(54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 12
Изобретение относится к области машиностроения и может Otfib использовано, в частности,в токарных станках-автоматах для подачи прутковых материалов.
Известна конструкция пакета труб и способ уменьшения; распространяш1«бго ими шума, состояйаего из концентрично расположенных внутренней и наружной труб, механически изолированных резиновыми втулками. Во внутренней трубе расположена витая пружина с изменяющимся по длине диаметром витков,.при этом она установлена так, что опирается в:|1тками большего диаметра на внутреннюю поверхность трубы. При обработке прутковых материалов заготовка, проходя через пруЖину, подается к станку fl 1.
Устройство позволяет частично . снизить шум, возникающий при врашении заготовки на рабочих оборотах внутри пружины, но не снижает виврации прутка вследствие наличия зазора между витками пружины с меньшим диаметре и наружной поверхностью заготовки. Недостатком этого уст-, ройства является то, что при высч5- ких частотах вращения заготовки которая имеет значительную длину
(до 3 метров), она достигает больших амплитуд колебания, в результате которых может наблюдаться быстрый износ пружин.
, Известно также устройство, в полом корпусе которого размещена на-, правляющая труба, установленная на демпфирующие шланги 2.
Это устройство является наиболее
10 близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эЧ Фекту.,
Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет
15 устранить вибрации прутковой заготовки так как между вращающейся заготовкой и внутренней поверхностью невращающейся направляющей трубы имеется зазор, на величину ко20торого она совершает колебания в прсщессе обработки, что ухудшает и точность обработки поверхности.
Целью изобретения является повышение точности обработки деталей по25средством сниження вибрации.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено подвижными в осевом направлении опорами, имеющими внутреннюю коническую поверх30HodTB, при этом наружная поверхность
направляющей трубы выполнена конической концентрично вышеназванной поверхности, а на внутренней поверхности ее. выполнены радиальные сквозные пазы,причем полость между корпусом и направляющей трубой предназначена для подачи рабочей среды.
На фиг.1 представлено устройство осевой разрез, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, внутри Которого размещена направляющая труба 2 с выполненными в ней сквозными радиальными пазами 3, через которые демпфирующие шланги 4 облегают заготовку 5. Наружная поверхность б этой трубы выполнена конической. Кроме того, в корпусе 1 установлены подвижные в осевом направлении опоры 7 с коническими поверхностями 8. Эти поверхности концентричны поверхностям 6. Через сопла 9 в полость 10, образованную корпусом 1 и направляющей трубой 2, подается рабочая среда.
Устройство работает следующим образоМ
В состоянии покоя направляющая труба 2, опираясь своей наружной конической поверхностью б на внутреннюю, коническую поверхность 8 опор 7, расположена соосно полому корпусу 1. В рабочем состоянии при нагнетании жидкой или газообразт ной рабочей среды через сопла 9 она поступает к наружной конической поверхности б направляющей трубы 2, смещая опорц 7 в осевом направлении до образования между коническими поверхностями б и 8 оптимального зазора с зоной повышенного давления. В результате этого направляющая труба 2 удерживается в опорах 7 в радигшьном и осевом направлениях с
обеспечением возможности свободного вращения вокруг продольной оси. Кроме того, жидкая или газообразная рабочая среда через зазор нагнетается в демпфирующие шланги 4, центрируя и зажимая заготовку 5 в направляющей трубе 2.
При обработке заготовки 5 на металлообрабатывающем станке она вращается совместно с направляющей трубой 2, удерживаемой в радиальном и осевом направлениях в опорах что снижает вибрации заготовки, а следовательно, улучшается чистота и точность обрабатываемой поверхности
Формула изобретения
Направляющее пневматическое устройство, в полом корпусе которого : размещена направляющая труба, установленная на демпфирующие шланги, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработк деталей посредством снижения вибрации, оно снабжено подвижными в осевом направлении опорами, имеющими внутреннюю коническую поверхность, при этом наружная поверхность направляющей трубы выполнена конической концентрично вышеназванной поверхности, а на внутренней поверхности ее. выполнены радиальные сквозные пазы, причем полость между корпусом и направляющей трубой предназначена для подачи рабочей среды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Великобритании 1531809, кл. В 23 В 13/08, опублик. 1975.
2.Акцептованная заявка ФРГ 2414132, кл. В 23 В 13/08, опублик, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ведущая каретка к токарным автоматам | 1985 |
|
SU1324767A1 |
Устройство для бесцентрово-токарной обработки | 1979 |
|
SU917916A1 |
Конструкция механизма поддержки прутка с демпфирующими втулками | 2017 |
|
RU2678721C2 |
Устройство для бесцентрово-токарной обработки | 1979 |
|
SU1040698A1 |
Вихревая горелка для газовой турбины | 2016 |
|
RU2635958C1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Устройство для бесцентрово-токарной обработки | 1979 |
|
SU917917A1 |
Направляющее устройство для подачи пруткового материала | 1981 |
|
SU1046023A1 |
Комбинированный виброустойчивый инструмент | 2015 |
|
RU2615965C1 |
Упругодемпферная опора | 1988 |
|
SU1684548A1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-05-13—Подача