Устройство для обработки швейных деталей по заданному контуру Советский патент 1983 года по МПК D05B21/00 D05B23/00 

Описание патента на изобретение SU992625A1

связанного с механизмом иглы, эксцентрик закреплен на вертикальном залу швейной головки, а поводок уста ноален на опорной плите и,одним концом связан с эксцентриком, а другим с платфо)эмой головки посредством пальца, установленного на нижней сто роне платформы. Опорная плита представляет собой каретку и имеет подшипниковые опоры, причем платформа швейной головки рас положена в подшипниковых опорах, а каретка кинематически связана с приводом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1 ; на фиг. - поводок. Предлагаемое устройство содержит швейную головку 1, жестко закрепленную на горизонталыной платформе 2, смонтированнрй в подшипниковых опорах 3 с возможностью перемещения вдоль опорной плиты посредством поводка А и эксцентрика 5, и привод 6, кинематически сЁязанный с главным ва лом (не показано) головки 1 посредст вом вертикального вала 7 расположен ного в рукаве 8 швейной машины и свя занного с механизмом привода иглы 9 установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Кинематическая связь привода 6 вы полнена в виде ременной передачи 10, шкива 11, муфты 12, установленной на быстроходном валу 13 редуктора Т. Экcцeнtpик 5 закреплен на вертикальном валу 7 швейной головки 1, а поводок k свободно установлен посред ством оси 15 на опорной плите, представляющей собой подвижную каретку 16, которая имеет подшипниковые опоры 17 и ходовые колеса 18, Каретка 1 перемещается по направляющим 19. Один конец 20 поводка j связан с эксцентриком 5, а другой конец 21 связан с платформой 2 головки 1 посредством пальца 22, установленного на нижней стороне платформы 2. Оба конца поводка Ц выполнены в виде вилок. Вертикальный вал 7 кинематически связан со всеми механизмами швейной головки 1. Тихоходный вал 23 редуктора ки нематически с ходовыми колесами 18 каретки 16, Швейную деталь 2 закрепляют на устройстве при помощи зажимов 25. Устройство работает следующим образом . При включении электродвигателя 6 каретка 16 получает равномерное поступательное движение относительно прошиваемого изделия 2k. Одновременно включается муфта 12, приводя во вращательное движение эксцентрик 5 вертикального вала 7. Эксцентрик 5 через поводок 4 и палец 22 приводит в колебательное движение платформу 2 со швейной головкой 1 относительно каретки 16 с частотой, соответствующей частоте возвратно-поступательного перемещения иглы 9. и закреплен на вертикальном валу 12 таким образом, что, когда игла 9 находится в прошиваемом изделии 2t, скорости колебательного движения платформы 2 со швейной головкой 1 и равномерного поступательного движения каретки 16 направлены в разные стороны и, таким образом, вычитаются, т.е. обеспечивают относительный покой прошиваемого изделия 2 и швейной гояовки 1. В тот момент, когда игла 2 выходит из прошиваемого изделия 2, эти скорости направлены в одну сторону и складываются, обеспечивая величину стежка. После окончания прошивки муфта 12 выключает швейную головку 1, каретка 16 реверсируется и возвращается в исходное положение. Кинематическая связь устройства и профиль эксцентрика 5 рассчитаны таким образом, что за один поворот эксцентрика 5 на ЗбсР игла 9 головки 1 один раз опускается и поднимается в исходное положение. Формула изобретения 1. Устройство для обработки швейных деталей по заданному контуру, содержащее швейную головку, закрепленную на платформе, смонтированной с возможностью перемещения вдоль опорной плиты посредством поводка и эксцентрика, и привод, кинематически связанный с главным валом головки посредством вертикального вала, расположенного в стойке швейной головки и связанного с механизмом иглы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических

возможностей и повышения надежности, эксцентрик закреплен на вертикальном валу швейной головки, а поводок установлен на опорной плите и одним концом связан с эксцентриком-, а другим - с платформой головки посредством пальца, установленного на нимней стороне платформы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ча ю щ е е с я тем, что опорная плита .представляет собой каретку и

имеет подшипниковые опоры, а платформа швейной головки расположена в подшипниковых опорах, причем каретка кинематически связана с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Н 379704, кл, D 05 В 21/00, 19672.Авторское свидетельство СССР № , кл. D 05 В 21/00, 193 (прототип),

Похожие патенты SU992625A1

название год авторы номер документа
Вышивальная машина 1980
  • Разгаров Владимир Александрович
  • Марков Борис Сергеевич
SU1044696A1
Машина для вязки жгутов электрических проводов 1961
  • Кольнер В.Ю.
  • Сретенский Г.Ф.
SU145444A1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1978
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU767253A1
Механизм петлителя швейной машины 1978
  • Пищиков Вячеслав Алексеевич
  • Машинцев Сергей Викторович
SU867965A2
Швейная машина двухниточного цепного стежка 1976
  • Пищиков Вячеслав Алексеевич
  • Егоров Владислав Вениаминович
SU654710A1
Устройство для обработки по контору деталей швейных изделий 1977
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU734325A1
Швейная машина для стачивания деталей по контуру 1982
  • Орловский Бронислав Викентьевич
  • Глобенко Сергей Маркович
SU1063892A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Лобанов Владимир Александрович
  • Лебедева Ирина Георгиевна
  • Непряхин Александр Петрович
  • Бушуев Аскольд Александрович
SU1089188A1
Устройство к швейной машине для обрезки краев кожподкладки с поднутрением 1973
  • Кротов С.П.
  • Сысоев В.В.
  • Власкина Л.С.
  • Супранова Е.И.
  • Ашратова С.К.
  • Эскина В.В.
  • Владимиров Ю.А.
  • Орлов А.И.
  • Николаенко А.К.
SU525342A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 625 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для обработки швейных деталей по заданному контуру

Формула изобретения SU 992 625 A1

/7/)/////////////////////////////////у//

18. Фи2.{19.

П

,./

Фи9.3

SU 992 625 A1

Авторы

Янкелевич Игорь Юльевич

Асташкевич Виталий Моисеевич

Винкель Галина Анисимовна

Черемисов Вадим Андреевич

Даты

1983-01-30Публикация

1979-10-29Подача