(54) САМОРАСЦЕПЛЯЮЩЕЕСЯ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Саморасцепляющееся захватное устройство | 1978 |
|
SU742340A1 |
Саморасцепляющееся грузозахватное устройство | 1981 |
|
SU992386A1 |
Саморасцепляющееся захватное устройство | 1983 |
|
SU1100215A1 |
Саморасцепляющееся захватное устройство | 1978 |
|
SU779260A1 |
Саморасцепляющееся грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1754620A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1981 |
|
SU1017641A1 |
Саморасцепляющийся крюк | 1979 |
|
SU935431A1 |
Саморасцепляющееся захватное устройство | 1988 |
|
SU1604718A2 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495263A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1980 |
|
SU945050A1 |
1
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к саморасцепляющимся захватным устройствам.
Известно саморасцепляющееся захватное устройство, содержащее поворотный захватный орган, размещенный между щеками корпуса, в котором установлен подпружиненный шток 1 .
Недостатки данного устройства заключаются в том, что освобождение груза происходит при подъеме двурогого крюка в верхнее положение, для чего следует затратить определенное усилие. Однако учитывая то, что крюк вместе с собой поднимает и грузовой трос, усилие должно быть значительным и регулировка его крановщиком должна строго соблюдаться. При резком опускании груза и небольшом износе рабочей пружины, отцепление грузового троса может не произойти. Кроме этого, навешивание двух и более чекеров с грузом на опущенный крюк, является затруднительной операцией.
Цель изобретения - повышение надежности работы и расщирение эксплуатационных возможностей путем обеспечения одновременного размещения в крюке нескольких петель тросов.
Для достижения этой цели саморасцепляющееся захватное устройство снабжено закрепленной верхним концом в корпусе
5 и перекрывающей зев захватного органа пружиной, закрепленным на последней толкателем с пазом в нижней его части и выступом в верхней и подпружиненным коромыс лом, шарнирно закрепленным между щеками корпуса с возможностью размещения
и взаимодействия верхнего конца соответственно в пазу и с выступом толкателя, а нижнего - в выполненных в щеках корпуса криволинейных пазах и с захватным органом.
J5 На фиг. 1 схематически изображено саморасцепляющееся захватное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид спереди, разрез А-А на фиг. 1.
Саморасцепляющееся захватное устройство состоит из корпуса 1, в котором разме20 щен шток 2 с рабочей пружиной 3. К концу штока прикреплены щеки 4, между которыми шарнирно на оси 5 вмонтировано подпружиненное коромысло 6, взаимодействующее нижним плечом с поворотным на оси 7 крюком 8, и с выполненными в щеках пазами 9, верхним плечом с пазом толкателя 10, выполненного с выступом 11 и скользящим по щтифту 12 и укрепленного на пластинчатой пружине 13 закрепленной одним концом в корпусе, а другой конец перекрывает зев крюка и предохраняет грузовые тросы от выпадания. При установке груза на место, и, следовательно, уменьшении нагрузки на поворотный крюк 8, происходит разжатие рабочей пружины 3, под действием которой шток 2 со щеками 4 перемещается в верхнее положение, при этом толкатель 10, оставаясь неподвижно; поворачивает книзу верхнее плечо коромысла 6, конец которого находится в его пазу и тем самым выводит нижнее плечо коромысла из зацепления с поворотным крюком 8 н освобождает его. В результате поворотный крюк 8 под нажимом пластинчатой пружины 13 на его носик под силой собственного веса (разность веса плечей), а также веса грузового троса, поворачивается вокруг оси 7 и освобождает грузовой трос. Одновременно, после освобождения поворотного крюка 8 и отцепления груза, рабочая пружина 3 еще некоторое время продолжает разжиматься и перемещать щток 2 со щеками 4 в верхнее положение, при этом, щтифт 12 скользя по выступу 11 толкателя 10 отклоняет его и сгибает пластинчатую пружину 13, в результате верхнее плечо коромысла 6 выходит из паза толкателя 10 и становится в исходное положение до упора в штифт 12. Для подвешивания груза необходимо повернуть обратно поворотный крюк 8 вокруг оси 7 до захода нижнего плеча коромысла 6 в паз 9 на скобе и фиксации поворотного крюка 8 в рабочее положение. При этом образующая поворотного крюка 8, выполненная эксцентрически, отожмет нижнее плечо коромысла 6 из паза 9 в щеках 4, а затем, когда поворотньш крюк 8 станет в исходное положение, нижнее плечо коромысла 6 вновь войдет в паз 9 щек 4 и зафиксирует поворотный крюк 8 в рабочем положении. Загрузка захватного устройства осуществляется путем навешивания грузового троса на поворотный крюк 8 и огибании пластинчатой пружины 13 в зоне загрузки. При подъеме груза рабочая пружина 3 сжимается и происходит перемещение штока 2 со щеками 4 и штифтом 12 вниз относительно толкателя 10, который освобождается от штифта 12 и под действием пластинчатой пружины 13 становится в рабочее положение. В результате, верхнее плечо подпружиненного коромысла 6 входит в пазтолкателя 10 и надежно удерживает нижнее плечо коромысла в пазу щек 4 надежно фиксируя поворотный крюк 8 от самолроизвольного поворота. При таком взаимном расположении деталей захватного устройства происходит подъем и перемещение груза. В дальнейшем цикл работы захватного устройства повторяется. Ожидаемый экономический эффект вследствие простоты и надежности предлагаемого изобретения от внедрения одного захватного устройства составит 1,0 тыс. руб. в год. Формула изобретения Саморасцепляющееся захватное устройство, содержащее поворотный захватный орган, размещенный между щеками корпуса, в котором установлен подпружиненный шток, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения одновременного размещения в крюке нескольких петель тросов, оно снабжено закрепленной верхним концом в корпусе и перекрывающей зев захватного органа пружиной, закрепленным на последней толкателем с пазом в нижней его части и выступом в верхней и подпружиненным коромыслом, щарнирно закрепленным между щеками корпуса с возможностью размещения и взаимодействия верхнего конца соответственно в пазу и с выступом толкателя, а нижнего - в выполненных в щеках корпуса криволинейных пазах и с захватным органом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 779260, кл. В 66 С 1/38, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-04-06—Подача