Стенд для испытания скребкового конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G19/00 

Фиг. Z

цепного тягового органа посредством тяги 14 и размещена между неподвижными пластинами 9 и 10 с возможностью смещения вдоль направляющих шпилек 7, а пружины сжатия 13 размещены между подвижной 8 и неподвижной 9 пластинами со стороны тяги 14. При этом суммарная жесткость пружин сжатия 13 равна жесткости имитируемого ими большего отрезка цепного тягового органа. При включении электродвигателя привода конвейера в меньшем отрезке цепного тягового органа возникает растягивающее

усилие, которое передается через имитатор 6, происходит сжатие пружин 13 подвижной пластиной 8, которая совместно с тягой 14 перемещается по шпилькам 7, в результате чего образуется слабина меньшего отрезка цепного тягового органа. Суммарная деформация пружин сжатия 13 и меньшего отрезка цепного тягового органа соответствует деформации всего тягового органа конвейера, что позволяет определить работоспособность натяжного устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил,

Изобретение относится к технике испытаний скребковых конвейеров и может быть И Ш 7 использовано в горнодобывающей промышленности, например, при определении работоспособности натяжных устройств конвейеров. Цель изобретения - уменьшение габаритов стенда и снижение затрат на проведение испытаний конвейера при сохранении натуральных условий эксплуатации. Для этого стенд снабжен имитатором большего отрезка цепного тягового органа, выполненным в виде пружин сжатия 13, подвижной 8 и двух неподвижных пластин 9 и 10. при этом последние прикреплены к одному концу меньшего отрезка цепного тягового органа и соединены между собой направляющими шпильками 7. Подвижная пластина 8 выполнена с отверстиями для размещения направляющих шпилек 7, прикреплена к другому концу меньшего отрезка Вид А о со С XI ю о 0 ел со /4

Изобретение относится к технике испытаний скребковых конвейеров и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, например при определении работоспособности натяжных устройств конвейеров.

Известен стенд для испытания скребкового конвейера, включающий в себя два натурных образца конвейеров, содержащих концевые и приводные головки с редукторами, входные валы которых соединены с электродвигателем.

Недостатком данного стенда является то, что ввиду малой длины рештачного става стендовых конвейеров не сохраняется реальный характер нагружёния и упругой деформации тягового органа, что не позволяет производить испытания по определению работоспособности натяжных устройств.

Наиболее близким к заявляемому является стенд для испытания тягового органа скребкового конвейера и исследования формируемого на нем грузопотока, включающий установленный на раме желоб для расположения на его днище отрезка тягового органа и охватывающий обводкой элемент приводного механизма трос для соединения с отрезком тягового органа. Стенд дает возможность получения различных характеристик тягового органа, для чего он снабжен тросом, который навивается на смонтированные на раме направляющие блоки таким образом, что обеспечивается возможность образования с отрезком тягового органа бесконечно замкнутого контура.

Недостатком конструкции данного стенда является то, что величина упругой деформации троса и отрезка тягового органа, образующих бесконечно замкнутый контур, сравнительно мала, что не позволяет производить испытания работоспособности натяжных устройств, так как искажается

характер нагружёния, поскольку тяговый орган, ввиду ограниченной длины, не обладает свойственной ему упругостью. Сборка .же конвейера на полную длину (200-250 м)

требует значительных габаритов стендовой установки и большой трудоемкости монтаж- но-демонтажных работ.

Цель изобретения - уменьшение габаритов стенда и снижение затрат на проведение испытаний конвейера при сохранении натуральных условий эксплуатации.

Для достижения поставленной цели стенд снабжен имитатором большего отрезка цепного тягового органа, выполненным в

виде пружин сжатия, подвижной и двух неподвижных пластин, при этом неподвижные пластины закреплены к одному концу меньшего отрезка цепного тягового органа и со- единены между собой посредством

направляющих шпилек, подвижная пластина выполнена с отверстиями для размещения направляющих шпилек, закреплена к другому концу меньшего отрезка цепного тягового органа посредством тяги и размещена между неподвижными пластинами с возможностью смещения вдоль направляющих шпилек, а пружины сжатия размещены между подвижной и неподвижной пластинами со стороны тяги. С целью имитации реального характера нагружёния суммарная жесткость пружин сжатия равна жесткости имитируемого ими большего отрезка цепного тягового органа.

.На фиг. 1 представлена конструктивная

схема стенда для испытания скребкового конвейера; на фиг. 2 - конструкция имитато-1 ра большего отрезка цепного тягового органа, вид А на фиг. 1.

