1 15Ts I
--,, ,,,;;( Изобретение относится к уставов- кам, используемым в холодильной технике, для создания и поддержания в хранилищах заданных составов газовой среды и пониженных температур. -Известны устройства, испрльзуемле на холодильниках, предназначенных для хранения фруктов, и содержащие автономные холодильную установку и аппараты для газовых сред, кото рые подают в холодильные камеры. Однако такие устройства, неэкономичны, так как невозможно автоматически регулировать состав газовой среды. Известно также устройство для получение газовых сред и хохюда, используемых, преимущественно, в холодильной камере, содержащее генератор газовых сред с охладителем и камерой сгорания, соединенной с тeплooб №нником, и ХОЛОДИЛЬНУЮ машину, подключен ную к испарителю холодильной камеры. Известное устройство неэкономично вследствие того, что теияо сжигаемог газа бесполезно отводится в окружающую среду, холод производится с помощь автономной компресснонйой холо дильной машины, требующей дополнительных затрат электроэнергии, а рас ход газовой среды в холодильной каме ре не регулируется. Цель изобретения - повышение экономичности устройства. Это достигается тем, что холодиль ная машина выполнена абсорбционного типа с кипятильником, .подсоединенным к охладителю, а теплообменник выполнен контактного типа. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство имеет камеру сгорания 1, охладитель 2, соединенный с паросборником 3, контактный теплообменник 4, соединенный с камерой сгорания, аппарат 5 очистки газовой смеси, подключенный к камере 6 (хранилище) , кипятильник 7 абсорбционной холодильной машины, дефлегматор-теплообменник 8, насос 9, абсорбер 10, конденсатор 11, дроссельный вентиль 12,воздухоохладитель (испаритель) 13,насос 14, градирню 15. Генератор газовых сред и холода работает следующим образом: воздух из нагнетательного устройства (венти лятор-компрессор) и газ под давлением поступают в камеру сгорания 1, 2 где происходит его полное сгорание. Образующиеся при этом продукты сгорания, содержащие углекислый газ, азот и, в зависимости от состояния газа и воздуха, большее или меньшее количество кислорода, охлаждаются в охладителе и поступают в контактнь теплообменник 4, где охлаждаются водой. На выходе продукты сгорания имеют температуру 15-20 С и поступают при необходимости удаления .из газовой смеси углекислого газа в аппарат 5 очистки, емкости которого работают попеременно, одна - на поглощение углекислого газа, другая - на егенерацию сорбента. Регенерация сорбента осуществляется воздухом от вентилятора. Таким образом, изменение со а газовой смеси по кислороду в пределах 0,5-10% происходит путем изменения количества воздуха, подаваемого в горелку камеры сгорания, а углекислого газа в пределах 0-13% путем поглощения части его или полностью в аппарате очистки. После аппарата очистки газовая смесь тре буемого состава поступает в камеру 6, в которой поддерживается заданный состав газовой среды. Тепло, выделившееся в камере сгорания 1 в процессе сжигания газа, воспринимается водой-в охладителе 2, образовавшийся при этом водяной пар поступает в паросборник 3, а затем в межтрубное пространство кипятильника 7, в котором, конденсируясь, отдает тепло рабочему телу холодильной машины, например водному раствору аммиака. Конденсат из кипятильника поступает обратно в охладитель 2. Испарившийся из крепкого раствора под действием тепла конденсации водяного пара аммиак поступает в виде влажного пара в дефлегматор-теплообменник 8. Отделенный от влаги в дефлегматоре-теплообменнике, парообразный аммиак поступает в охлаждаемый водой конденсатор 11 и затем через дроссельный вентиль 12 поступает в воздухоохладитель 13 камеры 6. В испарителе аммиак отбирает тепло от находящейся в камере газовой среды и направляется в газообразном состоянии в абсорбер 10. В абсорбере происходит насьш ение аммиаком слабого раствора, поступающего из кипятильника 7. Крепкий раствор забирается насосом 9 и подается в ки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подготовки газа к транспорту | 1981 |
|
SU970047A1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
Способ производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза и установка для его осуществления | 2022 |
|
RU2797234C1 |
Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2810055C1 |
Комбинированная теплохладоэнергетическая установка | 1981 |
|
SU974067A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2079071C1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1995 |
|
RU2126939C1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2304725C1 |
Теплохладоэнергетическая установка | 1990 |
|
SU1778324A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2269076C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВЫХ СРЕД И .ХОЛОДА, используемых, преимущественно, в холодильной камере, содержащее генератор газовых сред с охладителем и камерой сгорания, соединенной с теплообменником, и холодильную машину, подключенную к испарителю холодильной камеры, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью повышения экономичности, холодильная маошна выполнена абсорбционного типа с кипятильником, подсоединенным к охладителю, а теплообменник выполнен контактного типа.W
Мертешов М.Н., Яюок В.Я | |||
Устройство для уравновешивания одноцилиндровых двигателей и насосов | 1924 |
|
SU1500A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
.Мертешов М.Н., Янюк В.Я., Мясник Е.Н | |||
Баландин А.И | |||
Современное сй>&уктохранилтце из легких конструк- • иснй | |||
"Холодильная техника", 1972, » 1, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1974-11-01—Подача