение электродвигателем 7 переменного тока через механический рёдуктрр 8. Статорная обмотка Электродвигателя 7 подключена к выходу тиристорного преобразователя 9 частоты. Вал электродвигателя 7 связан-с тахогенератором 10, аналоговый электрический сигнал которого подводится на вход суммирующего элемента 4, выход последнего подключен к входу преобразователя 9 частоты. Таким образом, создан первый, задающий полимеризатором 1 контур регулирования уровня расплава в аппарате 5, а следовательно, и времени пребывания расплава в аппарате, и его производительности. Аппарат 5 оснащен датчиком уровня, состоящим из радиоактивного излучателя 11 и приемников-преобразователей 12 излучения. Выход приемников-преобразователей 12 подключен на вход элемента 13 сравнения, а его выход соединен с входом суммирующего эп&лекта 4. Таким образом, создан второй замкнутый контур коррекции уровня расплава в .аппарате 5, устраняющий отклонение уровня от интегрального накопления омибки первого зс1мкнутого контура регулирования уровня. Устройство работает следующим образом. . Из полимеризатора 1 жидкий продукт (полимер) по обогреваемому трубопроводу поступает в аппарат 5. Заданная производительность технологической цепи устанавливается полимеризатором 1 посредством дозирующего насоса 2 шестеренчатого типа, вращаемого от стабилизированного источника вращения в функции производительности (йадание 1), Слежение за производительностью полимеризатора 1 осуществляется по следующему замкнутому контуру задания частоты вращения блоку б насосов: сигнал о заданной величине производительности от тахогенератора 3 поступает на вход суммирующего элемента 4 и сравнивается с сигналом действительной производительности аппарата 5, поступающего от тахогенератора 10,связанного механически с блоком б насосов. Сигнал ошибки по слежению за производительностью поступает через
суммирующий элемент 4 на вход преобразователя 9 частоты, который изменяет частоту вращения электродвигателя 7 в функции сигнала ошибки таким образом, чтобы производительности полимеризатора и аппарата оказались одинаковыми.
Отклонение уровня расплава в аппарате 5, неизбежно возникающее от интегрального накопления ошибки работы системы слежения за производительностью полимеризатора 1, улавливается приемником-преобразователем 2 У -излучения от излучателя 11 и преобразуется в аналоговый злектри- веский сигнал, поступающий на вход элемента 13 сравнения, которое сравнивает сигнал с заданным (задание II) и ВБщает электрический сигнал коррекции уровня расплава, поступающий на вход преобразователя 9 частоты через суммирующий элемент 4, где суммируются сигналы по каналу производительности и по каналу коррекции уровня. Преобразователь 9 частоты корректирует частоту вращения-электродвигателя 7, заданную по каналу слежения производительности таким образом, чтобы уровень расплава оказёшся неизменным. Заданиями III и t,Y пользуются при настройке системы регулирования в пусковом режиме. Непрерывное регулирование уровня осуществляется на участке между приемниками радиоактивного излучения.
Устройство для регулирования уровня расплава может быть применено на установке Испаритель-смеситель ИС-40 производительностью 40 тонн в сутки.. Установка ИС-40 предназначена для повышения вязкости полиамидной смолы с целью производства высокопрочного кордного волокна и состоит из испарителя с подвижными и неподвижными калиброванными тарелками и емкости выравнивания, которая расположена под испарителем.
В качестве датчика уровня в емкости выравнивания возможно применение серийно выпускаемого гаммареле ГР-7С/ОО с одним блоком источника -у -излучения, двумя приемниками- преобразователями у-излучения, блоком релейным и блоком управления с использованием в качестве выход- иого аналогового сигнала, поступающего на измерительный показывающий прибор.
В качестве элемента 13 сравнения могут быть использованы преобразователь напряжения измерительный типа ПТ-ТП-68 с унифицированным электрическим выходным сигналом и корректирующий прибор КП2-УЗ, соединенные
последовательно по прохождению сигнала от блока управления ГР-7С/00, а в качестве преобразователя частоты - выпускаемый серийно тиристорный преобразователь, например, ТПЧ-40.
Суммирующий элемент можно реализовать на магнитном усилителе, например, ТУМ-А1-11. В качестве приводного двигателя предполагается применить трехфазный электродвигатель
серии 4А, например, 4А132М4. в качестче элементов обратной связи можно применить серийные тахогенераторы, например, ТМГ-ЗОП. Коррекция по производительности осуществляется
либо через полимеризатор 1, который может от источника стабилизнровгшного вращения автоматически изменять свою производительность, по калиброванному сигналу, соответствующему числу работающих русильных стан ков (при отсутствии гранулятора), либо по изменению производительности гранулятора или работающих рубильных станков.
Применение предложенного устройства регулирования уровня расплава стабилизирует время пребывания расплава и увеличивает быстродействие регулирования, что улучшает качество
расплава.
Формула изобретения
Устройство для регулирования
5 уровня расплава полиамида, содержа, щеесвязанные трубопроводе полиме ризатор с дозировочным насосом и
иcпapитJёль-cмecитeль с блоком насосов, связанный с. электродвигателем
переменного тока, статорные обмотки которого подключены к выходу преобразователя частоты, и датчике уровня, выход которого связан с входом элемента сравнения, о т л и5 чающееся тем,что, с целью повышения быстродействия и точности устройства, оно содержит с5ммирующий элемент, а дозировочный насос и электродвигатель переменного тока
0 снабжены тахогенераторами, выходы которых и выход элемента сравнения подключены к входам суммирующего элемента, выход которого соединен С входом преобразователя чистоты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии 51-38755, кл. G 05 D 9/12, 1976. 0 2. Патент Швейцарии № 55029, кл. G 08 G 35/00, 1950.
3. Информационный листок № 77-12, УкрНИИНТИ, УДК 681.2.002.237, сер.14 (прототип).
8мд капролантана
Источник стада/визированною
Врсицвиая
Задание
3-fffrf4380e
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод агрегата для производстваХиМичЕСКиХ МОНОНиТЕй | 1978 |
|
SU844641A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАЗГОНА И ТОРМОЖЕНИЯ | 1991 |
|
SU1817583A1 |
Устройство для энергосберегающего управления воздушными и тепловыми потоками тягодутьевого механизма промышленного котлоагрегата | 2017 |
|
RU2707097C2 |
Устройство для регулирования частоты вращения тяговых двигателей прицепа транспортного средства | 1981 |
|
SU1004169A2 |
Регулятор режимов работы насосной станции | 1985 |
|
SU1309000A1 |
Устройство для частотно-фазового регулирования скорости движения магнитной ленты | 1979 |
|
SU858090A1 |
Эксцентриковый электропривод | 1978 |
|
SU769693A1 |
Летучая пила для резки профилей на мерные длины | 1970 |
|
SU376998A1 |
Электропривод постоянного тока | 1978 |
|
SU744883A1 |
Реверсивный электропривод с двухзонным регулированием частоты вращения | 1978 |
|
SU780135A1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-10-10—Подача