Устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

це, Фаски и пазы имеют одинаковую вы соту. На внутренней поверхности гиль зы 8 винтами 9 закреплены упругие пластины 10с клиновидным выступом н конце. При этом выступы пластин 10 располагаются в пазах гильзы 8 таким образом, что внутренняя поверхность выступа соприкасается с верхней поверхностью соответствующего паза, а вершина выступа выдается за наружную поверхность гильзы 8 . С гильзой 8соединены калибрующая шпонка 11 и огран чительный штифт 12. Позицией 13 обоз наченые листы магнитопровода. Устрой ство снабжено также приводом (не показан) . Устройство работает следующим образом. Поворотный диск 3 располагается на позиции дозирования. Уложенные на загрузочную оправку 1 со шпонкой 2 листы 13 под действием силы, развиваемой приводом подачи стопы пластин поднимаются вверх. При этом своими пазами они попадают на шпонку 11, а затем на фаску гильзы В и скосы выетупов упругих пластин 10, поднимая дозир оощую оправку до упора штифта 12 в выступ поворотного диска 3. Пла тины 10, изгибаясь, перемещаются в положение, в котором их выступы располагаются в пределах поперечного сечения гильзы 8, обеспечивая проход листов 13 на гильзу 8 до упора в диск 6 и сжатие пакета в осевом направлении. После снятия нагрузки -листы, расположенные под вершинами выступов упругих пластин J О и линией пе ресечения наружной Гилиндрической поверхности гильзы 8 с поверхностью фаски, падают вниз. Одновременно опус кается дозирующая оправка 4 со сформированным пакетом, поддерживаемьтм пластинами 10, до упора головки винта 9 в поворотный диск 3. При этом нижний лист пакета может опираться на выступы упругих пластин 10 либо удерживаться на оправке за счет силы трения вершин выступов сжатых в радиальном направлении упругих пластин о поверхность пластины магнитопровода. Таким образом, высота дозируемого пакета определяется выбранным расстоя нием между диском 6 и вершинами кли.невидных выступов упругих пластин 10 оправки 4, сдвинутой в крайнее верхнее положение. Надежное удерживание пакета на дозирующей оправке 4 обусловлено конструкцией упругих пластин контактирующих с нижней пластиной пакета, а также подвижностью оправки позволяющей разгружать сформированный пакет от действия осевых сил при снятии сжимаквдего пакет усилия. После опускания оставшейся стопы пластин поворачивается диск 3 и оправка 4 перемещается на позицию выгрузки, где при помощи усилия, приложенного к диску 5, сдозировакный пакет сталкивается диском б с оправки 4. При этом смешение выступов к центру для пропускания пакета происходит под действием изгиба упругих пластин. Если рабочей является внутренняя поверхность оправки, то упругие пластины крепятся на наружной нерабочей поверхности оправки так, что их выступы направлены к центру. При этом круглые пластины, например, роторов ориентируются по наружному диаметру. Устройство пригодно также, для дозирования пакетов из некруглых пластин, например Т-или Ш-сбразных. В этом случае поперечное сечение рабочей части оправки выполняется соответствующим профилю сопрягаемого пакета пластин магнитопровода. Изобретение позволяет упростить конструкцию и расширить технологические возможности устройства для дозирования пакетов пластин магнитопроводов . Формула изобретения Устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроБсдоз, содержащее основание, на котором установлены загрузочная оправка для размещения стопы пластин, поворотный диск с установленной на нем дозирукадей оправкой, снабженной приспособлением для отделения дозируемого пакета от стопы пластин, и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, дозирующая оправка установлена на поворотном диске с возможностью вертикального перемещения и снгхбжена фиксирующими элементами ее гголожения, рабочая часть дозирующей оправки выполнена с сечением, соответствующим профилю сопрягаемого пакета пластин, а приспособление для отделения дозируемого пакета от стопы, выполнено в виде упругих пластин с клиновидньлм выступом на конце, при этом клиновидные выступы расположены с торца дозирующей оправки, а их вершины находятся в одной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 743120, кл. Н 02 К 15/02, 1977.