////у
(Л
/
оо ю
СП
4
СО Изобретение относится к технологическому оборудованию для дозирова ния пакетов пластин магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов содержащее загрузочную и дозирующую оправки, механизм подачи и сталкивания листов Недостатком данного устройства яйляется ограниченные технологически возможности его использованПия только ддя пластин с цилиндрической базовой поверхностью. Известно также- устройство для до зирования пакетов пЛастин магнитопроводов, содержащее основание, на котором установлен поворотный диск, снабженный элементами для отделения дсрзируемого пакета от стопы пластин выталкиватель пакета пластин, снабжённый приводом его перемещения и загрузочную оправку для размещения пластин L2 .. недостатком известного устройства является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дозирования пакетов пластин магниропроводов содержащем основание, на котором установлен поворотный диск,-снабжен ный элементами для отделения дозиру емого пакета от стопы пластин, выталкиватель пакета пластин снабжен ный приводом его перемещения, и загрузочную оправку для размещения стопы пластин, загрузочная оправка закреплена на поворотном диске, элелленты для отделения дозируемого паке та установлены на загрузочной оправке, а привод выталкивателя выполнен шаговым, с величиной шага., соответствующей высоте дозируемого пакета пластин. На фиг. 1 показано устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов содержит основание, на котором установлен поворотный диск 1, на поворотном диске закр еплена загрузочная оправка 2 для размещения стопы 3 пластин магнитопровода. На загрузочной оправ ке установлены элементы 5 для отделе ния дозируемого пакета , имеющие на конце клиновидный профиль и укреплен ньае на пластинчатых пружинах б, закрепленных винтами 7 на загрузочной оправке 2, Верхняя пластина стопы 3 взаимодействует, с выталкивателем 8, шарнирно соединенным со штоком 9 гидроцилиндра 10 привода толкателя. Гидроцилиндр 10 связан с дозатором 11, снабженным плунжером 12 и регулировочным винтом 13, Управление гидроцилиндром 10 осуществляете, клапаном 14, имеющим плунжер 15 и распределителем 16. Под загрузочной .оправкой 2 расположена приемная оправка 17. Устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов работает следующим образом. В исходном положении распределителя 16 в верхней полости гидроцилиндра 10 поддерживается определенное давление. Плунжены 12 и 15 находятся в крайнем правом положении, а полости правые дозатора 11, клапана 14 и распределителя 16 соединены со сливом. Сила, развиваемая гидроцилиндром 10, действует на выталкиватель 8, сжимая стопу 3, опирающуюся На верхнюю скошенную поверх- ность сшементов 5, не перемещая последние, благодаря предварительной деформации пружин 6, Пластины 4 выравниваются, а высота стопы 3 уменьшается. При этом из-за шарнирного соединения выталкивателя 8 со штоком 9 нагрузка равномерно раепределяется на три элемента 5 и нижний лист стопы, проскальзывая, устанавливается на одинаковом расстоянии от кромок элементов 5. . Когда распределитель 16 переключается в левое положение в правой полости клапана 14, в правой полости доз-атора 11, а следовательно, и в левой полости дозатора 11 и в верхней полости гидроцилиндра 10 устанавливается повышенное давление. При этом левая полость дозатора 11 по-прежнему соединена со сливом. Плунжер 15 клапана 14 перемещается в левое положение, разобщая левую его полость и напорную линию, после чего плунжер 12 дозатора 11 движется до упора в регулировочный винт 13. Элементы 5 под действием усилия, превышающего силу предварительной деформации пружин 6, расходятся и из стопы 3 на приемную оправку 17 падает пакет листов, высота которого определяется ходом ш.тока 9 гидроцилиндра 10, т.е. объемом жидкости,, . вытесненной из левой полости дозатора 11 в верхнюю полость гидроцилиадраЮ. После повторного переключекия распределителя 16 в среднее иоложеш-та происходит зарядка, дозатора от напорНой линии, элементы 5 сходятся, сто-па 3 перемещается вверх на небольшое расстояние. При этом возможно выпадение еще одного листа на приемную оправку 17. Цикл заканчивается под-ведением к.загрузочной оправке следующей приемной опрсшки. Когда загрузочная оправка 2 опорожняется, распределитель 16 переключается в правое положение и з нижнюю
ПОЛОСТЬ гидроцилиндра подводится давление, перемещающее шток 9 вверх Рабочая жидкость вытесняется из верхней полости через дозатор 11 и клапан 14 в меньшего давления. При этом правые полости дозатора 11 и клапана 14 сообщены со сливом, .После подъема штока возможна замена .загрузочной оправки или перемещение диска.
Изобретение позволяет упростить конструкцию истройства для дозирования пакетов пластин магнитопроводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов | 1985 |
|
SU1280675A1 |
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1983 |
|
SU1153378A1 |
Устройство для дозирования пакетов пластин магнитопроводов | 1981 |
|
SU995211A1 |
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов | 1990 |
|
SU1734168A1 |
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов | 1986 |
|
SU1381658A1 |
Устройство для сборки пакетов пластин магнитопроводов | 1985 |
|
SU1304132A1 |
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов | 1988 |
|
SU1603492A2 |
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов | 1979 |
|
SU904110A1 |
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1988 |
|
SU1534645A1 |
Устройство для сборки пакетов пластин магнитопроводов | 1985 |
|
SU1309192A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПЛАСТИН МАГНИТОПРОЕ|ОДОВ, содержащее основание, на котором установлен поворотный диск, снабженный элементами для отделения дозируемого пакета от стопы пластин, выталкиватель пакета пластин, снабженный приводом его перемещения, и загрузочную оправку для размещения стопы пластин, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, загрузочная оправка закреплена на поворотном диске, элементы для отделения дозируемого пакета установлены на загрузочной оправке, а привод выталкиватетя выполнен шаговым, с величиной шага, соответствующей высоте дозируемого пакета пластин.
8ijd
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дозирования листов магнитопроводов электрических машин | 1977 |
|
SU743120A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3334712/24-07, 1981. |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-02-26—Подача