2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и увеличения производительности, оно снабжено рядом вертикальных, направляющих втулок, размещенных по дуге окружности, центр которой расположен на оси вала.
а оси роликовых опор установлены параллельно направляющим втулкам,
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено сбрасывателем отрезанных заготовок, закрепленным на эксцентриковой втулке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки шприцованных заготовок | 1981 |
|
SU1046109A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2019365C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2021083C1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2099165C1 |
Устройство для резки | 1980 |
|
SU889305A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 1997 |
|
RU2122936C1 |
Устройство для резки рулонного материала | 1988 |
|
SU1574380A1 |
Ножницы кривошипные для резки сортового проката | 1987 |
|
SU1444096A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА, включающее режущий диск, уста новленный на валу привода посредством эксцентриковой втулки, и неприводные роликовые опоры, отличающееся тем, что, с целью, увеличения срока службы диска, вал привода выполнен с эксцентриковой шейкой, при этом эксцентриковая втуйк.а зафиксирована на шейке вапа« (Л со со 4 сх |
Изобретение относится к обработ-. ке металлов давлением, а именно к устройствам для резки проката.
Цель изобретения - увеличение срока службы режущего диска устройства для резки проката, а также уменьшение габаритов и увеличение производительности.
На фиг. 1 изображено устройство для резки проката, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для резки проката содержит вертикально расположенную станину 1 с установленными на ней стойками, на которых смонтирован привод 2. На выходном валу 3, конец которого выполнен с эксцентриковой шейкой, жестко насажены эксцентриковая втулка 4 с дисковым ножом 5 и сбрасывателем 6. Роликовые опоры 7 с:гужат для поддержки разрезаемой трубы 8, вставленной в вертикальную направляющую 9. Втулка 10 вмонтирована в роликовой оправке 11, содержащей вертикальные 12 и горизонтальньпТ 13 упоры, причем упор 13 может быть выполнен регулируемым, определяя длину отрезаемой заготовки
Устройство может быть снабжено рядом вертикальных направляющих 9 с втулками 10, расположенных по дуге окружности, центр которой расположен на оси вала 3, а оси роликовых опор 7 установлены параллельно направляющим 9.
Устройство работает следуюощм
образрм.
Прокат-трубу 8 вставляют в направлякмцую втулку 9 до упора 13 в свободном состоянии. Приводом 2 сообщают вращение дисковому ножу 5
со сбрасывателем 6. При соприкосновении режущей кромки вращающийся дисковый нож 5 прижимает прокат 8 к ролику 7. Между прокатом 8 и режущей кромкой дискового ножа 5 воз- .
никает сила трения, которая создает вращающий момент разрёзаемого проката 8.
Дисковой нож 5, вращая прокат 8, отрезает каждую штангу проката по очереди. Сбрасьшатель 6, вращаясь вместе с дисковым ножом 5, сбрасьшает отрезанную заготовку. Переход дискового ножа 5 из зоны резания одной штанги в зону резания следующей освободит путь для свободного падения предыдущей штанги до упора 13. Далее процесс повторяется. При переточке ножа путем поворота эксцентриковой втулки 4 на эксцентриковой шейке вала 3 устанавливают требуемый сумарный эксцентриситет.
, Авторское свидетельство СССР №534317, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-11-05—Подача