(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ | 1994 |
|
RU2089380C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 1997 |
|
RU2122936C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 2002 |
|
RU2242334C2 |
| ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
| Устройство для отбора листового материала с вальцев | 1990 |
|
SU1789343A1 |
| Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1026976A1 |
| Линия для изготовления декоративных панелей | 1990 |
|
SU1719217A1 |
| Устройство для резки проката | 1983 |
|
SU1199487A1 |
| Устройство для резки рулонного материала | 1988 |
|
SU1574380A1 |
Л
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для безотходной резки труб клиновым дисковым.инструментом, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Известно устройство для резки труб, содержащее связанный с приводом вращения и подачи клиновой дисковый нож и опорные ролики С Такое устройство характеризуется простотой конструкции.
Однако с увеличением диаметра трубы скорость резания резко падает, и для труб диаметром более 70 мм применение таких устройств неэффективно.
Целью -изобретения является повышение производительности устройства и расширение номенклатуры разрезаемых труб.
Цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее связаннь1й с приводом вращения и подачи клиновой нож и опорные ролики, снабжено дополнительным дисковым ножом, выполненным неприводным и смонтированным противоположно первому с возможностью вращения, а опорные ролики расположены по обе стороны относительно дополнительного клинового дискового ножа и выполнены подпружиненными.
Клиновые дисковые ножи могут быть выполнены с разным углом заточки. .
10
На фиг..1 изображено устройство, общий вид;.на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 расположение ножей в процессе резки.
Устройство содержит станину 1 со
15 смонтированными на HF стойками 2, на цапфах которых подвешен связанный с приводом 3 поворотный редуктор , на выходном валу которого установлен верхний дисковый нож 5- Поворот ре20дуктора 4 с дисковым НОЖОМ5 осуществляется от пневмоцилиндра 6, включаемого ножной педалью (не показана). На станине смонтированы также неприводной дисковый нож 7 и по обе стороны от него две пары подпружиненных опорных роликов 8. Режущие дисковые ножи 5 и 7 имеют разный угол заточки
Устройство работает следующим образом.
Трубу 9 подают на опорные ролики 8, включают подачу сжатого воздуха и педалью подводят верхний нож 5 к трубе. Труба, вращаемая верхним дисковым ножом, под его нажимом сжимает пружины 10 и входит в контакт с нижним дисковым ножом 7t вращаемым ею. При этом опорные ролики 8 как бы утрачивают свои опорные функции. Они лишь удерживают трубу в определенном положении, а опорным становится нижний дисковый нож. Труба вращается, .сжимаемая двумя дисковыми ножами, имеющими разные углы заточки режущих кромок. Режущим в основном является нож с меньшим углом заточки. Нож с большим углом заточки подготавливает канавку, исключает возможность заклинивания. При этом большая часть радиального усилия будет действовать на режущую кромку дискового ножа с меньшим углом заточки, что значительно увеличит скорость резания.
Устройство позволяет при одних и тех же скоростях вращения и радиальном усилии дискового ножа значительно увеличить скорость резания и расширить диапазон диаметров разрезаемых труб до 150 мм.
По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повысить производительность устройства и расширяет номенклатуру получаемых труб.
Формула изобретения
Исто чники информации, принятые во вйимание при экспертизе 1. Каневский М.А. и др. Станки и .механизмы для производства санитарнотехнических и вентиляционных работ. М., Высшая школа, 1979, с. 10,
рис. k (прототип). 5
