Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L11/00 C08K3/30 

Описание патента на изобретение SU952908A1

Изобретение относится к получению вулканизуемой смеси на основе хлоропренового каучука (ХК), которая отличается более высокой стойкостью к подвулканизации, а изделия из нее лучшим комплексом физико-механических свойств, большей теплохимстойкостью, и может найти применение в производстве радиотехнических изделий (РТИ) различного назначения.

Известна резиновая смесь на основе ХК, включающая сульфид цинка в сочетании с олигозфиракрилатом l .

Однако резиныj полученные из данной смеси,имеют низкие физикомеханические показатели.

Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь , на основе ХК, включающая стеариновую кислоту и окислы металлов (магния, цинка) 2j .

Однако известные металлосксидные резиновые смеси обладают низкой стойкостью к подвулканизации, а резины невысоким напря кен1 ем при заданном удлинении и низкой теплохимстойкостью.

Цель изобретения - повышение стойкости резиновой, смеси на основе ХК к подвулканизации и улучшение физикомеханических и теплохимстойких свойств резин из данной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ХК, включающая стеариновую кислоту иокись магния, дополнительно содержит сульфид бария и высокоактивный технический углерод при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

10

Хлоропреновый

каучук100

Стеариновая

кислота1-1,5

15

Сульфид бария 2-15 -Окись магния 1-4 Высокоактивный технический . углерод5-55

20

Состав резиновых смесей, мас.ч.: Пример 1. ХК 100, стеари, новая кислота 1,5 сульфид бария 2, оксид магния 1 и технический углерод 25 дг-100 5.

Пример 2. ХКЮО, стеариновая кислота 1,5, сульфид бария 2, оксид магния 4 и технический углерод ДГ-100 5.

Пример 3. ХК 100, стеарино вая кислота 1,5 сульфид бария 5, ок сид магния 1 и технический углерод

5. .., . ,

П р и м е р 4. ХК 100, стеариновая кислота 1,5, сульфид бария 5, оксид магния 4 и технический углерод ДГ-100 5.

Пример 5. ХК 100, стеариновая кислота 1,5, сульфид бария 15, оксид махния 1 и технический углерод ДГ-100 5.

Пример 6. ХК 100, стеариновая кислота 1,5 сульфид бария 15, ок-сид магния 4 и технический углерод ДГ-100 5.

Пример 7. (известинй). ХК 100, стеариновая кислота 1,5 оксид цинка 5, оксид цинка 5 и оксид магния 4.

Стеариновая кислота применена в сульфидных резиновых смесях на основ ХК (как и в смесях на основе этого каучука с другими вулканизующими системами - оксидамиметаллов и т.д.) в качестве диспергатора ингредиентов для более однородного распределения их в массе каучука и практически не влияет на формирование свойств сульфидных резин в отличие от известных металлооксидных резин. Применение стеариновой кислоты в рецептуре суль фидных резин, необязательно., показатели свойств предлагаемых сульфидных резин без стеариновой кислоты 1;1олностью соответствуют указанным показателям свойств этих резин с 1,5. мае.ч. ее (резины 1-6, 8-9) .

Специфические свойства предлагаемым резинам придает окислительно-восстановительная вулканизующая система сульфид бария-оксид магния7 высокоактивный технический углерод, вместо оксид цинка-оксид магния.

Высокоактивный технический углерод является компонентом (окислителем) предлагаемой окислительновосстановительной вулканизирующей системы. Для этого достаточно 5 мае.ч, его на 100 мае.ч. каучука, чтобы получить резиновые смеси и резины из них, которые отличаются от известных металлооксидных резиновых смесей и резин, вулканизован-ных сие темой оксид цинка-оксид магния. Отдельно взятый, оксид магния (без сульфида бария или.оксида цинка) не вулканизует каучук, но улучшает упру го-прочностные свойства сульфидных резни.

Смеси со средним и максимальным количеством техуглерода ДГ-100, мае.ч.:

П р и м е р 8. ХК 100, етеаринова кислота 1,0, сульфид бария-5, оксид магния 4, техугЛерод ДГ-100 15.

Пр им е р 9. ХК 100, стеариновая кислота 1,5 сульфид бария 5, оксид магния 4, техуглерод ДГ-100 55

Свойства резиновых смесей и резин в оптимуме вулканизации приведены в табл. 1.

Свойства опытных резиновых смесей и резин из них со средним и макеималным количеством ДГ-100 приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных данных, предлагаемые резиновые смеси 1-6 и с сульфидом бария, оксидом магния и ДГ-100 отличаются от известной . металлоокеидной 7 значительно меньшей вязкоетью (еледовательно, лучшей текучестью при формовании изделий из них).большей стойкостью к подвулканизации, а резины и данных смесей 1-6, 8-9 - лучшим комплексом физико-механических свойств (более высокими прочностью и напряжением, твердоетью и концентрацией поперечных связей, меньшей величиной относительного и остаточного удлинения и более высокой теплохимстойкостью.

9529086

Таблица l

Похожие патенты SU952908A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1980
  • Носников Алексей Федорович
SU952907A1
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука 1983
  • Носников Алексей Федорович
  • Кроливец Людмила Андреевна
SU1151552A1
Резиновая смесь 1986
  • Носников Александр Алексеевич
  • Носников Алексей Федорович
SU1435587A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1992
  • Носников Алексей Федорович
  • Носников Александр Алексеевич
RU2027725C1
Резиновая смесь 1986
  • Носников Александр Алексеевич
  • Носников Алексей Федорович
SU1423566A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука 1986
  • Носников Александр Алексеевич
SU1382840A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1992
  • Носников Александр Алексеевич
  • Носников Алексей Федорович
RU2024561C1
Резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена 1981
  • Носников Алексей Федорович
SU992539A1
Резиновая смесь 1990
  • Носников Алексей Федорович
SU1815269A1
Резиновая смесь 1982
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Поливода Елена Николаевна
  • Раскин Михаил Наумович
  • Казарновский Алексей Михайлович
  • Гапон Игорь Иванович
SU1049507A1

Реферат патента 1982 года Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Формула изобретения SU 952 908 A1

концентрация поперечных связей, NclO ,см 3,70 3,40 4,49 I После старения (, 14 прочность при растяжении, % от исходной53 51 57 относительное, удлинение, % от исходного45 46 47 Изменение массы при набуха в СЖР-315,7 17,1 13,4 в конц.соляной кислоте8,0 13,5 7,0 в 25%-ном растворе КОН2,0 2,4 1,3 в воде16,9 18,0 15,3 60 сут, % 4,10 5,23 4,80 4,00 т) 53 59 58 39, 47 49 49 35 и при в течение 15 13 13,8 62 12 6,0 9,2 50 1,9 1,1 1,5 4,6 16,5 13,6 14,6 28

952908.

Таблица 2

SU 952 908 A1

Авторы

Носников Алексей Федорович

Носников Александр Алексеевич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-10-29Подача