связанного с механизмом иглы, эксцентрик закреплен на вертикальном залу швейной головки, а поводок уста ноален на опорной плите и,одним концом связан с эксцентриком, а другим с платфо)эмой головки посредством пальца, установленного на нижней сто роне платформы. Опорная плита представляет собой каретку и имеет подшипниковые опоры, причем платформа швейной головки рас положена в подшипниковых опорах, а каретка кинематически связана с приводом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1 ; на фиг. - поводок. Предлагаемое устройство содержит швейную головку 1, жестко закрепленную на горизонталыной платформе 2, смонтированнрй в подшипниковых опорах 3 с возможностью перемещения вдоль опорной плиты посредством поводка А и эксцентрика 5, и привод 6, кинематически сЁязанный с главным ва лом (не показано) головки 1 посредст вом вертикального вала 7 расположен ного в рукаве 8 швейной машины и свя занного с механизмом привода иглы 9 установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Кинематическая связь привода 6 вы полнена в виде ременной передачи 10, шкива 11, муфты 12, установленной на быстроходном валу 13 редуктора Т. Экcцeнtpик 5 закреплен на вертикальном валу 7 швейной головки 1, а поводок k свободно установлен посред ством оси 15 на опорной плите, представляющей собой подвижную каретку 16, которая имеет подшипниковые опоры 17 и ходовые колеса 18, Каретка 1 перемещается по направляющим 19. Один конец 20 поводка j связан с эксцентриком 5, а другой конец 21 связан с платформой 2 головки 1 посредством пальца 22, установленного на нижней стороне платформы 2. Оба конца поводка Ц выполнены в виде вилок. Вертикальный вал 7 кинематически связан со всеми механизмами швейной головки 1. Тихоходный вал 23 редуктора ки нематически с ходовыми колесами 18 каретки 16, Швейную деталь 2 закрепляют на устройстве при помощи зажимов 25. Устройство работает следующим образом . При включении электродвигателя 6 каретка 16 получает равномерное поступательное движение относительно прошиваемого изделия 2k. Одновременно включается муфта 12, приводя во вращательное движение эксцентрик 5 вертикального вала 7. Эксцентрик 5 через поводок 4 и палец 22 приводит в колебательное движение платформу 2 со швейной головкой 1 относительно каретки 16 с частотой, соответствующей частоте возвратно-поступательного перемещения иглы 9. и закреплен на вертикальном валу 12 таким образом, что, когда игла 9 находится в прошиваемом изделии 2t, скорости колебательного движения платформы 2 со швейной головкой 1 и равномерного поступательного движения каретки 16 направлены в разные стороны и, таким образом, вычитаются, т.е. обеспечивают относительный покой прошиваемого изделия 2 и швейной гояовки 1. В тот момент, когда игла 2 выходит из прошиваемого изделия 2, эти скорости направлены в одну сторону и складываются, обеспечивая величину стежка. После окончания прошивки муфта 12 выключает швейную головку 1, каретка 16 реверсируется и возвращается в исходное положение. Кинематическая связь устройства и профиль эксцентрика 5 рассчитаны таким образом, что за один поворот эксцентрика 5 на ЗбсР игла 9 головки 1 один раз опускается и поднимается в исходное положение. Формула изобретения 1. Устройство для обработки швейных деталей по заданному контуру, содержащее швейную головку, закрепленную на платформе, смонтированной с возможностью перемещения вдоль опорной плиты посредством поводка и эксцентрика, и привод, кинематически связанный с главным валом головки посредством вертикального вала, расположенного в стойке швейной головки и связанного с механизмом иглы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических
возможностей и повышения надежности, эксцентрик закреплен на вертикальном валу швейной головки, а поводок установлен на опорной плите и одним концом связан с эксцентриком-, а другим - с платформой головки посредством пальца, установленного на нимней стороне платформы.
2. Устройство по п. 1, о т л и ча ю щ е е с я тем, что опорная плита .представляет собой каретку и
имеет подшипниковые опоры, а платформа швейной головки расположена в подшипниковых опорах, причем каретка кинематически связана с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Н 379704, кл, D 05 В 21/00, 19672.Авторское свидетельство СССР № , кл. D 05 В 21/00, 193 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вышивальная машина | 1980 |
|
SU1044696A1 |
Машина для вязки жгутов электрических проводов | 1961 |
|
SU145444A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1978 |
|
SU767253A1 |
Механизм петлителя швейной машины | 1978 |
|
SU867965A2 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1976 |
|
SU654710A1 |
Устройство для обработки по контору деталей швейных изделий | 1977 |
|
SU734325A1 |
Швейная машина для стачивания деталей по контуру | 1982 |
|
SU1063892A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
Устройство к швейной машине для обрезки краев кожподкладки с поднутрением | 1973 |
|
SU525342A1 |
/7/)/////////////////////////////////у//
П
,./
Фи9.3
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1979-10-29—Подача