Изобретение относится к производству фрикционных материалов, испоЛьзуемлх в узлах трения, например в тормозных узлах различных транспб ных средств. Известна полимерная композиция для получения фрикционного материала tl3 включающая полимерное связу щее (каучук бутадиеновый), наполнители (асбест, графит, электрокорунд и технологические добавки (вулканизующая группа и т.д.) при следующем соотношении, вес.%: Каучук цис-бутадиеновый 23-27 Вулканизующая группа 2,5-4 Асбест10-25 Электрокорунд5-10 ГрафитОстальное Фрикционные материалы из этих композиций обладают недостаточным коэффициентом трения. . Цель изобретения - повышение коэ фициента трения материала. Поставленная цель достигается те что полимерная композиция для получения фрикционного материала, включающая полимерное связующее, наполнители и технологические добавки, содержит в качестве связующего связ щее, выбранное из группы: бутадаено вый каучук, бутадиеннитрильный каучук, смесь указанных каучуков, фенолформальдегидная рмола, смесь бутадиенового каучука и фенолформальд эгидной смолы, и дополнительно керамзит состава, мас.%: SiO 30-75, 2-28, ,, 0,-13, FeO -О , 3-1 О, 5, Т 0 О , 710,1, МдО 0,8-5, СаО 0,t-l, SO 0,2-0,5, 1-В,1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное полимерное связугацее; , 12-27 Наполнители30-70 Керамзит указанного состава5-40 Технологические до- . бавкиОстальное Примеры 1-16. Композицию готовят обычным способом. Формовочную смесь получают путем смешения компонентов в резиносмесителе. Изделия получают путем формования в прессформах. Рецептурный состав известной контрольной и предлагаемых композиций приведен в табл. 1. В табл. 2 приведены фрикционные и износные показатели этих композиций, полученные при их испытаниях на лабораторной машине трения типа И-32.
Из приведенных в табл.2 данных ВИД1НО, что введение керамзита а количестве 5-40 мае. % значительно повышает коэффициент трения композиционного материала без ухудшения его износостойкости.
Применение керамзита в композиционных материалах увеличивает их торiMosHy эффективность. Кроме того, керамзит значительно дешевле многих применяекнх наполнителей, это даст экономический эффект от снижения се.бестоимости продукции.
со «0 «
(N тЧ
о
r
о м
тН
«
о
го тН
о го
тЧ
о
со t-t
о го
тЦ
о
н
о
см
«ч
о п
tH
о сч
гН
о
(N
ч
о
(N
о
гН
го
t
N
тЧ
го
го
тЧ
ч
о
CN
ъ
о
i
тЧ
ч
о
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для получения фрикционного материала | 1979 |
|
SU946250A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2291166C1 |
| Способ получения резиновой композиции | 1980 |
|
SU1031965A1 |
| Полимерная композиция фрикционного назначения | 1985 |
|
SU1431306A1 |
| ГИБКИЙ ЛИСТОВОЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ТРИБОНИТ" | 1998 |
|
RU2146271C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2036936C1 |
| ФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2275394C2 |
| Полимерная композиция фрикционного назначения | 1987 |
|
SU1582606A1 |
| Полимерная композиция фрикционного назначения | 1979 |
|
SU877921A1 |
| ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2160750C2 |
о
п
S Формула и: о6ретвния Полимерная композиция для получе ния фрикционного материала, в слючаюЮая полимерное связующее, наполнители, технологические добавки, отли чающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента трения мате- риала, композиция с9Дв|Р ит. в качестве связукжцего связующее, выбранное из группы: бутадиеновый каучук, бута диеннитрильный каучук, смесь указанных каучуков, фенолформсшьдегидная смола, смесь бутадиенового каучука и фенолформальдегидной смолы, и дополнитёльио керамзит состава,мае.%: 510 30-75, 2-ZQ, Fe-0 О ,-1 3 ,FeO 0,3-t0.5, ТЮг О, 7-Ю, 11 MgO О, , CaO O.ii-ll, SO, 0,2-0.5. 8.If при следушцем соотношении компоентов, мас;%; Указанное полимерное связующее12-27 Наполнители30-70 Керамзит указанного состава3-40 Технологические добавки . Остальное Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе fc. . 1. Авторское свидетельство СССР 703549, кл. С 08 L 9/00, 1978 (прототип).
