Накладной резак для вырубания заготовок из настилов эластичного материала Советский патент 1983 года по МПК B26F1/46 C14B5/02 

Описание патента на изобретение SU992184A1

(54) НАКЛАДНОЙ РЕЗАК ДЛЯ ВЫРУБАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ НАСТИЛОВ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU992184A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из полосового материала 1981
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1011388A1
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА 1998
  • Каплин Л.А.
  • Бескоровайный В.В.
  • Каплин В.Л.
  • Рыбникова Т.Е.
RU2135593C1
Устройство для вырубки деталей из эластичного материала 1988
  • Каблов Виктор Федорович
  • Сычев Николай Владимирович
  • Огрель Адольф Михайлович
SU1622117A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НОЖЕВОЙ ШТАМП 2000
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2174905C1
Устройство для подачи и фиксации многослойного настила вырубочного пресса 1983
  • Кошель Иван Васильевич
  • Майорчук Михаил Львович
  • Урясьев Анатолий Васильевич
  • Баканов Николай Иванович
  • Семенихин Владимир Федорович
SU1326617A1
Резак 1986
  • Стеблецов Виктор Никитович
SU1380723A1
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА 1998
  • Каплин Л.А.
  • Лемешко М.А.
  • Понеделков Д.Г.
RU2135057C1
СПОСОБ ВЫРУБКИ В ШТАМПЕ ДЕТАЛЕЙ 2012
  • Логунов Леонид Петрович
  • Михальченков Никита Андреевич
  • Подлесных Сергей Петрович
RU2522912C2
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Бойко Анатолий Степанович[Ua]
  • Кармалита Анатолий Константинович[Ua]
  • Кононюк Владимир Александрович[Ua]
RU2019113C1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238857A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 184 A1

Реферат патента 1983 года Накладной резак для вырубания заготовок из настилов эластичного материала

Формула изобретения SU 992 184 A1

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для раскроя эластичных материалов типа кожзамените.яей, прорезиненных тканей, а более конкретно к конструкции резака для вырубания заготовок из настилов эластичных материалов на вырубных прессах раскройных агрегатов.

Известны резаки, применяемые на вырубных прессах для вырубания заготовок обуви из настилов эластичных материалов. Резаки по форме и размерам полностью соответствуют конфигурии тех деталей, для вырубания которых они предназначены. Резаки состоят из верхней части (обуха) и нижней части (режущего лезвия). Для уменьшения деформации и сохранения формы и размеров резака к обуху приварены стяжки 1.

Недостатком резаков является то, что . при их применении получается большое количество отходов ввиду значительного расстояния между местами вырубки, которое необходимо соблюдать для обеспечения точных размеров вырубаемых деталей. При недостаточной величине этого расстояния кромки материала сминаются и детали вырубаются неправильно.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является накладной резак для вырубания заготовок из настилов эластичного материала, содержащий обух с закрепленным на нем незамкнутым режущим лезвием, повторяющим контур вырубаемой заготовки и средство для ориентирования режущего лезвия относительно настила. Средство для ориентирования режущего лезвия выполнено в виде упоров, закрепленных с от10крытой стороны лезвия 2.

Недостатком этого резака является невозможность безотходной вырубки заготовок при ориентировании его в продольном направлении относительно настила.

Цель изобретения - уменьшение отхо15дов материала.

Для .осуществления этой цели накладной резак для вырубания заготовок из настилов эластичного материала, содержащий обух с закрепленным на нем незамкнутым

20 режущим лезвием, повторяющим контур вырубаемой заготовки, и средство для ориентирования режущего лезвия относительно настила, имеет установленные со стороны, противоположной открытой части режущего

лезвия, отсчетные лезвия, выступающие на ширину настила, а средство для ориентирования режущего лезвия включает соединенные с концами последнего разметочные лезвия, параллельные отсчетным лезвиям и выступающие за контур режущего лезвия.Кроме того, резак дополнительно имеет режущее лезвие, выполненное по контуру участка заготовки между разметочными лезвиями и соединенное с основным режущим лезвием на участке, противоположном открытой части режущего лезвия.

На фиг. 1 изображен накладной резак, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - настил после первой вырубки, вид сверху; на фиг. 4 - то же, после второй вырубки; на фиг. 5 - второй вариант выполнения накладного резака при криволинейном контуре заготовки со стороны открытой части режущего лезвия; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - настил после первого вырубания заготовок резаком на фиг. 5, вид сверху; на фиг. 8 - то же, после второго вырубания.

