Самоцентрирующий патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/16 

Описание патента на изобретение SU994147A1

(54) еАМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН

Похожие патенты SU994147A1

название год авторы номер документа
Самоцентрирующий патрон 1985
  • Слободчиков Петр Павлович
  • Шемшученко Сергей Павлович
SU1282973A1
Самоцентрирующий патрон 1979
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
SU872047A1
Токарный самоцентрирующий патрон 1981
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
  • Россихин Андрей Николаевич
SU1017438A1
Зажимной патрон 1990
  • Луций Петр Константинович
  • Луций Валентин Петрович
SU1787072A3
Зажимное устройство для токарного станка 1983
  • Кульбацкий Владимир Антонович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Ермаков Александр Григорьевич
  • Борисов Михаил Иванович
SU1127696A1
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон 1982
  • Егоров Георгий Алексеевич
  • Осинин Юрий Анатольевич
  • Хлопенов Виктор Андреевич
SU1013123A1
Самоцентрирующий патрон 1984
  • Слободчиков Петр Павлович
  • Шемшученко Сергей Павлович
SU1207640A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 1968
SU209178A1
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2449862C2
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2443513C1

Иллюстрации к изобретению SU 994 147 A1

Реферат патента 1983 года Самоцентрирующий патрон

Формула изобретения SU 994 147 A1

.;-- ;:

Йзс ретевие относитря к области станкостроения и может быть вспопьзовано при эагфёплевии деталей на станках токарного л па с автся 1атнэированным циклом обработки.

: Известен патрон, содержашвй корпус, спирально-реечный механизм перемещения куланков, шестерни прнвсша спирального диска и подводимый фиксатор

Недостатками известного патрона яв- ю ляются низкие надежность и доаг юечнос:ть« . Цепь изобретения - повышение надежности и дбпговечности патрона

С этой леяыо предлагаемый патрон сйабжен установленным на корпусе пат- fs рона с во этлсякностыо вращения кооьишд с выполненнь1ми нем коническим зубчатым венпом и гнездамн, пре шадначенными Для взаимодействия с указанным 4 1ксатором, а шестерни привода спнраль-20 ного диска также снабжены коническими зубчатыми венцами, предназначенными для взаимодействия с коническим венцом кольца.

На чертеже показан патрон, .осевоА разрез.

Патрон содержит корпус 1, на котором с возможностью вращения установлено кольцо 2 с ш п101лненш 1ми на нем коническим зубчатым венцоМ 3 и гнездами 4. Гнезда 4 взаимодействуют с периодическн подводимым подпружиненным фиксаторсал В, Венец 3 находится в постоянном зацеплении с коническими венцами 6 установленных в корпусе шестерен 7, кото рые одновременно зацепляются с. конической нарезкоИ спирального приводного диска. 8. Со спираш ю диска, в свою очередь, связаны через зубчатые рейки зажимные кулачки 9,. перемешаюшиес я в радиально выполненных в корпусе патрона пазах. Корпус 1 посредством крышки 1О закреплен на шпинделе 11 станка. В патроне о юбатывают деталь 12.

Патрон работает следующим образом.

При закреплении обрабатываемой детали 12 включают ojuiy из наименьших возможных частот вращения шпинделя, а. 3. 99414 фиксатор 5 подводят к кольцу 2, где он западает в одно из гнезд 4, Обрабатываемая деталь в это время поддерживается на линии центров станка, например, захватом манипулятора, В результате 5 взаимодействия фиксатора 5 с кольцом 2 последнее останавливается и начинает проскальзывать по отношению к вращакм щемуся вместе со шпинделем корпусу 1, При этом щестерни 7, поворачиваясь, Ю приводят во вращение спиральный диск 8, причем передаточное отношение конических пар подобрано таким, что частота вращения спирального диска больше частоты вращения корпуса. Этим обусловлено перемещение зажимных кулачков 9 к центру патрона до прикосновения с обрабатываемой деталью 12. По дости«:ении заданного усилия зажима, регулируемого пружиной фиксатора 5, кулачки 9 и шестерни 7 останавливаются, а спиральный диск 8 и кольцо 2 начинают вращаться синхронно с корпу сом 1, что приводит к отжиму подпружиненной части фиксатора 5. Затем фиксатор 5 отводят от патрона, включают рабочую частоту вращения шпинделя и производят требуемую обработку детали. Разжим патрона осуществляется аналогично при реверсировании шпинде/ я. . Ход кулачков 9 после освобождения детали 12 может быть ограничен своевременным отключением вращения шпинделя, либо отводом фиксатора 5 от кольца 2. Так же производится закрепление деталей типа колец и втулок. Переналадка патрона на другой размер детали осуществляется автоматически при 74 соответствующем направлении вращения и притормаживании кольца 2 фиксатором 5. Патрон характеризуется плавной, безударной работой, что объясняется отсутствием взаимодействия фиксатора с корпусом через перемычки в секторных пазах, а также уменьшением рабочего хода подпружиненной части фиксатора. Это обеспечивает повышение долговечности патрона и фиксатора, кроме того, снижается шум в производственных помещениях. Формула изобретения Самоцентрирующий патрон, содержащий корпус, спирально-реечный механизм перемещения, кулачков, шестерни привода спирального диска и подводимый фиксатор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, патрон снабжен установленным на корпусе патрона с возможностью вращения кольцом с выполненными нанем коническим зубчатым венцом и гнездами, предназначенными для взаимодействия с указанным фиксатором, а шестерни привода спирального диска также снабжены коническими зубчатыми венцами, предназначенными для взаимодействия с коническим венцом кольца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 856673, кл. В 23 В 31/16, 1979.

10

/2

: fZ

SU 994 147 A1

Авторы

Васильевых Леонид Аркадьевич

Апатов Юрий Леонидович

Тарасов Андрей Иванович

Даты

1983-02-07Публикация

1981-09-04Подача