Центробежная сушилка для высоковлажных материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B11/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к сушке высоковлажных зернистых материалов и может быть использовано в химической и смежных с нею отраслях промышленности.

Известна центробежная сушилка, содержашая корпус с крышкой, загрузочным узлом, снабженным коническим рассекателем, и разгрузочным узлом, и размеш,енную внутри корпуса коническую камеру с перфорированными стенками, укрепленную на вращающемся валу, снабженном устройством круговых колебаний, и систему подвода и отвода теплоносителя 1.

Недостатком известной сушилки является невысокая интенсивность тепломассообмена и узкий диапазон.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и расширение диапазона.

Указанная цель достигается тем, что центробежная сушилка, содержащая корпус с крышкой, загрузочным узлом, снабженным коническим рассекателем, и разгрузочным узлом и размещенную внутри корпуса кони- . ческую камеру с перфорированными стенками, укрепленную на вращающемся валу, снабженном устройством круговых колебаний, и систему подвода и отвода теплоносителя дополнительно содержит перфорированную коническую обечайку, размещенную внутри камеры соосно с ней и установленную с возможностью вертикального перемещения по валу, причем зазор между корпусом и камерой разделен горизонтальными перегородками на зоны с автономным подводом теплоносителя.

Причем вал установлен с отклонением своего верхнего конца от вертикальной оси, проходящей через его нижний конец, а устройство круговых колебаний выполнено в виде расположенных на крышке корпуса пары роликов и кольца, охватывающего вал и служащего направляющей для роликов, об)5 катывающих кольцо по внутренней и внешней окружностям при колебательном движении верхнего конца вала.

На фиг. 1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство круговых колебаний.

Сушилка содержит корпус 1 с крышкой 2, перфорированную коническую камеру, 3 и перфорированную коническую обечайку 4, установленные на валу 5 подвижную гайку 6, привод 7, загрузочное 8 и разгрузочное

9 устройства, конический рассекатель 10, упорный фланец 11 и неподвижное кольцо 12.

Устройство круговых колебаний состоит из кольца 13, расположенного на крышке 2 с возможностью его перемещения по поверхности крышки 2 при помощи червяка 14, пары роликов 15 и 16, подшипникового узла 17, валика 18 и пластины 19.

Зазор между корпусом 1 и камерой 3 разделен по высоте на зоны перегородками 20 и снабжен патрубками 21 для подачи теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Исходя из физических характеристик и влажности материала устанавливается величина зазора между конической перфорированной камерой 3 и обечайкой -4. Для сужения зазора необходимо подвинтить гайку 6, вследствие чего коническая перфорированная обечайка 4 поднимается вверх относительно камеры 3 и, таким образом, зазор сокращается. Для расширения зазора гайка 6 свинчивается, и обечайка опускается вниз под собственным весом.

Затем исходя из характеристик, регулируется величина угла процессии ot путем смещения кольца 13 при помощи червяка 14.

В загрузочное устройство 8 подают влажный материал в виде суспензии. Одновременно при помощи червячной пары привода 7 камера 3 и обечайка 4 приводятся во вращение.

Ролик 15, прижатый к кольцу 13 посредством пластины 19, валика 18 и подшипников узла 17, при вращении-вала обегает внутреннюю поверхность кольца 13, а валик 18 и подшипниковый узел 17 - по наружной поверхности кольца 13. Таким образом, обеспечивается вращение вала 5 вокруг оси процессии при вращении его вокруг собственной оси.

Материал через конический рассекатель 10 поступает в зазор между камерой 3 и обечайкой ,4, где под действием центробежных сил происходит предварительный отжим влаги. Свободная влага отфильтровывается к поверхности камеры 3.

Материал, продолжая опускаться вниз, поступает в зоны сушки, ограниченные перегородками 20. В патрубки подвода теплоносителя 21, расположенные на корпусе 1 сущилки, подают теплоноситель, который проходит через слой продукта, осушает его и попадает в полость обечайки 4.

Оттуда основная его часть удаляется из аппарата через отверстия в полой части вала 5.

Исходя из оптимального режима сушки возможна подача теплоносителя с различными параметрами по зонам сушки.

Материал, высушенный при прохождении зон сушки, из кольцевого зазора камерой 3 и обечайкой 4 поступает в бункер разгрузочного устройства 9 и высыпается из сушилки.

Формула изобретения

. Центробежная сущилка для высоковлажных материалов, содержащая корпус с крышкой, загрузочным узлом, снабженным коническим рассекателем, и разгрузочным узлом и размещенную внутри корпуса коническую камеру с перфорированными стенками, укрепленную на вращающемся валу, снабженном устройством круговых колебаний, и систему подвода и отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и расщирения диапазона, сушилка дополнительно содержит перфорированную коническую обечайку, размещенную внутри камеры соосно с ней и установленную с возможностью вертикального перемещения по валу причем зазор между корпусом и камерой разделен горизонтальными перегородками на зоны с автономным подводом теплоносителя.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе .

фуг. f Te/7 o//ff -e//77e 6 . rff/ Г8

фуг.