Стенд содержит нагрузочный узел 1 и

скребковый конвейер, включающий приводную станцию 2, концевую станцию 3, ре- штачный став 4 с размещенным в нем i меньшим отрезком тягового органа 5. в разрез которого установлен имитатор большего отрезка цепного тягового органа 6, закрепленный в точках В и D контура цепи (фиг. 1).

Имитатор большего отрезка цепного тя- нового органа б (фиг. 2) представляет собой сборную металлоконструкцию, образованную четырьмя шпильками 7, установленными в отверстия подвижной 8 и неподвижных 9, 10 прямоугольных пластин. Пластины 9 и 10 закреплены на концах шпилек 7 гайками 11, а пластина 8 свободно перемещается по шпилькам 7. В основаниях пластины 9 и пластины 8 выполнены глухие торцевые отверстия 12, в которых установлены пружины 13 сжатия.

Неподвижная пластина 9 является опорным основанием для пружин 13 и имеет центровое отверстие для прохода тяги 14. Один конец тяги соединен с подвижной пла- стиной 8, а второй выведен через отверстие в неподвижной пластине 9 за корпус имитатора большего отрезка цепного тягового органа 6. К внешней стороне неподвижной пластины 10 приварен кронштейн 15, В сво- бодных концах тяги 14 и кронштейна 15 выполнены отверстия, посредством которых имитатор большего отрезка цепного тягового органа 6 соединяется болтами 16 и 17 в точках В и D (фиг, 1) с отрезком мень- шего цепного тягового органа 5.

При испытании натяжного устройства, например с концевым стопорным приспособлением, стенд работает следующим образом.

Привод конвейера реверсируется (направление движения цепи указано стрелкой на фиг. 1). Верхняя ветвь тягового органа стопорится посредством испытуемого стопорного приспособления, которое образует нагрузочный узел 1. За местом стопорения в направлении движения тягового органа устанавливают имитатор 6 большего отрезка цепного тягового органа. При включении электродвигателя привода в меньшем от- резке цепного тягового органа 5 возникает растягивающее усилие, которое передается через имитатор 6, и так как рабочая ветвь застопорена стопорным устройством 1, происходит сжатие пружин 13 пластиной 8, которая совместно с тягой 14 перемещается по шпилькам 7,

При этом конецтяги14 выдвигается за корпус имитатора 6 и удлиняет тяговый орган 5 стендовой установки, в результате че- го у головного привода 2 на рабочей ветви образуется слабина цепи А Р.(фиг. .определяющая работоспособность натяжного устройства.

Суммарная деформация пружин 13 стендового конвейера соответствует дефор- мации имитируемого большего отрезка цепного тягового органа конвейера натуральной длины (200-250 м), что позволяет определить работоспособность натяжных устройств в условиях, максимально приближенных к натуральны

Длину тягового органа конвейера, имитируемого на стенде, можно определить по формуле

1

1

(т±-+ „ ,,

С2 n Ci A где Ео - продольная жесткость тягового органа;

С2 жесткость меньшего отрезка цепного тягового органа, установленного на стенде;

n - количество пружин, установленных в упругом элементе; .

GI - жёсткость пружины.

Конструкция стенда позволяет дискретно регулировать длину тягового органа, имитируемого на стенде, устанавливая одну центральную, две крайних, либо три пружины.

Указанные варианты будут соответствовать сборке конвейера на длины fi 100 м, k 150 м и 1з 200 м при одной и той же длине стенда. Таким образом, применение имитатора большего отрезка цепного тягового органа позволяет иметь стенд длиной 10-12 м, при этом имитировать протяженный тяговый орган конвейера и воссоздать реальную картину нагружения. Это позволяет иметь компактную конструкцию стенда, сократить до минимума затраты труда на монтажно-демонтажные работы при сборке стендовой установки и испытаниях, уменьшить стоимость стенда в связи с сокращением длины рештачного става и тягового органа конвейера.

Формул а изобретения

собой посредством направляющих шпилек, подвижная пластина выполнена с отверстиями для размещения направляющих шпилек, закреплена к другому концу меньшего отрезка цепного тягового органа посредством тяги и размещена между неподвижными пластинами с возможностью смещения

Редактор В.Данко

Техред М.Моргейтал

Заказ 922 ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский ком инат ЧТатент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

вдоль направляющих шпилек, а пружины сжатия размещены между подвижной и неподвижной пластинами со стороны тяги.

Корректор С.Шевкун