Резак выполнен из профилированной углеродистой стали и содержит обух 1 с приваренными стяжками 2 и заточенную нижнюю часть - режущее лезвие 3, выполненное незамкнутым по периметру с одной стороны, повторяющим форму и размеры вырубаемых заготовок 4с трех остальных сторон и имеет два продольных лезвия 5 и 6 по длине настила 7 с отогнутыми наружу короткими поперечными разметочными лезвиями 8 и 9 и поперечное лезвие 10.

Разметочные лезвия 8 и 9 являются средством для ориентирования режущего лезВИЯ резака относительно настила.

Для удобного удаления отходов мате ала и ориентирования резака при последующих резах относительно окончаний предыдущих резов заготовок 4 поперечное лезвие 10 имеет соединенные с ним отсечные лезвия 11 и 12, выступающие за щирину настила 7. В случае криволинейного контура заготовки со стороны открытой части режущего лезвия резак имеет дополнительно режущее лезвие 13 для прорубания замыкающей криволинейной поперечной стороны 14 заготовок 4, которое выполнено по форме и размерам этой кривой 14 и снабжено разметочными лезвиями 15 и 16, повторяющими форму и размеры окончаний лезвий 5 и 6 для прорубания продольных сторон заготовок 4, и удлиненными поперечными отсечными лезвиями 11 и 12 с перекрытием ширины настила 7.

Вырубание заготовок 4 из настилов 7 осуществляют следующим образом.

На подготовленный для вырубания заготовок 4 настил 7 на устройстве для его подачи в зону вырубки под пресс раскройного агрегата (не показан) укладывают резак, ориентируя его поперечные лезвия 10 и 13 относительно передней кромки настила 7. а продольные лезвия 5 и б - относительно продольных кромок настила, подают настил с резаком под пресс и производят вырубание первой пачки заготовок с трех сторон. Затем выводят настил 7 из зоны вырубки, убирают отходы материала, вынимают резак из настила и перекладывают его на нем для вырубания следующей пачки заготовок, ориентируя разметочные лезвия по следам окончаний резов продольных сторон 5, 6, а отсчетные лезвия 11 и 12 - по линиям резов на настиле 7 от разметочных лезвий 8 и 9. Далее вводят настил с резаком под пресс и производят вырубание второй пачки заготовок с их трех сторон. При вырубании второй пачки заготовок отходы

материала, расположенные между поперечными лезвиями 10 и 13, не деформируют их, так как они выполнены с односторонней заточкой (фиг. 6). При этом первая пачка заготовок 4 будет раскроена полностью, и таким образом при периодических перекладываниях резака и вводе настила под пресс производят полное раскрывание настила.

Предлагаемые резаки обеспечивают точные размеры вырубаемых заготовок, исключают потери материалов на межщаблонные выпады, позволяют механизировать тяжелый ручной труд и повышают производительность труда в 3-5 раз в зависимости от формы и размеров вырубаемых заготовок, усилий пресса и размеров рабочих плит.

Формула изобретения

1.Накладной резак для вырубания заготовок из настилов эластичного материала,

5 содержащий обух с закрепленным на нем незамкнутым режущим лезвием, повторяющим контур вырубаемой заготовки, и средство для ориентирования режущего лезвия относительно настила, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отходов материала, он имеет установленные со стороны, противоположной открытой части режущего лезвия, отсечные лезвия, выступающие за ширину настила, а средство для ориентирования режущего лезвия включает соеди5 ненные с концами последнего разметочные лезвия, параллельные отсечным лезвиям и выступающие за контур режущего лезвия.

2.Резак по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно имеет режущее лезвие, выполненное по контуру участка заготовки между разметочными лезвиями, соединенное с основным режущим лезвием на участке, противоположном открытой части режущего лезвия.

Источники информации, 5принятые во внимание при экспертизе

1.Белозеров Н. В. Технология резины. М.-Л., «Химия, 1965, с. 598-601.2.Патент Франции № 2055917, кл. А 43 D 7/00, 1971 (прототип).

/

k

0 5

1

/ 6

i

/J -

7(i

fpue.i

0i/5.f

(риг.д

(риг. 4

(риг. 5

б S

SU 992 184 A1

Авторы

Вакилов Рустам Фаизович

Даты

1983-01-30Публикация

1980-09-01Подача