Натяжная станция скребкового конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G23/44 

Описание патента на изобретение SU996294A1

(54) НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU996294A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА 1995
  • Попов Виктор Иванович
RU2099265C1
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2005
  • Емельянов Александр Григорьевич
RU2279393C1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР 2014
  • Габов Виктор Васильевич
  • Королев Александр Игоревич
  • Задков Денис Александрович
RU2574090C1
Натяжное устройство конвейера 1980
  • Яновский Леонид Борисович
  • Коган Григорий Хаймович
SU933570A1
Стенд для испытания скребкового конвейера 1990
  • Сигалов Леонид Наумович
  • Варченко Юрий Эдуардович
  • Кравцов Александр Иванович
  • Петров Александр Геннадывич
SU1720953A1
Разгрузочная секция скребкового конвейера 1981
  • Коган Григорий Хаймович
  • Яновский Леонид Борисович
  • Сапожникова Жанна Михайловна
  • Перман Леонид Михайлович
SU996293A1
ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА С ПЛАВАЮЩИМ ПРИВОДОМ 1992
  • Сиротин Ю.Г.
  • Парфенов В.Е.
RU2046742C1
Конвейер для транспортирования стружки 1985
  • Лукьяненко Виктор Григорьевич
  • Маневич Владимир Александрович
  • Братцев Геннадий Николаевич
  • Жижченко Генрих Александрович
SU1279922A1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 1990
  • Горлов Виктор Михайлович[Ua]
RU2042593C1
ВЫДВИЖНОЙ АНГАР 2014
  • Соловьев Владимир Сергеевич
  • Карпов Владимир Петрович
  • Карпов Андрей Александрович
  • Котов Антон Юрьевич
RU2582739C1

Иллюстрации к изобретению SU 996 294 A1

Реферат патента 1983 года Натяжная станция скребкового конвейера

Формула изобретения SU 996 294 A1

1

Изобретение относится к конвейеростроению и может быть использовано в скребковых конвейерах с цепным тяговым органом.

В известных конструкциях скребковых конвейеров натяжная станция осуществляет только натяжение тяговой цепи натяжным механизмом, соединенным с катком 1.

Недостатком указанной конструкции является то, что для укорачивания и последующего стягивания концов этой цепи при подгонке ее длины в процессе монтажа или при вытяжке в процессе эксплуатации используются специальные, отдельно комплектуемые конвейер, вспомогательные переносные устройства: канат с крюками, блоками и ловителем или винтовая стяжка с гайками и червячным редуктором.

Наиболее близкой к предлагаемой является натяжная станция скребкового конвейера, включающая огибающую натяжной каток тяговую цепь, расположенные под верхней и нижней ветвями тяговой цепи верхнюю и нижнюю направляющие 2.

Недостатком этой натяжной станции является то, что она не обеспечивает возможность укорачивания и последующего стягивания тяговой цепи при подгонке ее длины в процессе монтажа или при вытяжке в

процессе эксплуатации. Это решается при помощи специальных устройств, что приводит к усложнению и ухудщению эксплу,атации конвейера, .вызванных, необходимостью применения больших количеств

5 деталей и механизмов в указанных вспомогательных переносных устройствах.

Перед приведением в действие данных устройств требуется выполнение ряда предварительных операций: возвращение натяжного катка в натяжной станции в ис10 ходное положение, вскрытие нескольких секций желоба, подтягивание тяговой цепи и т. п. Таким образом, процесс укорачивания цепи отличается значительной трудоемкостью.

Хранение этих устройств может осу15ществляться только в специальных местах вне конвейера. Все это значительно снижает надежность работы натяжной станции. Цель изобретения - повышение надежности работы натяжной станции.

