Способ обработки кож Советский патент 1983 года по МПК C14C9/00 

(St) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМ

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенной промышленности для выработки высококачественных ко из свиного сырья. Известен способ наполнения кож путем обработки их в процессе жирования каолином и поверхностноактивным веществом (ПАВ) 0,2-0,5% от массы строганых кож. Способ пре назначен для наполнения кож из сыр крупного рогатого скота, что позволяет увеличить площадь и повысить сортность готовых кож tl 3. « . Недостатком данного способа является то, что его жиронаполняющий состав хотя и позволяет улучшить свойства кож, но не может решить проблему переработки свиного сырья с закрытием сквозных отверстий от щетины из-за инертности сыпучего на полнителя, с трудом удерживающегося в сквозных отверстиях и осыпающегос В дальнейших обработках, особенно при шлифовании. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ обработки кож, преимущественно свиных, путем жирования и последующего наполнения с использованием многоядерных сульфоарокатических кислот 2. Недостатком указанного способа является то, что он не дает возможности получить высококачественные свиные кожи. Выработанные с помощью указанного способа готовые свиные кбжи отличает жесткость и неоднородность свойств по топографическим участкам. Кроме того, через незаполненные-сквозные отверстия, особенно в припольной части, свободно проникает влага, воздух, покрывные красители. Для частичного сглаживания упомянутых дефектов приходится прибегать к глубокому шлифованию лицевой поверхности и неодно39Экратнрму нанесению покрывных пленок, что снижает физико-механические, эстетические и эксплуатационные свойст ва готовых кож. Цель изобретения - повышение качест1за кож. Указанная цель достигается тем,, что согласно способу обработки кож преимущественно свиных, путем жирот вания и последующего наполнения с ис пользованием многоядерных сульфоароматических кислот, при наполнении кож используют смесь каолина и много ядерных сульфоаромйтических кислот при их расходе соответственно 2,03,0% и 3,0-,0% от массы строганых кож. Важной особенностью макроструктур кожевой ткани свиного сырья являются наряду с наличием пор разного диаметра сквозные отверстия от щетины. Плотность лицевого слоя по всей поверхности кожи одинакова, а пористост ь нижних слоев по топографическим75 Ции участкам различна и особенно повышен-ной пористостью и увеличением диаметра сквозных отверстий обладают участки пол. Каолин, активированный синтэнами, образует довольна устойчивые по размерам.частицы, в основном предопределяемые размерами частиц каолина, присоединяющихся к коллагену, что удерживает его в структуре при дальнейших обработках. При обработке полуфабриката в водном растворе частицы активированного каолина за счет эффекта губки всасываются в дерму, заполняя крупные поры и отверстия от щетины в результате фильтрации и образования химических связей адсорбированных на каолине танидов с колла геном и хромом. И естественно их адсорбция происходит в первую очередь в более рыхлых участках. Эффект губки : создает возможность образования непосредственно в структуре различных мостиков между реакционными группами танидов, модифицированных каолином, с одной стороны, и свободных реакционных групп хрома и коллагена, с другои стороны, что также влияет на достижение изотропности по всей площади. Способ осуществляется следующим образом. Хромированный полуфабрикат после процесса жирования на отработанной жировальной ванне обрабатывают смесью каолина и синтана,взятыми соответственно в количестве 2-3 и 3- от массы строганых кож. Режим обработки: ЖК 0,8-1,0, температура 50-55°С, время обработки 40-60 мин. Дальнейшие операции проводят по типовой методике. Пример 1. Партию полуфабриката , выработанного из свиных шкур среднего развеса по типовой методике, обрабатывают на отработанной ванне после операции жирс вания предварительно гомогенизированной смесью, включающей, % от массы строганых кож: раствор синтана БНС 3,5 (считая на таниды) и каолина 2, в течение 1 ч при , ЖК 0,8. Дальнейшие операосуществляют по типовой методике. Пример 2. Партию полуфабриката, выработанного из свиных шкур среднего развеса по типовой метбдике, обрабатывают аналогично примеру 1 смесью, содержащей смесь синтанов НБ и № 6 (1:1) 4% от массы строганых кож (считая на таниды) и каолина 2,5 при ЖК 0,9, температуре в течение 50 мин. Дальнейшие операции проводят по типовой методике. Пример 3. Партию полуфабриката, выработанного из свиных шкур среднего развеса по типовой методике, обрабатывают аналогично примеру 1 смесью, содержащей, % от массы строганых кож: раствор синтана If 2- (считая на таниды) и каолина 3, при ЖК 1,0. температуре 50°С в течение tO мин. Дальнейшие операции проводят по типовой методике. В результате всех трех примеров получены готовые свиные кожи, которые соответствуют всем требованиям ГОСТа 939-75 и имеют следующие физико-механические показатели (см. табл. О. Т а б л и ц а 1 Предлагаемый способ позволяет получить свиную кожу для верха обуви: с максимально закрытыми сквозными отверстиями от-щетины как в чепрачно части, так и в полях, не прибегая к применению полимеров, увеличивающих жесткость свиных кож, что позволяет выровнять толщину кож по площади, улучшить раскройные свойства ее, а также увеличить выход кож; с сохраненным лицевым слоем, что

Данные табл. 1 показывают очевидKioe выравнивание толщины, пористости и воздухопроницаемости кож по всей площади. Выход кож повышается на 10-12 относительно прототипа.

Внедрение предлагаемого способа позволяет получить экономический эффект за счет уменьшения себестоимости готовых кож и составит 528,7 Руб. на 1 млн дм готовых кож. Внедрение же п(эедлагаемого способа по отрасли

даст возможность получить экономию в сумме 1,85 млн. руб.

Формула изобретения

Способ обработки кож, преимущественно свиных, путем жирования и последующего наполнения с использованием многоядерных сульфоароматических кислот, отличающийся позволяет увеличить прочность кож в сравнении с требованиями ГОСТ; с достижением характеристики воздухопроницаемости наравне с кожами яловой группы, чтозначительно улучшает гигиенические свойства коми из свиного сырья; с показателями жесткости, характерной для кож средней эластичности (на приборе ПЖУ), изготовленной из ялового сырья (см. табл. 2). Таблица 2

7 9925788

тем, что, с целью повышения качества1. Авторское свидетельство СССР

кож, при наполнении кож используютV 639923, кл. С 1 С 9/00, 1976. смесь каолина и многоядерных сульфоароматических кислот при их расходе2.Методика производства кож для

соответственно 2,0-3,0 и 3,0-4,0%J верха обуви, подкладочных, галантеот массы строганых кож.-рейных, одежных и перчаточных изделий

Источники информации,из свиного сырья. М., ЦНИИКП, 1977

принятые во внимание при экспертизе(прототип).