Способ сушки, очистки и рециркуляции аммиака-газа, применяемого при получении химических продуктов контактным методом Советский патент 1954 года по МПК C01C1/10 

В ряде процессов получения различных химических продуктов контактным методом в качестве исходного вещества применяется аммиакгаз, причем, как правило, он берется в огромных избытках (100 и более молей на 1 моль исходного полупродукта) .

Для более полного использования аммиака-газа он после удаления жидких или твердых веществ реакции тем или иным способом очищается от содержащихся в нем газообразных продуктов пиролиза (водорода, азота, паров реакционной воды). Указанные компоненты обычно удаляются из контактного аммиачного газа компремированием последнего, а влага путем вымораживания.

Примером таких контактных процессов является процесс получения динитрила фталевой кислоты контактным методом, при котором над катализатором совместно пропускаются пары фталевого ангидрида и сухого аммиака в соотношении: на 1 моль исходного фталевого ангидрида 92 моля сухого аммиака-газа; при этом непосредственно на процесс получения динитрила фталевой кислоты расходуется всего лишь 2 моля аммиака-газа, а остальные 90 молей после соответствующей очистки от балластных газов (водорода и азота) и воды возвращаются в процесс.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что сушка, очистка п рециркуляция аммиака-газа (освобожденного от ясидких или твердых продуктов реакции) осуществляется пропусканием его через абсорбционную аммиачную холодильную машину; полученный в результате этого холод может быть передан для использования в других производствах или для производства льда.

На чертеже приведена принципиальная схема сушки, очистки и рециркуляции аммиака-газа.

Из хранилища / 20-24%-ная аммиачная вода непрерывно подается насосом-дозером 2 через подогреватель 3 в колонну 4. При стекатм аммиачной воды по насадке колонны 4 вниз из нее полностью удаляется аммиак; вода, лишенная , поступает в куб 5; откуда с помощью специального устройства сбрасывается в виде пара и может быть использовапа для тех илк иных целей.

Аммиак-газ, поднимаясь вверх колонпы навстречу стекающему из дефлегматора жидкому аммиаку (флегма), обогащается до 99-99,5% аммиака и поступает в дефлегматор 6, где при давлении 10-12 ати и температуре 35-50° частично конденсируется и стекает на орошение колопны 4, а частично по трубопроводу поступает в водяЕЮЙ холодильник 7, где охлаждается до 20-25° и полностью сжижается.

Жидкий аммиак собирается в реесивере 8, откуда его непрерывно и равномерно дросселируют в испаритель 9, где он испаряется за счет отнятия тепла у рассола, подаваемого из сборника W насосом //.

Полученный аммиак-газ, практически не содержащий влаги, поступает непрерывно в рессивер технологической схемы и далее, в зависимости от процесса, в те или иные аппараты схемы.

По выделении из контактного аммиачного газа твердых или жидких продуктов реакции его направляют в абсорбер 12, где аммиак улавливают водой, подаваемой в расчетных количествах через ротаметр. Снятие теплоты абсорбции аммиака производят либо охлаждением абсорбера, либо циркуляцией определенного количества аммиачной воды, подаваемой из хранилища / насосом 13 через ротаметр на холодильник 14.

Аммиачная вода с концентрацией 20-24% из абсорбера непрерывно стекает в хранилище /, откуда вновь подается насосом-дозером 2 в колонну.

Для предотвращения обеднения аммиачной воды компенсацию аммиака, вступившего в реакцию, и естественных потерь процесса производят путем введения аммиака непосредствеипо в рессивер технологической части схемы или за счет уменьшения количества воды, подаваемой на орошение абсорбера.

Предмет изобретения

Способ сушки, очистки и рециркуляции аммиака-газа, применяемого при получении химических продуктов контактным методом, например, при получении динитрила фталевой кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, контактные аммиачные газы после выделения из них твердых или жидких продуктов реакции пропускают через абсорбционную аммиачную холодильную машину.