(54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимное устройство вилочного погрузчика | 1983 |
|
SU1094839A1 |
Прижимное устройство вилочного погрузчика | 1983 |
|
SU1092136A2 |
Прижимное устройство вилочного погрузчика | 1985 |
|
SU1221208A2 |
Контейнер-платформа для транспортирования большеформатных строительных панелей | 1981 |
|
SU1017606A1 |
Трюмный погрузчик | 1959 |
|
SU126048A1 |
Устройство для уплотнения перед обвязкой пакета изделий | 1980 |
|
SU897644A1 |
Укладчик плит | 1977 |
|
SU753974A2 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (НОРИЯ) ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2737177C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПОГРУЗЧИК ПОДДОНОВ | 1996 |
|
RU2160203C2 |
Тара для пакетирования штучных грузов | 1980 |
|
SU891518A1 |
1
Изобретение касается конструирования погрузчиков для перевозки и погрузки ящиков с плодами и овощами на поддонах, точнее прижимных устройств BHJ o4Hbix погрузчиков, и относится к сельскохозяйственному мащиностроению.
Известно прижимное устройство вилочнего погрузчика, содержащее смонтированные на раме погрузчика телескопические стойки, выдвижные элементы которых соединены между собой балкой, на которой закреплен прижимной механизм, включающий в себя кронщтейн и элементы 1 .
Однако с помощью известного устройства невозможно прижимать пакеты ящиков, уложенных на поддоны в вертикальные ряды.
Цель изобретения - повыщение надежности закрепления груза.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве кронщтейн выполнен П-образной формы и щарнирно смонтирован на указанной балке, а на его свободных концах шарнирно смонтированы коромысла, связанные между собой указанными гибкими элементами, которые закреплены на последних щарнирно.
Кроме того, кронщтейн, коромысла и гибкие элементы в местах крепления могут быть подпружинены.
Коромысла могут быть выполнены из
5 пружинящего материала.
На фиг. 1 изображено прижимное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
10
Прижимное устройство вилочного погрузчика содержит смонтированные на раме I погрузчика телескопические стойки 2, выдвижные элементы 3 которых соединены между собой балкой 4. Прижимной механизм за15 креплен на балке 4 и включает в себя П-образный кронщтейн 5 и гибкие элементы 6. Кронщтейн 5 щарнирно смонтирован на балке 4 и на его концах щарнирнозакреплены коромысла 7, которые связаны между собой гибкими элементами 6, щарнирно. за20крепленными на коромыслах 7. В местах крепления кронщтейн 5, коромысла 7 и гибкие элементы 6 подпружинены. Коромысла 7 могут быть выполнены из пружинящего материала.
Устройство работает следующим образом.
После захвата поддона 8 с пакетом ящиков вилами погрузчика с помощью штока 9 гидроцилиндра 10 стойки 2 перемещаются вниз вместе с П-образным кронштейном 5 и коромыслами 7 ,с гибкими элементами 6. Пружины 11 -13 поддерживают соответственно кронштейн 5, коромысла 7 и гибкие элементы 6 в горизонтальном положении.
При касании одного из двух гибких элементов 6 плоскости выступающего верхнего ящика последовательно происходит прижим всех ящиков в вертикальных рядах по оси расположения гибкого элемента 6. С некоторым запаздыванием в такой же последовательности осуществляется прижим ящиков по оси расположения второго гибкого элемента. При этом из-за разного уровня ящиков П-образный кронштейн 5 и коромысла 7, поворачиваясь вокруг осей 14 и 15, самоустанавливаются, охватив пакет ящиков с трех сторон, и оказываются ниже верхнего уровня пакета ящиков.
При дальнейщем опускании гибкие элементы обтягивают края пакета ящиков, при этом благодаря шарнирному закреплению они самоустанавливаются по плоскости ящиков без скручивания. Последующее опускание кронштейна 5 вызывает изгиб пружинных/пластин 16 коромысел, что является сигналом к прекращению опускания.
Таким образом, осуществляется равномерный прижим ящиков независимо от их расположения на поддоне и различия высот вертикальных рядов ящиков, составляющих пакет.
Вследствие упругих деформаций и других факторов ближний к стойкам 2 гибкий элемент 6 в какой-то момент касается пакета ящиков раньше, однако возникающий мо.мент сразу проворачивает коромысла 7 вокруг осей 15 до касания крайними элементами ящиков. В таком же порядке распределяются между ними и усилия прижима. Прижим ящиков одинаково надежно осуществляется при любом значении упругих отгибающих усилий и зазорах между стойками. Необходимость зажима ящиков, столбы которых в пакете имеют разную высоту как в поперечном, так и в продольном направлениях, вызывае, как описано выше, поворот кронштейна 5 и коромысел 7, а гибкие элементы 6 стремятся провернуть оси 17 с шайбами 18 в отверстиях. При этом происходит скручивание на соответствующий угол пружин 11 -13, которые после подъема возвращают кронштейн 5, коромысла 7 и гибкие элементы 6 в горизонтальное положение параллельно плоскости вил.
Схема зажима такова, что предлагаемое устройство, охватывая пакет ящиков с трех сторон, не выступает за пределы его верхнего габарита. Это обстоятельство позволяет увеличить полезную высоту пакета ящиков, что играет большую роль при работе в стесненных условиях, особенно при погрузке ящиков в авторефрижераторы и автофургоны непосредственно в садах, повышая производительность погрузчиков и степень загрузки транспортных средств. С другой стороны, такая конструкция прижимного устройства не требует специального натяжного устройства для гибкого . По мере вытяжки ремня увеличивается на соответствующую величину ход прижимного устройства, при этом улучшается степень охвата пакета.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 393200, кл. В 66 F 13/00, 1971.
-I
фиг.З
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-12-30—Подача