Устройство для обработки по контору деталей швейных изделий Советский патент 1980 года по МПК D05B21/00 

I

Изобретение относится к оборудованию легкой промышленности, в частности к устройствам для обработки по контуру деталей швейных изделий.

Известно устройство для обработки по контуру деталей швейных изделий, содержашее держатель деталей с поводком и механизм перемещения держателя, связанный с приводом

1.

Недостатками этого устройства являются ограниченные технологические возможности и сложность конструкции, обусловленные использованием двух дисковых кулачков, обгонных муфт и тормозного устройства. . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

ЦеЛь достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для регулирования контура обработки деталей, связанным с держателем, а механизм перемещения держателя содержит неподвижный кулачок с пазом и представляет собой кривошипно-коромысловый механизм, кргоошип которого имеет кулису с камнем, одним концом шарнирно-связанным

С головкой шатуна кривошипно-коромыслового механизма, а другим - с неподвижным кулачком посредством ролика, размешенного ,в его пазу.

Кроме этого, приспособление для регулировки траектории контура детали имеет втулку, установленную на шатуне кривоши1тно-коромыслового механизма с возможностью продольного перемещения и фиксации посредством стопорных винтов, и палец, одним концом связанный с поводком держателя с образованием телескопического соединения, а другим - с ВТУЛКОЙ посредством клеммового соединения.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - плоская кинематическая схема и траектория головки поводка держателя; на фиг.З - устройство, вид сбоку; на фиг. 4- то же, вид сверху.

Устройство содержит держатель 1 деталей, накалываемых на иглы 2, с поводком и механизм перемещения держателя, связанный с приводным валом, а также приспособление для регулирования конт)фа обработки деталей. 3 связанное с держателем. При этом механизм перемещения держателя выполнен в виде крк ошипно-коромыслового механизма, содержащего кривош9)п 3 с кулисой За, шатун 4 и коромысло 5. В пазу кулисы За помещен камень 6, который одним концом щарнирно связан с головкой шатуна 4, а другим - с неподвижным кулачком 7 посредством ролика 8, размещенного в пазу кулачка, служащего для коррекции траектории контура обработки деталей. Приспособление для регулировки траектории контура детали имеет втулку 9, установленную на шатуне 4 кривошипно-коромыслового механизма с возможностью ее пере мещения и фиксации на шатуне с помощью стопорных винтов 9а, и палец 10, который одним концом связан с поводком 11 держателя 1 с помощью телескопического соединения 13, а другим-с втулкой 9 посредством клеммового соединения 12. Регулируемыми констру тивными параметрами, определяющими размеры и форму траектории контура обработки, являются соотношение длин плеч АС и СВ шат на 4, которое можно изменять за счет перемещения втулки 9 вдоль оси шатуна и последую щей фиксацией ее в новом положении с помощью стопорных винтов 9а, угол о1 , образо ванный пальцем .10 и поводком 11 по отноше нию к оси шатуна 4, соотношение длин пальца 10 и поводка 11, изменяемое с помощью теЛескопического соединения 13 после ослаблени крепежных винтов поводка держателя. Устройство работает следующим образом. Предназначенные для стачивания детали уста навливаются в держатели 1, край обрабатываемых деталей укладьгаается под прижимную лапку швейной машины (не показана), в которой игла совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости и отклоняется вдоль стрючки. В процессе шитья обрабатываемые детали перемещаются непрерывно. При включении щвейной машины кривошип 3 получает вращение от приводного вала посредством ведомого вала 14, червячной передачи 15, червячного вала 16, па . ры конических колес 17 и промежуточноло вертикально расположенного вала 18. Гоовка поводка 11 держателя 1 описывает раекторию (шатунную кривую), форма размеры которой зависят от соотношения лин плеч АС и СВ шатуна 4, величины угла о( оотношения длин пальца 10 и поводка 11, также от кривизны паза кулачка 7, служаего для коррекции траектории контура обраотки. Эквидистантно траектории головки D оводка держателя под шьющими механизмами ашины перемещается край стачиваемых деалей. Формула изобретения 1.Устройство для обработки по контуру деталей Швейных изделий, содержащее держатель деталей с поводком и механизм 11еремещения держателя, связанный с приводом, о т личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено приспособлением для регулировки контура обработки деталей, связанным с держателем,,а механизм перемещения держателя имеет неподвижный кулачок с пазом и представляет собой кривошиншо-коромысловый механизм, кривошип которого имеет кулису с камнем, одним концом щарнирно-связанным с головкой шатуна кривошипно-коромыслового механизма, а другим - с неподвижным кулачком посредством ролика, размещенного в его пазу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулировки траектории контура детали имеет втулку, установленную на шатуне кривошипно-коромыслового механизма с возможностью продольного перемещения и фиксации посредством стопорных винтов, и палец, одним концом связанный с поводком держателя с образованием телескопического соединения, а другим - с втулкой посредством клеммового соединения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. № 335313, кл. D 05 В 21/00, 1970.

Фи1 oнml/p Строчки