(5) композиция для НАРУЖНЫХ СЛОЕВ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ Изобретение относится к области технологии получения древесноволокнистых плит средней плотности и может быть использовано в мебельной .промышленности. , Известен способ получения твердых древесных плит с использованием карбамидоформальдегидных смол , , по которому твердая древесноволокнистая плита получается при использовании в каче.стве связующего карбамидоформальдегидной смолы, модифицированной декстрином. Недостатком этого способа является невозможность уменьшения плотности плить при сохранении высоких пока зателей физико-механических свойств. Известна масса для по-лумения древесноволокнистых плит на основе карбамидоформальдегидной смолы с отвердителем замедленного действия 2 j, при использовании которой возмо ; но получение древесноволокнистых плит средней плотности. Однако получаемые
плит плиты имеют рыхлую поверхность и нуждаются в шлифовании, при котором с обеих сторон плиты снимается слой общей толщиной J, мм. Это волокно в дальнейшем не используется, а идет в отходы. Наиболее близкой к изобретению является композиция для древесноволокнистых плит сухого способа формования на основе древесного волокна и карбамидоформальдегидного связующего,предназначенная для использования в производстве мебели и других изделиях. В требованиях, предъявляемых к плитам, указывается, что они шлифуются с двух сторон ГЗ. Получаемые плиты также имеют рыхлую поверхность и нуждаются в шлифовании, что приводит к возникновению неиспользуемых отходов. Целью изобретения является упрочнение поверхности плит и сокращение количества отходов. ЭЭ Поставленная цель достигается тем что в композиции для наружных слоев древесноволокнистых плит сухого способа формования на основе древесного волокна и карбамидоформальдегидного связующего наружные слои содержат древесное волокно и мочевину при следующем соотношении масД:. Древесное волокно9 9б МочевинаА-6 Исключение из наружных слоев связующего ивведение в волокно для наружных слоев мочевины, которая является ингибитором распада углеводной части волокна и увеличивает степень полимеризации холоцеллюлозы, выделен ной из наружных слоев до , делает возможным повторное применение этого волокна после шлифования в технологическом потоке. Композиция для наружных слоев для получения трехслойных древесноволокнистых плит готовится следующим образом.-Дефибраторное волокно,предназначенное для наружных слоев, количество которого составляет 10% от веса всей плиты, загружают в смеситель и обрабатывают раствором мочевины из расчета 6 мочевины от абсолютно сухого волокна. Волокно для среднего слоя плиты обрабатывается по технологии в соответствии с прототипом. На основе разработанной композиции изготавливают трехслойные древесноволокнистые плиты толщиной. 15 мм. Продолжительность прессования составляет 0, мин/мм готовой .плиты. Температура прессоваФизико-механические показатели трехслойных 1глит НИН , давление 3 МПа. Для получения глакдой поверхности плиты подвергают шлифованию с двух сторон по 0,5 мм с каждой стороны. Отходы от шлифования возвращаются в поток для получения наружных слоев. Для сравнения готовят плиты с наружными слоями, не содержащими мочевины.. Пример 1. Дефибраторное волокно для наружного слоя загружают в смеситель и обрабатывают водным раствором мочевины. Соотношение компонентов следующее (мас. абс.сух. : Древесное волокно 9б МочевинаЦ П р и м е р 2. Технология приготовления обработанного волокна по примеру 1, соотношение компонентов следующее; Древесное волокно 95 Мочевина5 Пример 3. Технология приготовления обработанного волокна ПО примеру 1, соотношение компонентов следующее:. Древесное волокно 9 Мочевина 6 П р и м е р 4. Технология приготовления обработанного волокна по примеру 1, отходы от шлифования возвращены а поток и вновь используются для наружных слоев. Пример 5. Волокно для наружного слоя не содержит добавки мочевины. Данные физико-механических испытаний приведены в таблице. древесноволокнистых .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076125C1 |
Состав для склеивания | 1976 |
|
SU648435A1 |
Композиция для изготовления древесноволокнистых плит сухим способом | 1982 |
|
SU1118655A1 |
Композиция для изготовления древесноволокнистых плит | 1974 |
|
SU491481A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2022985C1 |
Масса для изготовления древесноволокнистых плит | 1983 |
|
SU1177319A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ДЕРЕВА, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ФОРМАЛЬДЕГИД | 2017 |
|
RU2753759C2 |
Композиция для получения древесно-волокнистых плит с пониженной пожароопасностью | 2016 |
|
RU2649149C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2082603C1 |
Способ изготовления мягких древесноволокнистых плит для изделий фасонного профиля | 1990 |
|
SU1756446A1 |
600-800
630
0,35-0,25
15-20
0,22
20,1
0,24
18,3 Как свидетельствуют данные табли цы, введение в наружные слои мочеви ны позволяет сократить толщину слое предназначенных для шлифования. По прототипу толщина слоя для шлифования составляет 3 мм, толщина слоя, содержащего мочевину, может быть сокращена до 1 мм. Таким образом, предлагаемая ком позиция позволяет исключить из наружных слоев древесноволокнистых плит карбамидоформальдегидную смо-. лу, уменьшить толщину рыхльрс сжзев, а следоватед; ьно, увеличить прочност поверхностного слоя, а также исполь зовать отходы от шлифования. Формула изобретения Композиция для наружных слоев древесноволокнистых плит сухого
Продолжение таблицы способа формования на основе древесного волокна и карбамидрформальдегидного связующего, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрочнения поверхности плит и сокращейия количества отходов, наружные слои содержат древесное волокно и мочевину при их следующем соотношении, мас.: Дт евесное волокно9 9б Мочевина-б Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 259365, кл. В 29 J, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 626979, кл. В 29 J, 1978. 3.Плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облегченные на основе модифицированного карбамидоформальдегидного связущего. ТУ-13-529-80 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-05-11—Подача