Устройство для сверления и снятия фасок Советский патент 1983 года по МПК B23B51/16 

Описание патента на изобретение SU994154A1

(Sk} УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И СНЯТМЯ ФАСОК

Похожие патенты SU994154A1

название год авторы номер документа
Устройство к сверлильному станку для зенковки отверстий с обратной стороны 1982
  • Боровов Сергей Александрович
  • Малышев Геннадий Васильевич
  • Серегин Анатолий Петрович
SU1139574A1
Устройство для снятия двусторонних фасок 1973
  • Вольфовский Михаил Константинович
  • Куприянчик Михаил Александрович
SU534316A1
Устройство к сверлильному станку для обработки отверстия с обратной стороны 1986
  • Овчинников Александр Сергеевич
  • Шабанов Юрий Васильевич
  • Карпухина Марина Юрьевна
SU1551472A1
СВЕРЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА УГЛЕПЛАСТИКОВ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ 1995
  • Балла О.М.
RU2095199C1
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ УШКОВ ДЕТАЛИ ТИПА "ВИЛКА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ" И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Кудряшов Георгий Васильевич
  • Стоюнин Александр Николаевич
RU2321477C1
Инструмент для зачистки заусенцев и снятия фасок 1985
  • Абугов Лазарь Григорьевич
  • Абугов Александр Лазаревич
SU1303287A1
Инструмент для обработки концов труб 1979
  • Чурюкин Борис Петрович
SU1136896A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Хуннебель Кельд Оттинг
RU2177869C2
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 2000
  • Беклемишев И.Б.
  • Сычев М.И.
RU2198608C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК И/ИЛИ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЕЦ ВО ВНУТРЕННИХ ОТВЕРСТИЯХ 2022
  • Калинин Александр Витальевич
  • Хиленко Владимир Павлович
  • Ширин Евгений Петрович
  • Зырянов Владимир Александрович
  • Беляшова Маргарита Владимировна
RU2798509C1

Иллюстрации к изобретению SU 994 154 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для сверления и снятия фасок

Формула изобретения SU 994 154 A1

--. ,. ,: -1 - :

Изобретение/относится к металлоовРработке и может быть использовано при сверлений для снятия внутренних фасок и заусенцев, при сверлении отверстий в деталях, имеющих замкнутые полости.

, Известно устройство для сверления и снятия фасок, содержащее державку со сверлом, снабженным дополнительной режущей кромкой, причем сверло уста- ,д новлено с возможностью осевого смещения относительно державки по наклонным направляющим, установленным в корпусе устройстваtl 1.

Недостатком такогЪ устройства яв- .|5 ляется сложность конструкции, а также возможность повреждения внутренней поверхности отверстия из-за смещения сверла в радиальном направлении.

Целью изобретения является повыше- 20 ние производительности устройства для снятия фасок. v

