Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин Советский патент 1985 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для сборки пакетов магнитопроводов электрических , маши и и может быть использовано в электротехнической промьпиленности

Известно устройство для сборки пкетов магнитопроводов электрических машин, содержащее основание, стол, загрузочную и сборочные оправки, узел дозирования и прессующий элемент СО.

Недостаток известного устройства - низкая производительность, так как высота пакета контролируется визуально и оператор, в случае необходимости, вручную добавляет в пакет необходимое число пластин.

Известно также устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус, на котором установлены поворотный стол, механизмы загрузки пластин, дозирования и опрессовки пакетов, скрепления и выгрузки пакетов, расположенные на рабочих позициях поворотного стола 2 J.

Указанное устройство характеризуется низкой производительностью, так как для перевода поворотного стола на следующую рабочую позицию после загрузки пластин необходима вьщержка времени, для того чтобы убрать из зоны поворота стола элементы механизма загрузки.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус, на котором установлены поворотный стол, механизмы загрузки пластин, дозирования и опрессовки пакетов, скрепления и выгрузки пакетов, расположенные на рабочих позициях поворотного стола, содержит также приспособление для отделения стопы пластин, выполненное в виде стакана с двумя радиальными и одним осевым отверстиями, установленного на корпусе соосно с noBopoTHbiM столом с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси стола, штока со скосами на конце, установленного внутри стакана и снабженного приводом его перемещения, двух упоров, подпружиненных к стакану, один из которых установлен в радиальном отверстии стакана, а другой в осевом, ножа, расположенного в радиальном отверстии стакана и подпружиненного к нему, при этом упоры и нож установлены с возможностью взаимодействия со штоком.

На фиг. 1 показано устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин содержит корпус f, на котором смонтирован поворотный стол 2 с рабочи5ми позициями, механизм 3 загрузки пластин, механизм 4 Дозирования и опрессовки пакетов, механизмы скрепления и выгрузки пакетов (не показаны) . Все эти механизмы расположены

0 на соответствующих рабочих позициях поворотного стола.

Устройство содержит также приспособление для отделения стопы пластин, вьтолненное в виде стакана 5 с двумя

5 радиальными и одним ocesbjM отверстиями, установленного на корпусе 1 соосно с поворотным столом 2. Стакан 5 установлен на опору 6. В стакане вьтолнены пазы, в которых установле0ны направлякяцие элементы 7, жестко связанные с корпусом 1. На боковой поверхности стакана 5 в радиальных отверстиях установлены упор 8 и нож 9, а в осевом отверстии - упор 10 с пружинами растяжения 11, 12 и 13 со5ответственно. Внутри стакана установлен шток 14, снабженный приводом его перемещения.

Стакан 5 со штоком 14 упорами 8 и

0 10 и ножом 9 образуют узел автоматического отделения стопы пластин.

На загрузочной позиции на столе 2 установлена цилиндрическая загрузочная оправка 15, над которой размеще5;на разжимная цанга 16 с пластинами 17,

На позиции дозирования установлена оправка для дозируемых листов 18, над которой расположен прессующий элемент 19 с промежуточной оправкой 20.

На промежуточной оправке 20 размещен остаток отдозированного пакета 21, удерживаемый отсекателем 22, узла дозирования (не показан).

Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических МЯУПШ работает следующ1тм образом. Разжимная цанга 16 заполняется пластинами 17 (лепестки цанги в этот период разжаты и листы удерживаются на ней). Приводом осуществляется перемещение штока 1А вверх. При этом шток 14 движется- внутри стакана 5. При движении шток своим левь1м скосом отжимает упор 8, зафиксированньй в крайнем правом положении пружиной 11. Упор 8 отходит влево, при этом стакан 5 остается на месте, так как усилие отжима упора 8 меньше силы тяжести суакана, и устанавливается под прессующим элементом 19, а также остатком отдозированного пакета 21. Когда шток 14 доходит до упора 10, усилие пружины 13 которого больше силы тяжести стакана 5, последний начинает перемещаться совместно со штоком 14 по направляюпщм элементам 7. Упор 8 поднимается совместно со стаканом и перемещает остаток отдозированного пакета 21, размещенного на промежуточной оправке 20 и удерживаемого отсекателем 22, до упора в прессующий элемент 19. Для исключения подклинивания и возможности применения упора 8 для различных размеров пластин 17 (а. значит и промежуточной оправки 20) он снабжен разрезной призмой, подпружиненной в плоскости разъема. При горизонтальном перемещении упора 8 призма упора охватывает оправку с двух сторон , чт обеспечивает надежный подъем остатка дозированного пакета 21, После того, как упор 8 поджал остаток отдозированного пакета 21 к прессукяцему элементу 19, упор 8 и стакан 5 остаются на месте, а шток 14 перемещает упор 10 вверх, растяги вал пружину 13, и своим скосом сдвигает нож 9 вправо, преодолевая усилие пружины 12. Переместившись впрлпо, нож 9 отсекает стопу пластин, размещенных на разжимной цанге 16. Упор 8 и нож 9 устанавливаются в стакане 5 таким образом, чтобы первоначально, при запуске, когда нет еще остатка отдозированно1 о пакета 21 и упор 8 упрется при подъеме непосредственно в торец прессующего элемента 19, нож 9 отсек от разжимной цанги 16 с пластинами 17 стопу, высота которой больше высоты собираемого пакета на величину остатка отдозированного пакета 21. После перемещения ножа 9 вправо разжимная цанга 16 сжимается и отсеченная стопа пластин опускается на цилиндрическую оправку15. Затем шток 14 перемещается вниз (лепестки цанги в этот момент разжимаются) и стакан 5 возвращается в исходное положение. Отсеченная стопа пластин, расположенная на цилиндрической оправке 15, с загрузочной позиции поворотом стола 2 перемещается на позицию дозирования. На позиции дозирования происходит подпрессовка пакета прессующим элементом 19, а затем дозировка, после которой остаток отдозированного пакета 21 отсекателем 22 поднимается вверх,,а оправка для озируемьк листов 18 перемещается на следукмцие позиции для скрепления, и выгрузки. Далее цикл повторяется, Изобретение позволяет повысить производительность устройства для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин.

Фи2.1

УСТРОЙСТВО ЛЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее корпус, на котором установлены поворотный стол,механизмы загрузки пластин, дозирования и опрессовки пакетов, с крепления и выгрузки пакетов, расположенные на рабочих позициях поворотного стола, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно срдержит приспособление для отделения стопы пластин,-вьтолненное в виде стакана с двумя радиальными и одним осевым отверстиями, установленного на корпусе соосно с поворотным столом с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси стола, штока со скосами на конце, установленного внутри стакана и снабженного приводом его перемещения, двух упоров, подпружиненных к стакану, один из которых установлен в радиальном отверстии стакана, а другой - в осевом, ножа, расположенного в радиальном отверстии стакана и подпружиненного к нему, при этом упоры и нож установлены с возможностью взаимодействия со штоком. СП со 00 00