Устройство для разворота бревен Советский патент 1983 года по МПК B65G47/00 

(5) УСТРОЙСТВО для РАЗВОРОТА БРЕВЕН

. Изобретение относится к транспорт ным устройствам и предназначено для разворота бревен на 90 и подачи их на распиловку вершинной частью впере в цехах деревообрабатывающих предпри тий. Известно гравитационно-механическое устройство, состоящее из продоль ного загрузочного конвейера, и установленных перпендикулярно ему две наклонные ориентирующие плоскости, между КОТОРЫМИ установлен выносной конвейер, а за наклонными плоскостями по их длинной стороне установлены конвейеры разворотного устройства с приводами, имеюидими по две скорости для разворота на них бревен за счет увеличения скорости одного из конвейеров D . Недостатком данного устройства является малая производительность на развороте бревен конвейерами и не компактность всего устройства из-за наличия двух наклонных плоскостей и двух конвейеров для разворота бревен. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разворота бревен, включающее загрузочный конвейер, расположенный за ним приводной рифленый ролик, наклон ную плоскость, укрепленный на раме механизм разворота с путевыми датчиками переключения и выносной конвейер 2 . Недостатком устройства является низкая производительность разворота бревен на ролике реверсивным конвейером за счет взаимодействия последнего с концом брёвна, что требует значительного перемещения конвейера. Кроме того, устройство занимает значительные площади из-за большой длины реверсивного конвейера и наличия двух наклонных плоскостей. 39 Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение габаритов устройства Поставленная цель достигается тем что в устройстве для разворота бреве включающем загрузочный конвейер, рас положенный за ним приводной рифленый ролик, наклонную плоскость, укреплен ный на раме механизм разворота с путевыми датчиками переключения и выносной конвейер, механизм разворота ;выполнен в виде реверсивного цепного конвейера с толкателями, размещенног перед приводным рифленым роликом, и смонтированных над последним полукольца и установленного на раме посредством кронштейна с возможностью свободного вращения подпружиненного упора, имеющего опорный ролик и откидные рычаги, шарнирно установленн по его концам с возможностью взаимодействия с полукольцом. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-Л на фиг на фиг.4 - разрез Б-Б На фиГо1; на фиг.5 - вид В на фиг.,, Устройство для развйрота бревен содержит раму 1, на которой смонтированы сверху реверсивный привод 2 с редуктором 3, механизм разворота в виде цепного реверсивного конвейера k с закрепленными на нем двумя толкателями 5 для захвата и разворота бревен, в момент после прохождения точки равновесия, путевые датчики ic реле времени) переключения 6 и 7 на рычаги которых действует конец протаскиваемого бревна 8 после пере хода точки равновесия и вращающегося упора 9 с пружиной возврата 10, закрепленного на кронштейне 11 и определяющего ось вращения бревна, на котором смонтированы опорный ролик 1 и шарнирио закрепленные откидные под пружиненные рычаги 13, опирающиеся на полукольцо I. I .. Продольный загрузочный конвейер 15 для подачи бревна установлен над рамой 1, а приводной от него рифленый ролик 16 смонтирован под вращающимся упором 9 на одной с ним оси. После приводного рифленого ролика 16 параллельно ему установлены наклонная плоскость 17, выносной поперечный конвейер 18 и упор 19, а перед приводным рифленым роликом 16 вмонтирован цепной реверсивный конвейер Устройство работает следующим образом. Включается продольный загрузочный конвейер 15 и приводной рифленый ролик 16„ Бревно 8 вершинной частью или комлем вперед протаскивается под рамой 1 на приводной рифленый ролик 16 и опорный ролик 12, между шарнирными рычагами 13 вращающегося упора 9. Приводной рифленый ролик 16 проталкивает бревно после продольного загрузочного конвейера 15 дальше до момента равновесия его на немо При подаче бревна комлем вперед, после перехода точки равновесия, вершинный конец бревна поднимается и давит на рычаг путевого датчика переключения 6, который включает (от реле времени - на чертежах не показано) реверсивный привод 2, приводящий через редуктор 3 в движение цепной конвейер k с толкателями 5 Толкатели 5 при этом по часовой стрелке разворачивают бревно на приводном рифленом ролике 16 из положения а, б до положения в, г. В этот момент шарнирные рычаги 13 вращающе1гося упора 9 поворачиваются по окружности и входят в прорезь полукольца 1 и откидываются в сторону, и освобожденное бревно, завершая разворот по инерции, сбрасывается приводным рифленым роликом 16 на наклонную плоскость 17 и далее на выносной поперечный конвейер 18 с упором 19« Реверсивный двигатель 2 включается через реле времени от путевого датчика переключения 6 через редуктор 3 приводит во вращение цепной конвейер k и возвращает толкатели 3 в ТТсходное положение, одновременно с этим вращающийся упор 9 пружиной возврата 10, закрепленной одним концом на кронштейне 11, а другим на вращающемся упоре 9 также возвращается в исходное положение. При подаче бревна 8 на приводной рифленый ролик 16 вершинной частью вперед рычаг путевого датчика переключения 7 срабатывает от давления конец бревна и бревно разворачивается против часовой стрелки до положения д, е на приводном рифленом ролике 1б при помощи толкателей 5 цепного конвейера 4, получающего движение через редуктор 3 от реверсивного привода 2. В этот момент шарнирный рычаг 13 вращающегося упора 9 входит

в прорезь полукольца 14 и откидывается вращающимся бревном в сторону, и освобожденное бревно, завершая разворот по инерции, сбрасывается приводным рифленым роликом 16 на наклонную плоскость 17 и да/tee на выносной поперечный конвейер 18, После наклонной .плоскости все бревна оказываются ориентированными вершинной в одну сторону. Цепной конвейер 4 реверсивным приводом 2 через редуктор 3 включается через реле времени от путевого датчика пере ключения 7 и . возвращает толкатели 5 в исходное положение. Вращающийся упор 9 возвращается в исходное положение пружиной возврата 10, закрепленной одним KOHI-O цом на кронштейне 11, а другим - на вращающемся упоре. После чего они готовы к повторению цикла.

Такое выполнение устройства для разворота бревен позволяет увеличить производительность разворотного механизма, так как разворот осуществляется на подающем ролике толкателями реверсивного конвейера с коротким ходом и последующей поддержки с помощью шарнирных подпружиненных откидных рычагов, расположенных сверху Над подающем конвейером, а исключение одной наклонной плоскости и установка сверху над подащем рифленым роликом короткого цепного реверсивного конвейера с толкателями позволило 3ae/7yjav/f6/y /гтрумс/7е/ /г7ер

/////У/У// ///////// /// //////// / / // //

создать устройство компактным, т.е. меньше занимает площади.

Формула изобретения

Устройство для разворота бревен, включающее загрузочный конвейер, расположенный за ним приводной рифленый , наклонную плоскость, укрепленный на раме механизм разворота с путевыми датчиками переключения и выносной конвейер, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов устройстеа, механизм разворота выполнен в виде реверсивного цепного конвейера с. толкателями., размещенного перед приводным рифленым роликом, и смонтированных над последним полукольца и установленного на раме посредством кронштейна с возможностью свободного вращения по пружиненного упора, имеющего хягоёНЙй ролик и откидные рычаги,шарнирно установленные по его концам с возможностью взаимодействия с полукольцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

рис.47 б,

Фг/г. f ./