Устройство к сверлильному станку для обработки отверстия с обратной стороны Советский патент 1990 года по МПК B23B41/16 

Фиг.1

Изобретение относится к области

i

металлообработки.

Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг.1

Устройство содержит корпус 1, на котором установлена заготовка 2, В корпусе 1 устройства соосно инструменту выполнено ступенчатое отверстие 3, в котором установлен с возможностью вращения цилиндрический элемент 4 с отверстием с выступами. Количест- во выступов элемента 4 равно или четно количеству канавок инструмента 5, а их форма аналогична форме канавок инструмента в плоскости, перпендикулярной оси инструмента. На выступах расположены ревущие кромки. Расстояние между противоположными вершинами выступов элемента 4 больше диаметра инструмента 5 по дну канавок на 2- 3 мм, что предотвращает упор инетру- мента 5 в торцовую поверхность режущих кромок элемента 4 в момент входа инструмента 5 в элемент 4. Под элементом 4 установлен опорный подшипник 6, опирающийся на упругое кольцо 7, служащее для обеспечения демпфирования колебаний элемента 4 в момент входа в него инструмента и повышения надежности контакта элемента 4 и заготовки 2 при снятии заусенца с нижней кромки отверстия.

Устройство работает следующим образом.

В конце обработки отверстия заго- товки 2 режущая часть инструмента 5 выходит из материала заготовки, что приводит к образованию заусенца на нижней грани отверстия. В это время режущие кромки элемента 4 вступают д5 в контакт со спиральными канавками инструмента 5. При этом в случае упора в торцовую часть инструмента 5 режущих кромок элемента 4 за счет упру

5

5

гой деформации кольца 7 происходит осевое перемещение элемента 4 вместе с подшипником 6 вниз относительно корпуса 1 устройства. Инструмент 5 проворачивается относительно элемента 4 до совмещения спиральных канавок инструмента 5 с режущими кромками элемента 4. В этот момент элемент 4 за счет упругости кольца 7 перемещается вверх и одевается на инструмент 5. При этом элемент 4 начинает вращаться на подшипнике 6 вместе с инструментом 5 вокруг его оси. Вследствие того, что внутренний диаметр элемента 4 и больше наружного диаметра инструмента 5, образовавшийся в момент выхода инструмента из отверстия заготовки заусенец вступает в контакт с режущими кромками элемента 4, чем обеспечивается удаление заусенца с кромок отверстия заготовки 2. Заусенец сбрасывается через ступенчатое отверстие 3 корпуса 1 устройства. По окончании обработки заготовки 2. инструмент 5 при том же направлении вращения выводится из элемента 4, который плотно прижимается к нижней части заготовки 2, производя окончательную зачистку нижней кромки отверстия.

Формула изобретения

Устройство к сверлильному станку для обработки отверстия с обратной стороны, содержащее корпус, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращения элемент цилиндрической формы с режущей кромкой на торце,отверстием для ввода обрабатывающего инструмента с по меньшей мере одним выступом, предназначенным для размещения в стружечной канавке обрабатывающего инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, режущая кромка цилиндрического элемента расположена на выступе.

Ч 1

Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки. Устройство к сверлильному станку для обработки кромки отверстия с обратной стороны содержит корпус 1, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращения элемент 4 цилиндрической формы с отверстием для ввода обрабатывающего инструмента и с по меньшей мере одним выступом, предназначенным для размещения в стружечной канавке обрабатывающего инструмента. Режущая кромка цилиндрического элемента расположена на выступе. 2 ил.

ф/е.2