Устройство для разворота бревен Советский патент 1982 года по МПК B65G47/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА БРЕВЕН Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, конкретнее к устройствам для ориентации бревен, и может быть использовано при подаче их в лесопильные рамы, окорочные и другие деревообрабатывающие станки. Известно устройство для разворота бревен; включающее поперечный конвейер с двумя параллельными, приводными тяговыми органами, и расположенный между тяговыми органами в желобе с наклонными стенками выносной продольный транспортер, при этом приводные тяговые органы поперечного конвейера имеют различные скорости движения. Разворот бревен на данном устройстве происходит за счет разницы скоростей движения тяговых органов поперечного конвейера 1. Недостатком известного устройства является ненадежность его работы вследствие возможных зависаний комлевых концов бревен, особенно длинных, при передаче их на выносной транспортер вершиной вперед, причем указанные зависания комлевых концов бревен вызываются значительным весом комлевых частей бревен и возникающими при этом большими силами сцепления между комлевыми концами и тяговым органом, удерживающим эти концы. Указанные зависания приводят к сбою в работе, что сдерживает производительность устройства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разворота бревен, включающее выносной продольный транспортер, расположенный в желобе между двух параллельных тяговых органов поперечного конвейера, каждый из которых со стороны продольного транспортера имеет подъемный опорный элемент для удержания одного конца бревна 2. Недостатком известного устройства является его низкая надежность и долговечность за счет расположения конца бревна, остановивщегося у подъемного опорного элемента на цепи, что приводит к трению бревна о цепь и препятствует развороту. Отключение электродвигателей тяговых органов приводит к повышенному нагреву электродвигателей и преждевременному выходу из строя. Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде установленного вдоль оси тягового органа поворотного вальца, верхняя образующая которого в поднятом положении расположена выше тягового органа.

Один из концов поворотного вальца снабжен упорной ребордой.

При этом ось поворота вальца параллельна тяговым органам.

Кроме того, упорная реборда выполнена в виде плавно увеличивающегося к lopuy вальца кольцевого выступа.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для разворота бревен содержит поперечный конвейер с двумя параллельными тяговыми органами 1 и 2, которые имеют, например, индивидуальные привода 3 и 4, выносной продольный транспортер 5, например, выполненный с индивидуальным приводом 6.

Продольный выносной транспортер 5 расположен между тяговыми органами 1 и 2 в желобе, выполненным в виде двух наклонны.х плоскостей 7 и 8, которые установлены, например, симметрично относительно продольной оси 9 транспортера 5.

Тяговые органы 1 и 2 снабжены для вывешиваии 1 одного из концов брёвна 10 подъемными опорными элементами, выполненными, например, в виде установленных вдоль осей 11 тяговых органов 1 и 2и параллельно им поворотных вальцев 12 и 13, которые снабжены приводом поперечного их подъема, выполненным, например, в виде двух индивидуальных силовых цилиндров 14 и 15, корпуса которых щарнирно установлены на станине 16, а штоки 17 и 18 шарнирно связаны с вальцами 12 и 13 посредством двуплечих рычагов 19 и 20. Верхняя образующая каждого вальца в поднятом положении расположена выше тягового органа.

Вальцы 12 и 13 выполнены с упорными ребордами на одних из их концов, в виде, например, плавно увеличивающихся к торцам вальцов кольцевых выступов 21 и 22.

Устройство работает следующим образом. .

Бревно 10 к устройству для разворота бревен подается загрузочным механизмом, например, поперечным конвейером 23. Если бревно 10 следует .выдать выносным продольным транспортером 5 вершиной вперед, то включают на подъем- валец со стороны комлевого конца бревна, которое передается для разворота загрузочным конвейером 22, а на опускание включают другой валец соответственно со стороны верщинного конца бревна.

На фиг. 1 изображен случай, когда комлевой конец подлежащего развороту бревна 10 и валец 12 находятся по одну сторону относительно выносного конвейера 5. В этом

случае на подъем включают валец 12, а на опускание - валец 13, при этом комлевой конец подлежащего развороту бревна передается загрузочным конвейером 23 на верхнюю образующую вальца 12, а верщинный- на тяговый орган 2. Таким образом, комлевой конец бревна вывешивается над тяговым органом 1, который при этом может быть отключен или оставлен включенным для работы на холостом ходу, а вершинный конец бревна перемещается тяговым органом 2. При перемещении верщинного конца бревна происходит предварительный разворот последнего, при этом комлевой конец бревна перемещается по верхней образующей вальца 12 до кольцевого выступа 21. При дальнейшем перемещении верщинного конца бревна комлевой его конец сбрасывается на наклонную плоскость 7 желоба.

При сбросе комлевого конца бревна верщинный его конец, увлекаемый комлевой частью бревна, сходит с тягового органа 2 и сбрасывается на наклонную плоскость 8.

На плоскостях, 7 и 8 происходит окончательный разворот бревна и оно, сорентированное вершиной вперед, ложится на транспортер 5, который выносит бревно из зоны его разворота.

Устройство готово для приема и разворота следующего бревна.

При подаче комлевого конца бревна на валец 13 и верщинного конца на тяговый орган 1 устройство работает аналогичным образом. Аналогичным образом происходит и разворот бревен в случае, если бревно следует сорентировать так, чтобы транспортер 5 вынес его из зоны разворота комлем вперед. В этом случае отличие в работе заключается в том, что на подъем включается валец со стороны верщинного конца бревна, подаваемого для равзворота загрузочным конвейером 23, а на опускание включается другой валец - соответственно со стороны комлевого конца, который подлежит перемещению одним из тяговых органов.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежный разворот бревен независимо от ориентирования бревен вершиной или комлем вперед, что позволяет устранить простои и повысить производительность труда при pa3Bopote бревен.

Кроме того, в предлагаемом устройстве тяговые органы поперечного конвейера приводятся в движение от двух одинаковых односкоростных нереверсивных приводов, что упрощает конструкции устройства, повышает срок службы приводов и тяговых органов поперечного конвейера.

Формула изобретения

1. Устройство для разворота бревен, включающее выносной продольный транспортер, расположенный в желобе между двух параллельных тяговых органов поперечного конвейера, каждый из которых со стороны продольного транспортера имеет подъемный опорный элемент для удержания одного конца бревна, отличающееся тем, что, с целью повышення надежности работы и долговечности устройства, опорный элемент выполнен в виде установленного вдоль оси тягового органа поворотного вальца, верхняя образующая которого в поднятом положении расположена выше тягового органа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один нз концов поворотного вальца снабжен упорной ребордой.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось поворота вальца параллельна тяговым органам.

4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упорная реборда выполнена в виде плавно увеличивающегося к торцу вальца кольцевого выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Финляндии № 43562, кл. В 65 G 47/28, опублик. 1963.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 465365, кл. В-65 G 47/28, 1973 (прототип).