Резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена Советский патент 1983 года по МПК C08L23/34 C08K3/30 

Изобретение относится к получений вулканизуемой резиновой смеси на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ ) и может найти ишрокое применение в производстве резинотехнических изделий (РТИ ) различного назначения.

Известно, что рецептура резин на основе этого каучука построена с п|)именением в качестве вулканизующей системы органического ускорителя и оксида металлов с канифолью .

Однако известные резиновые смеси имеют недостаточно хорошие технологические свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является вулканизуемая резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, содержащая канифоль, оксид магния, меркаптобензтиазол (каптакс) и дифенилгуанидинГ2Т.

Однако данная смесь имеет очень высокую вязкость (Ш1нимальная вязкость порядка 126 ед. по Myни при ) и малое время подвулканизации (2-2,5 мин при 120С), что резко ограничивает тоннажность выпуска смеси и не позволяет применять современг ную высокопроизводительную техноло.гию их переработки (литье под давлением и т.д. ) в производстве РТИ. Металлооксидные резины из этих смес сей имеют невысокую эластичность, не-большое сопротивление истиранию и низкую химстойкрсть, что резко огра-т ничивает области их применения в виде РТИ.

10 Цель изобретения - снижение вязкости и повышение стойкости резиновой смеси к подвулканизации, а также повьпиение эластичности, сопротивления истиранию и химической стоййости |с резины.

Поставленная цель достигается тек, что резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, включающая вулканизующий агент, меркапто20 бензтиазол и дифенилгуанидин, содержит в качестве вулканизукхцего агента сульфид магния и 2-меркаптоимидазолин и дополнительно содержит высокоактивный технический при следуклцем соотношении компонентов,

25 мас.ч.:Хлорсульфированный

полиэтилен100

Сульфид магния 4-16

2-Меркаптоимида30

золин0,4-1,6 Меркаптобензтиаэол2-4 Дифенилгуанидин6,5-1 Высокоактивный технический углерод9-21 Пример 1. Готовят резиновы смеси по рецептурам согласно табл.1 Свойства резиновых смесей и рези в оптимуме вулканизации приведены в табл. 2. Пример 2. Готовят резиновы смеси и резины из них с экстремальными дозировками меркаптобёнэтиазол и дифенилгуанидина. Состав резиновых сМесей приведен в табл. 3, а резин, полученных в оптимуме вулканизации, - в табл.4 Как видно из представленных данных, резиновая смесь 2 имеет наименьшую вязкость (ее минимальная в-язкость почти в 4 раза меньше этого показателя известной смеси 8 ) и наибольшую стойкость к подвулканизации (в 5 раз выше, чем у металлооксидной смеси 8 ), что позволяет перерабатывать ее любым современным высокопроизводительным способом, включая литье под давлением. Резины 1-7 имеют более высокую эластичность (36-38%),большее сопротивление истирднию (ПОЧТИ В 1,5 раза), малую истираемость и очень высокую стойкость к воздействию ряда агрессивных сред олеиновая, ледяная, уксусная и концентрированная соляная, кислоты, 25%-й раствор едкого кали, вода) по сравнению с известной металлооксидной резиной 8 (табл. 2 ), Резина 8 практически полностью разрушается указанными: вЕлие кислотами, очень сильно разрушается водой и не может применяться для изготовления РТИ, контактирующих с этими средами. Таким образом, изобретение позво,ляет намного расширить области применения РТИ из резиновых смесей на основа хлорсульфированного полиэтилена. Таблица 1

100

100

-.

4

10 3

п3

0,5

0,5

лин1 1

15

15

100 100

100

100 2,5 40

10 3

10 3

10

3 0,5

3

0/5

0,5

0,5 1 1,6

1

21

15 Минимальная вязкость по Муки, ед. 53 Время подвулканизахши по Муни, ТЕ , мин 5 13 5 Прочность при растяже НИИ, МПа15,5 16 Напряжение при 100% 4,2 4,5 удлинения, МПа 3,8 Относительное удпи- . нение, % , . 230 216 Остаточное удлинение, %44 Твердость по Шору, А, ед.65 66 Максимум набухания 2,85 2,66 2,56 в м-ксилоле Эластичность по отскоку, %36 Истираемость за МИ-2, м®/ТДж85 Сопротивление истиранию на МИ-2, Дж/мм 11, После набухания при в течение 30 сут: в олеиновой кислоте Прочность при растяжении, % от исходной 65 Относительное удлинение, % от исходного Изменение массы, % в ледяной уксусной кислоте (10 сут ) Прочность при растяжении, % от исходной Относительное удЯинение, % от исходного 91

Таблица 2

Резиновые смеси {при 1200С) 64 Резины 14,7 214 67 37,5 48,5 33 54 126,2 6,5 5,5 2,5 7 15,3 17,4 14,3 18 14 4,1 4,5 2,5 6,4 5,6 249 218 316 198 170 70 75 65 67 63 2,70- 2,52 3,23 2,40 4,10 38 30 6 38 35 78 119 3 80 88 2,1 12,5 11,4 12,8 8,4 70 63

Высокоактивный технический

15 углерод ПМО-101

Продолжение табл. 2

15

15

9

992539

10 Таблица 4

в концентрированной соляной кислоте

Прочность при растяжении,

% от исходной

Относительное удлинение,

% от исходного

Изменение массы. % в 25%-м растворе КОН

Прочность при растяжении,

% от исходной

Относительное удлинение,

% от исходного

Изменение массы,%

в воде

Прочность при растяжении,

% от исходной

Относительное удлинение,

% от исходного .

Изменение массы,% Формула изобретения Резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, включающая вулканизующий агент, меркапт бензтиазол и .цифенилгуанидин, о тличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости и повышения стойкости к подвулканизации, а также повышения сопротивления истиранию и химической стойкости резины, она содержит в качестве вулканизующего агента сульфид магния и 2-меркаптоимидазолин и дополнительно содержит высокоактивный технический углерод при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:

Продолжение таол. 4

92

87

2

88 7,7

84 9,2

88

7,5

100

99

100

(

98 1,72

97 1,85.

99 1,7

100

99

100

5 7,0

94

96 7 ,5

7,0 Хлорсульфированный полиэтилен100 Сульфид магния 4-16 2-МеркаптоимидазолинО,4-1,6 Меркаптобензтиазол 2-4 Дифенилгуанидин 0,5-1 Высокоактивный технический углерод9-21 Источники информации, нятые во внимание при эксйертизе 1, Справочник резинщика. М., мия, 1971, с. 118-122. 2. Ксяаелев Ф.Ф, и др. Общая техогия резины. М., Химия, 1978, 117-118 (прототип ).