20 Указанная цель достигается тем, что натяжная станция скребкового конвейера, включающая огибающую натяжной каток тяговую цепь, расположенные под верхней и йижней ветвями тяговой цепи вернюю и нижнюю полосовые направляющие, снабжена упорами, установленными перед натяжным катком на верхней и нижней полосовых направляющих с возможностью стопорения цепи при их подъеме. На фиг. 1 схематически изображена натяжная станция, подготовленная к эксплуатации скребкового конвейера, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, но подготовленная для укорачивания тяговой цепи в процессе ее монтажа или перетяжки при эксплуатации; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (положение выдвижного стопорного упора На полосовой Направляющей в период нормальной эксплуатации конвейера); на фиг. 4 - вид А На фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг. б - узел II на фиг. 2 (положение выдвижного стопорного упора на полосовой направляющей в период монтажа тяговой цепи либо ее укорачивания во время эксплуатации); на фиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 6. Натяжная станция скребкового конвейера состоит из желоба 1, имеющего пазы 2, выполненные в боковых стенках 3, из оси 4 с Натяжным катком 5, установленными с возможностью перемещения по длине пазов 2 при помощи натяжного механизма 6, осуществляющего периодическое натяжение ослабленной тяговой цепи 7, огибающей натяжной каток, 5. Нод верхней и нижней ветвями тяговой цепи 7, в желобе 1 укреплены верхняя 8 и нижняя 9 полосовые направляющие, на которых укреплены выдвижные стопорные упоры 10. Если тяговая цепь- 7 пластинчатая, выдвижной стопорный упор 10 может например, выполняться из упорного пальца 11, пяты 12 и головки 13 с винтами 14 для крепления к верхней 8 и нижней 9 полосовым направляющим. Нри этом для обеспечения возможности перемещения стопорных упоров 10 перпендикулярно продольной оси конвейера и поворота их на 90° относительно осей полосовых направляющих 8 и 9 щирина ct головки 13 должна быть меньще щирины а между внутренними пластинами 15 тяговой цепи 1, а длина L больще щирины L между наружными пластинами 16, но меньще расстояния L между валиками 17 этой тяговой цеии 7, а по высоте головка 13в утоплена в паз 18 верхней 8 и нижней 9 полосовых направляющих так, чтобы между валиком 17 тяговой цепи 7 и головкой 13 был зазор с. Помимо паза 18 в верхней 8 и нижней 9 полосовых направляющих выполняются отверстия 19 для прохождения пальца 11 и пяты 12 только по щирине d. В зависимости от конструкции тяговых цепей 7 конструкция выдвижных стопорных упоров-10 и их крепление в желобе 1 может изменяться. Натяжная станция скребкового конвейера работает следующим образом. При нормальной эксплуатации скребкового конвейера замкнутая тяговая цепь 7 движется в желобе 1 натяжной станции по верхней 8 и нижней 9 полосовым направляющим, огибая натяжной каток 5. Утопленные в пазах 18 выдвижные стопорные упоры 10 не мещают перемещению тяговой цепи 7 по направляющим 8 и 9. По мере вытяжки тяговой цепи 7 натяжной каток 5 с осью 4 периодически перемещают натяжным механизмом 6 по пазам 2 на боковых стенках 3 желоба 1 станции из одного крайнего положения (фиг. 1) к другому (фиг. 2), т.е. настолько, насколько, позволяет длина паза 2, производится периодическое натяжение тяговой цепи 7. При достижении катком 5 крайнего положения (фиг. 2), дальнейщая нврмальная эксплуатация скребкового конвейера невозможна. Тяговую цепь 7 следует укоротить (перетянуть), а натяжной каток 5 переместить в исходное положение (фиг. 1). Для этого вывинчивают винты 14 из направляющих 8 и 9, выдвижные стопорные упоры 10 приподнимают на 90°. При таком положении упорный палец 11 препятствует движению валиков 17 тяговой цепи 7. Головка 13 ограничивает цепь сверху, а в целом вместе с пятой 12, которая остается под полосовой направляющей, и частью упорного пальца 11, оставщегося в отверстии 19, осуществляется фиксация направляющих 8 и 9 с тяговой цепЬю 7. Далее ось 4 с натяжным катком 5 с помощью натяжного .механизма 6 перемещается по пазам 2 в противоположное, исходное положение, указанное на фиг. 1, тяговая цепь 7 в зоне натяжного катка 5 легко разъединяется и укорачивается на несколько звеньев, общей длиной не более удвоенного хода оси 4 натяжного катка 5 по пазу 2. Укороченная тяговая цепь 7 также легко соединяется без применения какихлибо дополнительных приспособлений. Затем натяжным механизмом 6 производится оттяжка тяговой цепи 7 от выдвинутых стопорных упоров 10, так чтобы их возможно было установить и закрепить винтами 14 в исходном положении в пазах 18 на направляющих 8 и 9, т. е. осуществить разъединение направляющих 8 и 9 и тяговой цепи 7 для дальнейщей нормальной эксплуатации конвейера. Аналогично осуществляется также подгонка длины тяговой цепи скребкового конвейера в процессе ее монтажа и наладки. Натяжная станция с выдвижными стопорными упорами на верхней и нижней полосовых направляющих тяговой цепи является простой, надежной и эффективной конструкцией, позволяюпдей с минимальными затратами в короткий срок ликвидировать вытяжку тяговой цепи при эксплуатации конвейера, произвести подгонку ее длины в процессе монтажа, а в целом существенно улучщить конструкцию Натяжной станции, условия, эксплуатации и монтажа скребкового конвейера.

Формула изобретения

Натяжйая станция скребкового конвейера, включающая огибающую натяжной каток тяговую цепь, расположенные под верхней и йижней ветвями тяговой цепи верхнею и нижнюю полосовые направляющие, огличающаяся тем, что, с-целью повышения надежности работы натяжной станции, ,она I

снабжена упорами, установленными перед натяжным катком на верхней и нижней полосовых направляющих с возможностью стопореняя цепи при их подъеме. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Спиваковский А. О., Дьячков В. К. Транспортирующие мащины. М., «Мащиностроение, 1968, с. 53-58.2.Израйлевич М. Л., Гидин Б. Я. Конвейеры с погруженными скребками. М.,

«Машиностроение, 1970, 53-54 (прототип). W

13

Фиг.Цf5

15

BuS6

W

/

15

.15

// /

Виде // / / /&

SU 996 294 A1

Авторы

Яновский Леонид Борисович

Коган Григорий Хаймович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-08-14Подача