Устройство для перемещения деталей через зону обработки Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/16 

Описание патента на изобретение SU996170A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЧЕРЕЗ ЗОНУ ОБРАБОТКИ

:

Изобретение относится к трансдорти)

рованяю деталей при их механической о шботке и может быть использовано в машиностроении и других отраслях про мышленности.

5

Известно устройство для п емешенйя

деталей через зону обработки, содержа- . щее транспортную ленту, привод ее пе рёмешения и установленную под леотой в зоне обработки электромагнитную пли- О ту с продольными пазами, заполненными немагнитным материалом и выполненными в виде параллельно-незамкнутых канавок, расположенных в направлении движения ленты 13 .

Недостатком известного устройства ЯЕВляется снижение срока службы ленты путем повышенного треняя ленты о шшту под действием сил притяжения между 20 деталью и электромагнитной шштой.

Цель изобретения - повышение наде} - ности устройства путемзначительного снижения трения между лентой и электромагнитной плитой при сохранении усилия прижима в зоне обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено выступающими над плоскостью электромагнитной плиты роликами, образованными набором магнито1ФОВОДЯ1ДКХ и немагнитопроводящих дисков и установленными в профильных пазах, которые выполнены в электромапнитной плите перпендикулярно направл&нию движения транспортной ленты, при- чшл иемагнитопроводяшие диски расположены в продольных пазах электромагнитной плиты и имеют толщину, равную ширине этих пазов.

Величина выступа роликов над плоскостью электромагнитной плиты определяется по формуле;.

г.., FPi

ат(

где - величина выступания -роликов над плоскостью электромагнит ной плиты;

р - сипа тяжести электромагнита; Р - вес обрабатываемой детали; t - расстояние между роликами; (J - жесткость ленты; Т - усилие натяжения ленты; d толщина ленты; К - коэффициент приведения. На фиг. 1 изображено, устройство; на фиг. 2 - вид на электромагнитную плиту; на фиг. 3 - ролик.

Устройство состоит из транспортной ленты 1 для перемещения деталей 2, привода 3 и неподвижно установленной электромагнитной плиты 4. ЗлектромаТнитная шшта содержит основание 5, сердечник б с катушкой 7 и верхнюю плиту 8 с двумя продольными пазами 9, выполненными, в виде параллельных, не связанньис между собой канавок, заполненных немагнитным материалом. В верхней плите 8, перпендикулярно напрЬвлению движения ленты 1, выполнены фи- 15Урныё пазы 10, в которых закреплены в подшипниковых опорах ролики 11 с шагом -t , выступающие над плоскостью плиты. 8 на величину f . Ролики 11 состоят из установленных на магнитопроводящей оси 12 магнитопроводящих 13 и немагнитопроводящих дисков 14, причем немагнитопроводящие диски 14 лФжат в одной плоскости с продольными пазами 9 верхней плиты 8, а ширина паза S равна толщине диска Ь . Над центральным роликом 11 расположен обрабатывающий инструмент 15.

Устройство работает следующим образом.

На обрабатываемые детали 2, уложенные на транспортную ленту 1, при прохождении их над электромагнитной плитой 4, действует усилие притяжения, создаваемое полем благодаря замыканию силовых линий через обрабатываемые детали. Усилие притяжения в области роликов 11 создается магнитным полем силовые линии которого проходят через верхнюю плиту 8, магнитопроводящие . диски 13, деталь 2 и обратно через диски 13 в плиту 8. Благодаря соизмеримости немагнитного зазора f между лентой 1 и плитой 8 и немагнитного зазора q между роликом 11 и плитой 8, усилие притяжения детали 2 к плите 8 и области роликов 11 и в области между роликами 11 остается практически одинаковым, что обеспечивает равномерное прилегание детали 2 к ленте 1 и устойчивый режим обработки детали 2 Немагнитопроводящая ось 12, диск 14

И паз 9 устраняют замыкание магнитного потока через плиту 8. Таким образом, благодаря наличию-роликов 11 при соответствующей величине выступания (которая определяется по формуле К п

достигается значительное снижение трёния ленты 1 о плиту 8, а значит, уменьшение износа ленты и повышение надежности устройства.

Форму л а. изобретения

1.Устройство для перемещения деталей через зону обработки, содержащее транспортную ленту, привод ее перемещения и установленную под лентой в зоне обработки электромагнитную пяиту с продольными пазами, заполненными немагнитным материалом и выполненными в виде паралпепънОнезамкну тых канавок, расположенных в направ- лении движения ленты, о т л и ч а ющ а е с я тем,, что, с целью повышения надежности устройства, рно снабгкено выступающими над плоскостью электромагнитной плиты роликами, образованными набором магнитопроводящих и немагнитопроводящих дисков и установленными в профильных пазах, которые выполнены в электромагнитной плите перпендикулярно направлению движения транодортной ленты, причем немагнитопроводящие диски расположены в продольных пазах электромагнитной плиты и имеют толщину, равную ширине этих пазов.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а щ е е с я тем, что величина выступа роликов над плоскостью электромагнитной плиты определяется по формуле

.

где f - величина выступания роликов

над плоскостью электромагниной плиты;

F - сила притяжения электромагнта;

Р - вес обрабатываемой детали; t - расстояние между роликами; Q - жесткость ленты; Т - усилие натяжения ленты; толщина ленты; Х. - коэффициент приведения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. fiKTOpCKOe свидетельство СССР № 566710, кл. В 23 а 7/16, 1975.

Похожие патенты SU996170A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки магнитопроводов 1991
  • Глуздаков Юрий Семенович
SU1804656A3
Магнитоэлектрический захват груза 2022
  • Епифанов Олег Константинович
  • Гречушкин Юрий Валерьевич
RU2797934C1
УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ К ДОВОДОЧНОЙПЛИТЕ 1969
  • Л. С. Цалалихин, Ф. А. Рабинович А. Н. Ветров
SU243435A1
Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента 1990
  • Кирик Николай Дмитриевич
  • Пишник Игорь Михайлович
  • Глова Игорь Иванович
SU1786139A1
Магнитная плита 1991
  • Бузунов Олег Владимирович
  • Федоров Александр Андреевич
  • Грибанов Николай Михайлович
  • Ушакова Нина Михайловна
SU1816634A1
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОЙ АБРАЗИВНОЙ ДОВОДКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Вивденко Юрий Николаевич
  • Макаренко Николай Григорьевич
  • Головаш Анатолий Нойович
  • Кусик Борис Владимирович
RU2344919C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ 2015
  • Башкиров Николай Ильич
RU2626254C2
Мелкополюсная электромагнитная плита 1978
  • Белоус Иван Михайлович
  • Гордеев Олег Павлович
SU697298A1
Установка для гидроабразивной обработки деталей 1982
  • Петросов Владимир Вартанович
  • Фридман Юрий Абрамович
  • Турулин Виктор Николаевич
SU1122496A1
Штамп для гибки П-образных деталей 1985
  • Светкин Василий Викторович
  • Еременко Виктор Николаевич
SU1286319A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 170 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для перемещения деталей через зону обработки

Формула изобретения SU 996 170 A1

Ь

.

SU 996 170 A1

Авторы

Камрат Анатолий Акимович

Мазур Дмитрий Иванович

Луцив Михаил Антонович

Высоцкий Константин Ефимович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-08-14Подача