Цель достигается тем, что в устройстве для сверления и снятия фасок соЩержащем державку со сверлом, снаб «енным режущей пластинкой, в сТружечной канавке сверла выполнен направляющи.й выступ, на которс размещена упругая лента, один конец которой соединен с режущей пластинкой, а другой закреплен на обойме, установленной с возможностью осевого и углового перемещения на сверле, и несущей ограничительные упоры, взаимодействующие с поверхностью обрабатываемой детали. Выполнение направляющего выступа в стружечной канавке сверла для упругой лен1ы позволяет снимать фаску и заусенец со стороны выходэ инструмента непосредственно после обработки отверстия. Это происходит благодаря тому, что один конец упругой ленты соединен с режущей пластинкой ив исходном состоянии пластинка не выступает за режущую кромку сверла, а по окончании процесса сверления лента, другим концом закрепленная на обойме, перемещается по направляющему выстуny и выводит режущую пластинку за кромку сверла, производя снятие фаски и заусенца. Перемещение ленты по стружечной канавке обеспечивается обоймой, установленной с возможностью осевого и углового перемещения на сверле и несущей ограничительные упоры, взаимодействующие с поверхностью обрабатываемой детали. При перемещении ленты режущая пластинка, попадая на направляющий упор, выступает за режущую кромку сверла и производит снятие фаски и заусенца со стороны выхода инструмента. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.- 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 / сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для сверления и снятия фасок содержит державку 1 со сверлом 2. В стружечной канавке сверла 2 выполнен направляющий выступ 3, на котором установлена упругая лента k, Лента навивается по стружечной канав ке сверла ив исходном положении плотно прилегает к ней, не мешая выходу стружки при сверлении отверстия одном конце плоской упругой ленты закреплена режущая пластинка 5 в исходном положении не выступающая за режущую кромку сверла благодаря тому, что длина ленты 4 выбрана из условия нахождения пластинки 5 ниже направляющего выступа 3. Второй конец плоской упругой ленты закреплен на обойме, состоящей из диска 6 и стакана Стакан 7 установлен на сверле 2 с возможностью углового перемещения благодаря подшипнику 8, Лента крепится к диску 6, который по направлякйцим 9, жестко закрепленным на стакане 7 может перемещаться в осевом направлении. Диск 6 подпружинен относительно стакана 7 пружиной 10 и снабжен ограничительными упорами 11, на концах которых установлены шарики 12. Высота упоров П регулируется гайками 13. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Державка 1 со сверлом 2 закрепляется в шпинделе станка, после чего начинается процесс сверления. Плоская упругая лента Ц, плотно прилегая к поверхности стружечной канавки сверла 2, не мешает выходу стружки. Режущая пластинка 5 не выступает за кромку сверла, так как располагается в канавке ниже направляющего выступа,3. Э 4 После того, как отверстие просверлено, упоры 11 упираются в поверхность обрабатываемой детали и перемещают в осевом направлении диск 6 по направляющим 9. При этом диск 6 тянет за собой конец упругой ленты k, перемещая ее по стружечной канавке сверла 2. Компенсация углового смещения ленты производится с помощью вращения стакана 7 обоймы вокруг сверла 2. Перемещаясь по стружечной канавке сверла 2, упругая лента k концом, соединенным с режущей пластинкой 5, находит на направляющий выступ 3, что приводит к выходу режущей пластинки 5 за кромку сверла. Так как вращение.шпинделя продолжается и режущая пластинка 5 поджата к обработанному отверстию, происходит снятие заусенца, образовавшегося при сверлении, и фаски со стороны выхода инструмента. Размер сни.маемой фаски определяется высотой упоров 11 и может регулироваться при помощи гайки 13. Шарики 12, установленные на концах упоров 11 уменьшают силь трения между упорами и обрабатываемои деталью, что исключает заклинивание диска 6 обоймы. После того, как заусенец и фаска сняты, сверло 2 выводится из отверстия, диск 6 под действием пружины 10 возвращается в исходное положение, лента Ц перемещается по стружечной канавке сверла 2 вниз, сходя концом, снабженным режущей пластинкой 5, с направляющего выступа 3. Возврату ленты k способствует также то, что режущая пластинка 5 при выводе сверла 2 из отверстия цепляется за его край и тянет ленту вниз. Лента занимает исходное положение, режущая пластинка 5, опустившись ниже направляющего выступа 3, не мешает выходу сверла 3 из отверстия. . Выполнение устройства таким образом позволяет одновременно при сверлении снимать образующийся заусенец и фаску со стороны выхода инструмента. Направляющий выступ в стружечной канавке, сверла, на котором размещена упругая плоская лента с режущей пластинкой, позволяет вступать в работу режущей пластинке только после окончания процесса сверления. При этом благодаря упругим свойствам ленты. плотно облегающей сверло, стружка свободно выходит по стружечной канавке. Наличие обоймы с ограничительными упорами позволяет выводить режу5Эщую пластинку из стружечной канавки для снятия заусенца и фаски только после выхода сверла из отверстия и возврате в исходное положение после окончания цикла обработки. Использование предлагаемого устройства при простоте конструкции поз воляет одновременно со сверлением про изводить обработку кромок отверстий в труднодоступных яестах, например во внутренних полостях изделий. С по мощью предлагаемого устройства можно сверлить отверстия переменного сечения: сначала малого диаметра, затем большого, что необходимо в системах подачи СОЖ для создания повышенного давления.жидкости на выходе из канала. Конструкция устройства не ограничивает диаметр применяемого сверла, что позволит щироко использовать его в массовом производстве. С наибольшей эффективностью устрой ство может быть использовано при обработке мягких и вязких материалов типа бронзы, алюминиевых сплавов, лакак правило, образуется туни, где, заусенец, Формула изобретения Устройство для сверления и снятия фасок, содержащее державку со сверлом, снабженным режущей пластинкой, отличающееся тем, ,чтй, с целью повышения производительности, в стружечной канавке сверла выполнен направляющий выступ, на котором размещена упругая лента, один конец которой соединен с режущей пластинкой, а другой закреплен на обойме, установленной с возможностью осевого и углового перемещения на сверле и несущей ограничительные упоры, взаимодействующие с поверхностью обрабатываемой детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 373096, кл. 8 23 В 51/16, 1973.

/I/t

Ф&г.2

s-ff

Фt/г,f

0fff.

SU 994 154 A1

Авторы

Талантов Николай Васильевич

Магид Аркадий Ефимович

Уткин Евгений Федорович

Даты

1983-02-07Публикация

1981-09-14Подача