Устройство для укладки листов Советский патент 1983 года по МПК B65H31/00 

Описание патента на изобретение SU996305A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВ

Похожие патенты SU996305A1

название год авторы номер документа
Листоукладчик для гофрировальныхАгРЕгАТОВ 1978
  • Сивула Павел Павлович
  • Тропин Владилен Федорович
  • Смирнов Геннадий Иванович
  • Сухарев Леонид Григорьевич
SU844649A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Машина для изготовления волнистых асбесто-цементных листов 1947
  • Ершов Н.И.
SU86072A1
Листоукладчик для гофрировальныхАгРЕгАТОВ 1978
  • Сивула Павел Павлович
  • Тропин Владилен Федорович
  • Смирнов Геннадий Иванович
  • Сухарев Леонид Григорьевич
SU844648A1
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГРУЗОВ В МЯГКОЙ ТАРЕ 1969
SU414165A1
Устройство для ориентирования изделий 1982
  • Суворов Владимир Борисович
  • Иванов Борис Иванович
  • Новиков Николай Викторович
  • Груничев Валентин Михайлович
SU1121207A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в ПАКЕТ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА 1972
  • Ю. А. Семенкович Л. С. Гольдин
SU337322A1
Машина набора в рамки растительных ворсовальных шишек 1959
  • Урмеев А.И.
SU123935A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СИЛОВОЙ И РЕАБИЛИТАЦИОННЫЙ ТРЕНАЖЕР 2012
  • Самханов Вахер Вахаджинович
RU2525789C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РАСКЛАДКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ШПАЛ НА БАЛЛАСТНЫЙ СЛОЙ 2020
  • Зорин Василий Иванович
  • Горюхов Владимир Анатольевич
  • Капустин Николай Иванович
  • Лебедев Александр Сергеевич
  • Горбова Александра Дмитриевна
  • Орехов Михаил Павлович
RU2745765C1

Иллюстрации к изобретению SU 996 305 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для укладки листов

Формула изобретения SU 996 305 A1

1

Изобретение относится к устройствам для укладки листов, используемым преимущественно в целлюлозно-бумажной промышленности в конструкциях гофрировальных агрегатов и картоноклеильных машин.

Известно устройство для укладки листов, включаюш.ее рольганг, размеш.енные между его валками подъемные планки, смонтированные на раме, форматную каретку со стойками и шарнирно закрепленное на них посредством рычагов амортизируюш.ее средство 1 .

Недостатком известного устройства является то, что амортизирующее средство выполнено в виде большого числа закрепленных в подшипниках гильз, что усложняет конструкцию устройства и увеличивает его металлоемкость. Кроме того, недостатком конструкции является отсутствие синхронизации опускания планок в нерабочее положение и отвода амортизирующего средства. Эти операции выполняются независимо, что снижает надежность работы устройства и может (в том случае, если не отведено амортизирующее средство) привести к повреждению кромок транспортируемых по оси рольганга листов картона.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для укладки листов, включающем рольганг, размещенные между его валиками подъемные планки, смонтированные на раме, форматную каретку со стойками и шарнирно закрепленное на них посредством рычагов амортизирующее средство, рама снабжена

10 направляющими, а в стойках форматной каретки выполнены пазы, при этом амортизирующее средство связано с подъемными планками посредством вертикальной тяги, нижний конец которой несет ролик, уста15 новленный в направляющих рамы, а верхний - поперечную планку, смонтированную в пазах стоек форматной каретки.

Амортизирующее средство включает шарнирно-рычажный многозвенный механизм, последнее звено которого несет упру20гие элементы.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки листов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, общий вид, при сбросе листов; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - амортизирующее средство; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 7. Устройство для укладки листов включает продольный транспортер 1, рольганг 2 с валиками 3, закрепленными в стойках 4. Между валиками 3 расположены подъемные планки 5 с роликами б, закрепленные на раме 7. Форматная каретка 8 со стойками 9 снабжена катками 10, взаимодействующими с направляющими 11. Двигатель 12 связан с кареткой 8 посредством цепных передач 13 и 14. В стойках 9 на оси 15 закреплена поворотная рама 16 с противовесом 17 и дефлекторной пластиной 18 для листов картона 19. Шарнирно закрепленное на стойках 9 амортизирующее средство с упругими элементами 20, закрепленными на поперечной щтанге 21, снабженной рычагом 22 с осью 23, установленной в раме 16, посредством рычага 24, снабженного коромыслом 25, закрепленным на оси 15, взаимодействует с поперечной планкой 26 вертикальной тяги 27. В стойках 9 выполнены пазы 28 для поперечной планки 26. Тяга 27, размещенная в направляющих 29, закрепленных на стойках 9, снабжена роликами 30, взаимодействующими с направляющими 31, закрепленными на раме 7. Рычаг 22 снабжен возвратной пружиной 32. Рама 7 снабжена шарнирно закрепленными пластинами 33, взаимодействующими с силовым цилиндром 34. В стойках 9 и кронштейнах 35, закрепленных на раме 16, выполнены соответственно отверстия 36 и 37, взаимодействующие с пальцами 38 при необходимости фиксации рамы 16. Устройство работает следующим обраЛисты картона 19, сходящие с продольного транспортера 1, дефлекторной пластиной 18 отклоняются на ролики 6 подъемных планок 5 рольганга 2, скользя по которым, задерживаются упругими элементами 20 форматной каретки 8. Положение форматной каретки 8 на рольганге 2 определяется форматом укладываемых листов 19, при смене формата положение каретки 8 изменяется ее перемещением по направляющим 11, осуществляемым посредством реверсивного привода 12 и цепных передач 13 и 14. Отвод набранной стопы листов 19 осуществляется следующим образом (фиг. 3). При воздействии силового цилиндра 34 на пластины 33 производится опускание рамы 7 с планками 5, и листы 19 укладываются на валки 3 рольганга, по которым отводятся в поперечном направлении. При опускании рамы 7 тяга 27, перемещаясь вниз, поперечной планкой 26 взаимодействует на коромысло 25, которое через рычаги 24 и 22 воздействует на поперечную штангу 21 с закрепленными на ней упругими элементами 20 и отклоняет ее, давая возможность свободному перемещению листов 19 по валкам 3. Наличие взаимосвязи между положением подъемных планок и амортизирующего устройства повышает надежность работы предлагаемого устройства. При этом, кроме того, упрощается обслуживание листоукладчика - для подготовки к отводу листов требуется только одна операция. В сравнении с известной предлагаемая конструкция также менее металлоемка. Формула изобретения 1.Устройство для укладки листов, включающее рольганг, размещенные между его валиками подъемные планки, смонтированные на раме, форматную каретку со стойками и шарнирно закрепленное на них посредством рычагов амортизирующее средство, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, рама снабжена направляющими, а в стойках форматной каретки выполнены пазы, при этом амортизирующее средство связано с подъемными планками посредством вертикальной тяги, нижний конец которой несет ролик, установленный в направляющих рамы, а верхний - поперечную планку, смонтированную в пазах стоек форматйои каретки. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что амортизирующее средство включает шарнирно-рычажнь й многозвенный механизм, последнее звено которого несет упругие элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3880420, кл. 271 - 184, 1974.

9 15 / I

IS гз 18

I / L

35

38

20

22

-Fh

20 ( X

.6 oooooooooooo oooooooooooo о oooooooo oo о

/

ui.7

21 ooooo oooo о ooooo

SU 996 305 A1

Авторы

Сивула Павел Павлович

Акулов Николай Иванович

Тропин Владилен Федорович

Зайцев Владимир Тимофеевич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-05-11Подача