Центрифуга для разделения суспензий Советский патент 1983 года по МПК B04B1/00 

Описание патента на изобретение SU992099A1

(54). ЦЕНТИРФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Похожие патенты SU992099A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для разделения суспензий 1977
  • Жуков Валерий Григорьевич
SU721125A1
Центрифуга 1990
  • Илясов Геннадий Александрович
  • Высоцкий Лев Ильич
  • Наумов Анатолий Алексеевич
  • Хурин Григорий Леонидович
  • Николаиди Николай Прокофьевич
SU1738369A1
Ротор центрифуги 1974
  • Соколов Василий Иванович
  • Тульчевский Михаил Григорьевич
  • Гуц Виктор Степанович
  • Руденко Вадим Иванович
SU506435A1
Питающее устройство к ротору центрифуги,имеющему периферийные окна для выгрузки осадка и разделенному перегородками на секторы 1981
  • Жуков Валерий Григорьевич
  • Беров Антон Николаевич
  • Белоусов Александр Николаевич
  • Соколов Василий Иванович
  • Чаморцев Борис Леонидович
SU1000106A1
Центрифуга для разделения суспензии минералов 1985
  • Вальтер Седлачек
SU1475478A3
Подвесная центрифуга 1976
  • Тульчевский Михаил Григорьевич
SU618138A2
Центрифуга для разделения жидких смесей 1974
  • Эрнест Орвал Картинен
SU625582A3
Центрифуга 1973
  • Петраков Владимир Николаевич
  • Зарх Ион Сидорович
  • Субботина Людмила Николаевна
SU552114A1
Экстрактор для виноградных выжимок 1983
  • Собор Михаил Васильевич
  • Царану Иван Николаевич
  • Щеглов Юрий Александрович
SU1138404A1
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1993
  • Долгов Анатолий Владимирович
  • Парамонов Игорь Афанасьевич
RU2039610C1

Иллюстрации к изобретению SU 992 099 A1

Реферат патента 1983 года Центрифуга для разделения суспензий

Формула изобретения SU 992 099 A1

Изобретение относится к у ;тройствам центробежно1чэ типа, npeHhtymecTBeHио для обезжирования шквары в мясной промышленности, и может Оазь использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известны центрифуги для разделения суспензий, преимуцестванно для обезжиривания шквары, ротор которых разделен перегородками на секции l3

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является цент рифуга, содержащая кожух со сборниками разделенных фракций, размещенный в кожухе ротор, имеющий периферийные выгрузочные окна и разделенный на секдни перегородками смонтированными на валу с возможностью вращения относительно ротора, закрепленную внутри последнего камеру с окнами для ввода суспензии в полость ротора и крыльчатку с лопастями, укрепленную на валу перегородок 2.

Устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью за счет накопления осадка в камере между окнами ввода суспензии. Для очищения камеры необходики дополнительные остановки и разоборка центри фуги.

Цель изобретения повышение производительности центрифуги.

Эта цель достигается тем, что в центрифуге для разделения суспензий, преимущественно для обезжиривания шквары,«содержащей кожух со сборниками разделенных фракций, размещенный в кожухе ротор, имеющий перифе жйные выгрузочные окна и разделенный на секций перегородками, смонтированными на валу с возможностью вращения относительно ротора, закрепленную внутри последнего камеру с окнами для ввода суспензии в полость ротора и крыльчатку с лопастями, укрепленную на валу перегородок,крыльчатка размещена в полбсти.камеры,при этом участки лопастей,расположенные над окнами последней, наклонены в направлении вращения крыльчатки.

На фиг.1 изображена центрифуга, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг.З - изобметрия к крыльчатки с наклонными участками лопастей.

Центрифуга содержит кожух 1 со сборниками разделенных фракций и размещенный в Нём ротор 2, имеющий периферийные выгрузочные окна 3 и разделенный на секции 4 (фиг.1) перегородками 5. В верхивй части ротора 2 зак реплена камера 6 с окнами 7 для ввода суспензии в полость ротора 2 и расположенная в полости камеры крыль чатка 8 с лопастями. Перегородки 5 смонтированы на вашу 9 с возможность вращения относительно ротора 2, Крыл чатка 8 укреплена на.валу 9 перегоро док. Участки 10 лопастей, расположен ные над окнами 7 камеры 6, наклонены в направлении вращения крыльчатки. Центрифуга работает следующим образом. Ротор 2 и перегородки 5 на валу ,9 вращаются с разными скоростями. Су пёнзия непрерывно поступает в камеру б и отбрасывается центрс бежными силами к ее стенкам. Движущиеся в камере б лопасти крыльчатки 8 перемещают суспензию к окнам 7. Часть суспензии, попавшая выше окоя 7, также перемещается к ним наклонными участками 10 лопастей. Отсюда суспензия в те из секций 4, которые в данный момент располагаются у окон 7. Дальнейшее движение суспензии в секциях 4 происходит одновременно с ее фильтрацией Фугат через фильтрующую поверхность ротора, и осадок через окна 3 поступают в сборники разделенных фракций. В роторе отсутствуют застойные зоны осадка, что повышает фактическую производительность предлагаемой центрифуги в среднем на 5-15% и снижает долю ручного труда при ее эксплуатации. Формула изобретения Центрифуга для разделения суспензий, преимущественно для обезжиривания шквары, содержащая кожух со сборниками разделенных фракций, размещен ный в кожухе ротор, имеющий периферийные выгрузочные окна и разделенный на секции перегородками, смонтированными на валу с возможностью вращения относительно ротора, закрепленную внутри последнего камеру с окнами для ввода суспензии в полость ротора и крыльчатку с лопастями, укрепленную на валу перегородок, о тли чающаяся тем что, с целью повьшения производительности, крыльчатка размещена в полости камеры, при этом участки лопастей, рас-положенные над окнами последней, наклонены в направлении вреицения крыльчатки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 546377, кл. В 04 В 7/08, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 721125, кл. В 04 В 1/00, 1977 (прототип) .

SU 992 099 A1

Авторы

Жуков Валерий Григорьевич

Белоусов Александр Николаевич

Беров Антон Николаевич

Соколов Василий Иванович

Старунова Ольга Леонидовна

Чаморцев Борис Леонидович

Юрков Сергей Григорьевич

Даты

1983-01-30Публикация

1981-07-31Подача