(5) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 2020 |
|
RU2761710C1 |
ЛОПАТКА ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА | 2001 |
|
RU2210009C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ | 2013 |
|
RU2548834C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ | 2008 |
|
RU2412017C2 |
Рабочее колесо осевого вентилятора | 1981 |
|
SU1043363A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ | 2011 |
|
RU2477191C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2427726C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО | 2012 |
|
RU2522134C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ | 2013 |
|
RU2555274C1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614708C1 |
Изобретение относится к вентиляторостроению и касается рабочих колес центробежных вентиляторов. Известно рабочее колесо центробежного вентилятора, содержащее диски и расположенные между ними полые лопатки, с листовыми ребрами жесткости , расположенными в полости каждой лопатки. Входная кромка каждой лопат ки представляет монсзлитный стержень Однако листовые ребра жесткости непосредственной связи с дисками не имеют, что снижает жесткость конструкции, а наличие монолитного носика увеличивает массу рабочего колеса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является содержащее диски и расположенные между ними полые лопатки, каждая из .которых имеет две обшивки, образующие рабоную и тыльную поверхности и установленные в ее полости ребра жесткости, закрепленные на одной из обшивок . Однако такое колесо недостаточно надежное, так как нет полного жесткого соединения ребер с обеими обшив-. ками, а также с дисками рабочего коле са. Кроме того, такое колесо довольно сложно в изготовлении , Цель изобретения - повышение надежности и упрощение технологии изготовления рабочего колеса. Указанная цель достигается тем, что по меньшей мере часть другой обшивки лопатки выполнена составной из уголковых элементов, одна сторона каждого из которых служит ребром жесткости и неразъемно соединена с другой стороной соседнего элемента, а торцы жестко прикреплены к дискам. При этом каждое ребро жесткости расположено по радиусу колеса. В ребрах жесткости могут быть выполнены отверстия, А уголковый элемент со стороны входа лопатки может быть выполнен заодно с обшивкой. j На чертеже схематично изображено рабочее колесо, частичный вырез. . Рабочее колесо центробежного вентилятора содержит диски 1, 2 и расположенные между ними полые лопатки, каждая из которых имеет две обшивки, образующие рабочую поверхность 3 и тыльную поверхность лопатки и установ ленные в ее полости k ребра 5 жесткости , закрепленные на обшивке, образующей рабочую поверхность 3. Часть другой обшивки лопатки выполнена составной из уголковых элементов 6, одна сторона каждого из которых служит ребром 5 жесткости и неразъемно соединена с другой- стороной 7 соседнего к дискам 1 и 2. Каждое ребро 5 жесткости может быть расположено по радиусу колеса, и в них могут быть выполйены отверстия (не показаны). А уголковый элемент 6 со стороны входа лопатки может быть выполнен заодно с обшивкой, образующей рабочую поверхность 3. Выходной участок лопатки образован элементом 8, Между элементом 8 и уголковым элементом 6 расположена листовая часть 9. Сборка колеса производится следующим образом. Между дисками 1 и 2 устанавливают обАиивку, образующую рабочую поверх ность 3, с приваренным элементом 8. Затем устанавливают уголковый элег мент 6, одну сторону 7 которого приваривают к рабочей поверхности 3, образуя входную часть лопатки, а по тор цу приваривают к диску 1. Ребро 5 жесткости, расположенное внутри полости , приваривают изнутри к рабочей поверхности 3, после чего второй торрец уголкового элемента 6 приваривают к другому диску 2. Затем устанавливают следующий уголковый элемент 6, у которого одну сторону 7 приваривают к ребру 5 жесткости предыдущего уголкового элемента 6, торец приваривают к диску 1, ребро 5 жесткости - к рабочей поверхности 3, а второй торец - к диску 2 и т.д. По994 следней приваривают листовую часть 9 обшивки. Таким образом, путем жесткого соединения всех элементов лопатки между собой и дисками рабочего колеса достигается надежность и прочность рабочего колеса. При этом также упрощается технология изготовления путем применения полуавтоматической сварки. Формула изобретения 1. Рабочее колесо центробежного вентилятора, содержащее диски и расположенные между ними полые лопатки, каждая из которых имеет две обшивки, образующие рабочую и тыльную поверхности лопатки и установленные в ее полости ребра жесткости, закрепленные на одной из обшивок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, по меньшей мере часть другой обшивки лопатки выполнена составной из уголковых элементов, одна сторона каждого из которых служит ребром жесткости и неразъемно соединена с другой стороной соседнего эленента, а торцы жестко прикреплены к дискам. 2. Колесо по п. 1, отличающееся тем, что, каждое ребро жесткости расположёно по радиусу колеса. . 3. Колесо по п. 1, отличающееся тем, что, в ребрах жесткости выполнены отверстия. k. Колесо по п. 1, отличающееся тем, что уголковый элемент со стороны входа лопатки выполнен заодно с обшивкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Галимзянов Ф.Г. Вентиляторы. Атлас конструкций. М., Машиностроение, 1968, с. %. 2.Там же, с. 3.
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-08-26—Подача