Способ охлаждения слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор Советский патент 1983 года по МПК B22D11/00 

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СЛИТКА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к металлургии конкретнее - к непрерывной разливке ме таллов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. СССР № 90О95 Известен способ охлаждения при непрерывном литье в электромагнитный кржгталлизатор, включающий создание неравномерного вдоль оси слитка теплоотвода с помощью нескольких поясбв охлаждения. Охлаждение ведут с возрастаю щей интенсивностью в пределах (2О80) 1О Вт/м от верхнего пояса и ниж нему, причем температуру поверхности слитка изменяют от ЗОО-бЗО С в пределах высоты ивдукТора до 80-100°С на уровне нижнего пояса охлаждения Ql 1 Недостатком данного способа является нерегламентированный характер увеличения интенсивности охлаждения вдоль слитка и, соответственно, повышенная скорость снижения температуры поверхности слитка в пределах от индуктора до нижнегчэ пояса охлаждения, что приводит к трёщинообразованию малопластичных сплавов типа дюралюминов, нарример, сплава Д16 и его модификаций. Трещинообразование вызывает снижение выхода годного. Целью настоящего изобретения является уменьшение термических напряжений при литье малопластичных сплавов и снижение трещинообразования. Поставленная цель достигается тем, что при охлаждении слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор интенсивность охлаждения вдоль гслитка от верхнего пояса охлаждения к . нижнему увеличивают со скоростью (2- 5) -lO Br/NrMM, а температуру поверхности снижают со скоростью (5-15)С/КЫ. Пример. По предлагаемому способу производят охлаждение плоского слитка ЗОО13ОО мм из сплава Д16, отливаемого со скоростью 85 мм/мин в электромагнитный кристаллизатор с двумя поясами охлаждения, расстояние между которыми 25 мм. Подача воды на слиток в верхнем поясе осуществляется под пр1смым углом, а в нижнем поясе - под углом 45 Расход воды в верхнем поясе (на одну широкую грань-слитка) 2,8 л/с.м, а в нижнем поясе 3,6 л/с.м. Температура охлаждающей воды . Для измерения температуры поверхности слитка использовали хромель-алюмелевые термопары диаметром 0,3 мм с записью сигналов н потенииометр КСП-4. Температура Поверхности слитка изме .нялась от в зоне ивдуктора электромагнитного кристаллизатора до ЭСЯс в зоне нижнего пояса охлаждения. При этом максимальная скорость снижения температуры не превышала 22 С/мм. С учетом полученной в эксперименте криво изменения температуры поверхности слит даределяли значения интенсивности охлаждения (теплового потока на поверхности слитка). По результатам расчетов установлено, что тепловой поток в зоне между поясами охлаждения увеличивается от 72-1О Вт/мЯ причем максимальная скорость возрастания теплового потока не превышает 4,5х. «.. Таким образом, реализация предложенного способа охлаждения позволяет в ромышленных масштабах обеспечить освоение технологии непрерывного литья в электромагнитный кристгшлизатор малопластичных алюминиевых сплавов при гарантированном.качестве .макроструктуры и уровня механических свойств. Формула изобретения Способ охлаждения слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристиллизатор по авт, св. hfe 9ООО51, отличающийся тем, что, с целью уменьшения термических напряжений при литье малопластичнь1Х сплавов, интенсивность охлаждения вдоль слитка от верхнего пояса охлаждения к нижнему увеличивают со скоростью (2-S), а температуру поверхности снижают со .скоростью 5-15 С/мм, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское сввдетельство СССР № 900951, кл, В 22D 11/00, 198О.