Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композициям для получения фрикционных материалов.
Известна композиция для получения фрикционного материала, вкл10чаюп1ая связующее (смесь бутадиеннитрильного каучука и фенолформальдегидной смолы), асбест, барит, титан и вулканизую1цую группу, например, в соотнощении 18:36:23:1:2,
Фрикционный материал из данной композиции имеет недостаточную износостойкость, п то время как контртело изнашивается мало.
Цель изобретения состоит в снижении износа материала с одновременным сохранением малого износа и хорошего состояния контртела.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения фрикционного материала, включающая
Ф связующее, асбест, барит, титан,вулканизующую группу и целевые добавки,
О) в качестве связующего содержит буN9 СЛ тадиеновый каучук или комбинацию его с фенолформальдегидной смолой, а компоненты композиции взяты в следующем количестве, мас.%:
Бутадиеновьй каучук или комбинация его с фенолформальдегидной смолой .I 2-20 Асбест15-45 Барит 20-30 , Титан1-15,38
Вулканизующая , группа2-4
Целевые добавкиОстальное
В качестве бутадиенеieoro каучука композиция может содержать натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый и полибутадиеновый с повышенньв содержанием звеньев 1,2-каучуки,Целевые добавки: глинозем, графит,медны порошок, полидиены и др..
В качестве фенолформапьдегидной смолы могут быть использованы бензольные и новолачные продукты поли- конденсации фенола, срезолов и ксиленолов с формальдегидом.
Пример, В резиносмесителе изготавливают фрикционную композици
по рецептурам, приведенным в табл,1. Полученную композицию вулканизуют при температуре 16515°С, удельном
давлении 630 кгс/см и времени выдержки в горячей пресс-форме 1 1,5 мин/мм толщины изделия,,
«йязико-механические характеристики фрикционных материалов приведены в табл.2 и 3,
Как видно из табл.3, фрикционный материал из предложенной композиции имеет значительно меньший износ по сравнению с фрикционным материалом из известной композиции. При этом контртело сохраняет хорошее состояние и изнашивается мало.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1981 |
|
SU1061442A1 |
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1985 |
|
SU1431306A1 |
Полимерная композиция фрикционногоНАзНАчЕНия | 1979 |
|
SU836034A1 |
Полимерная композиция | 1974 |
|
SU619496A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2036936C1 |
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1973 |
|
SU462485A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2036935C1 |
Полимерная композиция для получения фрикционного материала | 1981 |
|
SU994499A1 |
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1979 |
|
SU820214A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1975 |
|
SU541358A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая связующее, асбест, барит, титан,вулканизующую группу и целевые добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения износа материала с одновременным сохранением малого износа и хорошего состояния контртела. она содержит в качестве связующего бутадиеновый каучук или комбинацию его с фенолформальдегидной смолой, а компоненты композиции взяты в следующем количестве, мас.%: Бутадиеновый каучук или комбинация его с фенолформальдегид12-20 ной смолой 15-45 Асбест 20-30 Барит 1-15,38 Титан . Вулканизующая 2-4 группа Остальное Целевые добавки
Твердость по Бринеллю
18,0-22,0
0,13
0,31
Износ, мм
0,05
0,05
0,28 0,28 0,275 0,28
0,28
Без дефектов
0,1 0,13 0,14
0,03 0,02 0,03 Без дефектов
ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1975 |
|
SU517209A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1979-09-28—Подача