Центробежная сушилка для высоковлажных материалов Советский патент 1979 года по МПК F26B11/08 

Описание патента на изобретение SU688798A1

Изобретение относится к технике сушки высоковлажиых материалов и может быть использовано для сушки пульп на горнообогатительных комбинатах черной и цветной металлургии, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна центробежная сушилка для высоковлажных материалов, содержащая корпус с перфорированной камерой внутри, снабженной вращательным приводом и вибратором . Материал при помощи шнекового питателя, установленного в верхней части корпуса, поступает внутрь перфорированной камеры, по пути смешиваясь с теплоносителем в горловине питателя. Б перфорированной совершающей вращение камер производится сушка материала, который через разгрузочное устройство покидает сушилку. Для интенсификации теплообмена камера сушилки снабжена вибратотором, сообщающим ей круговые колебания.

Однако известная центробежная сушилка снабжена питателем сложной конструкп.ии, что усложняет ее обслуживание.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и упрощение условий эксплуатации.

Это достигается тел1, что предлагаемая центробежная сущилка снабжена приводом, выполненным в виде полого телесконического вала, полость которого подключека к источнику газа или жидкости, а край камеры выполнен в виде плоского кольца, причем в сушилку дополнительно введен эластичный фильтр, укрепленный в центре на приводе, а по периметру - на кольце камеры. Корпус сушилки дополнительно снабжен греющим кожухом, сообщающимся с внутренним объемом корпуса через отверстия, выполненные в его верхней части.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая центробежная сушилка в положении загрузки и предварительной сушки материала, продольный разрез; на фиг. 2-то же в иолол еиии разгрузки и окончания npoF-iecca сушки,продольный разрез.

Центробежная сушилка содержит корпус /, установленный па амортизаторах 2, загрузочную воронку 5, перфорированную камеру 4, помещенный внутри нес эластичный фильтр 5. привод 6. кольцевой зазор 7 для слива жидкости, соединенный со слиниьм иатрубком 8, кольцевой зазор 9 для выгрузки высущенного материала. Корпус / в верхней части по периметру снабжен отверстиями 10 для подачи теплоносителя из кожухХа 11 во внутреннюю полость сушилки. Кольцевой зазор 9 соединен с иаклоиным раЗПрузочным потоком 12. Вал 13 прикола 6 выполнен телескопическим и ;1меет внутреннюю полость 14, в которую через патрубок 15 и муфту 16 подается газ или жидкость. Внутри полости 14 вала 13 помещена пружина 17.

Центробежная сушилка работает следующим образом.

Высоковлажнь й материал загружается ;ерез воронку 3 в нерфорирозапную камеоу 4, снабженную эластичным фильтром 5. Ка.мера 4 пригодится ЕО вращательное движение приводом 6. В процессе вращения происходит фильтрация жидкости за счет ценробежных сил через эластичный фильтр 5 с одновременным отложением на нослед: ем твердой фазы. Жидкость проходит фильтр 5, а затем через отверстия в каморе 4 поступает в кольцевой зазор 7 и через сливной патрубок 8 сливается из сушилки. Теплоноситель поступает в кожух / корпуса / сушилки, обогревая его, и через отверстия 10 поступает внутрь сушилки, где происходит смещивание его с высушиваемым материалом, находящимся внутри фильтра 5. Высущенный материал пыгружается в процессе вращения камеры 4 и фильтра 5, вывернутого путем вытягиг.ания вала 13 при заполнении полости 14 газом или жидкостью, на внутреннюю стенку корпуса / и далее под действием вибрационных колебаний корпуса / и гравитационных сил материал поступает в на1СЛОИНЫЙ разгрузочный лоток 12. Одновременно происходит окончательное высущнпание материала за счет контактирования его с подогретой горячим теплоносителем внутренней стенкой корпуса 1,

Применение полого телескопического вала 13 в качестве подъемного механизма позволяет использовать внутри камеры 4 эластичный фильтр 5, который в начальном периоде сушки позволяет осуществлять процесс фильтрации жидкости, а в последующей операции за счет его выворачивания материал, отложенный на поверхности фнльтра 5, подвергается интенсивному действию теплоносителя, поступающего внутрь корпуса / через отверстия 10. Одновременно с этим под действием центробежных сил материал отбрасывается к

внутренней поверхности корпуса 1, котоpL.i гпкже подвержен нагреву.

Таким путем процесс сушки высокорлпжных материалов нгтенсифицируется. В данной сущилке могут быть установлены

питатели более простой конструкции, что псзг.сляет упростить ее обслуживание.

Формула изобретения

1. Центробежная сушилка для высоковлажных материалов, содержащая корпус с перфорированной камерой внутри, снабженной вращательным приводом и вибратором, отличающаяся тем, что, с

целью интенсификации тепломассообмена и улучшения условий эксплуатации, привод лыполнен в виде полого телескопического вала, полость которого подключена к источнику газа или жидкости, а край камеры

выполнен в виде плоского кольца, причем в еушилку дополнительно введен эластичный фильтр, укрепленный в центре на приводе, а по периметру - на кольце камеры. 2. Центробежная сушилка по п. 1, о тЛ Т ч я JO 1 а я с я тем, что корпус дополнительно снабжен греющим кожухом, сообщающимся с внутренним объемом корпуса через отверстия, выполненные в его верхней части.

Источник информации, принятыей во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 323621, кл. F 26 В 11/08, 1969.

8r

э- -sfs- - -sp10

Похожие патенты SU688798A1

название год авторы номер документа
Центробежная сушилка для высоковлажных материалов 1981
  • Вавилов Юрий Григорьевич
  • Голубев Лев Германович
  • Мухтаров Януш Сабирович
  • Разин Михаил Михайлович
  • Смирнова Любовь Александровна
SU994881A1
Центробежная сушилка 1987
  • Остриков Александр Николаевич
  • Денисов Геннадий Александрович
SU1444601A1
Центробежная сушилка для дисперсных материалов 1985
  • Чоманов Уришбай
  • Камербаев Аскар Юсупович
  • Рогов Иосиф Александрович
  • Костогукайлов Геннадий Иванович
  • Калидолдин Болат Абеубекович
SU1250806A1
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА 1992
  • Поляков Александр Иванович
RU2053471C1
Центробежная сушилка 1975
  • Мардер Залман Меерович
  • Деев Владимир Николаевич
  • Ильин Виталий Иванович
  • Никифоров Георгий Николаевич
  • Климанов Виктор Петрович
  • Ковтун Владислав Павлович
  • Мардер Давид Меерович
SU589517A1
Сушилка для сыпучих материалов 1974
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Царьков Александр Васильевич
  • Бытев Донат Олегович
  • Бондаренко Геннадий Михайлович
  • Молчанов Вячеслав Александрович
SU892156A1
Сушилка кипящего слоя 1983
  • Карпенко Виталий Кириллович
  • Чернов Анатолий Александрович
  • Малецкий Юрий Михайлович
  • Комлев Константин Николаевич
SU1128074A1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Фрумин Виталий Моисеевич
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Задорский Вильям Михайлович
SU1071901A1
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел 2019
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Сергеева Елена Анатольевна
  • Неверова Ольга Сергеевна
RU2705335C1
Вибросушилка 1979
  • Калиновская Ольга Петровна
SU826175A1

Иллюстрации к изобретению SU 688 798 A1

Реферат патента 1979 года Центробежная сушилка для высоковлажных материалов

Формула изобретения SU 688 798 A1

-

К

SU 688 798 A1

Авторы

Пологович Анатолий Иванович

Даты

1979-09-30Публикация

1978-04-03Подача