Изобретение относится к стекловолокну, предназначенному для армирования цементных материалов, и может быть использовано в прсмыишенности строительных материалов,
Известно стекло рля изготовления стекловолокна .ij, содержащее, мае,%:
Si 0235-56
AljOs23.-35
БЬ ОЗQ-10
СаО +МдО -15
ZnO0-10
N320+ KjO 0-10
Li 20.1-11
Недостатком стекла данного состава является то, что оно содержит дефицитные компоненты- 5Ь20з,. Li20. Креме того, 5Ь20з токсична. ЩелочеустойчивоЬть данного состава.не высока: прочность после обработки в растворе цементной вытяжки на разрыв 684 МПа, потеря массы 9,7%, потеря диаметра 6,3%,
Наиболее близким к предлагаемому является состав стекла дзля изготовления стекловолокна 2, содерхсащий, мас-%: Si02 0-70, АГгОз 1-20; МдО 1-155 ZnO 2-20; СаО 6-25, 0-15. Стекло может дополнительно содержать
следующие компоненты, %: t,
Mno 5; so i; liOg 2; P205 0,5.
Недостатком этого состава является невысокая щелочестойкость.
Цель изобретения - повышение щелоче.стойкости..
Цель достигается тем, что стекло для изготовления стекловолокна, включающее Si 02, ЗО) ZnO, NajO,
10 содержит указанные компоненты в слеДУЮЙ1ИХ количествах, мае, %: 510253,6-5,8
А 1.2 Оз15,1-15,5
МдО0,6-3,1
15
,,Э
NajO13,8-1(,2
В табл. 1 приведены предлагаемые составы стекла для изготовления стекловолокна.
20
Таблица 1
25
,8 5t,6 53,9 53,6
Si О,
30 15.5 15, 15,2 15,1
:Продолжеяие табл. 1
Продолжение табл. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для изготовления стекловолокна | 1980 |
|
SU952794A1 |
Стекло для стекловолокна | 1987 |
|
SU1512938A1 |
Стекло для изготовления стекловолокна | 1987 |
|
SU1511227A1 |
Стекло для изготовления стеклянногоВОлОКНА | 1979 |
|
SU833647A1 |
Стекло для изготовления стекловолокна | 1978 |
|
SU874689A1 |
Прозрачная глазурь | 1981 |
|
SU1025671A1 |
Стекло для стекловолокна | 1979 |
|
SU787382A1 |
Стекло для стекловолокна | 1980 |
|
SU912703A1 |
Стекло | 1991 |
|
SU1813751A1 |
Стекло для стекловолокна | 1980 |
|
SU927769A1 |
; Варку стекла осуществляют в г вой печи в корундиэовых тиглях п 1500±2б С. Из. полученного стекла льерньм способом вырабатывают стекловолокно диаметром 9-12 мкм Процесс вытягивания волокон осуществляют без обрывности при 116 1200°С. Полученное стекловолокно ет высокую устойчивость к щелочн раствору цементной вытяжки. (0,88 МаОН; 3,45 г/л кон; 0,48 г/л Са при обработке в течение 4 ч при 95±2°С. В табл. 2 приведены свойства лагаелолх и известного составов стекла. Таблица Предлагаемые:Предлагаемые составы являются более щелочеустойчивыми, обладают большим значением величины остаточной прочности и меньшим значением процента потери массы и диаметра. Более высокие свойства стекла позволяют получить более прочные композиции неорганическое вяжущее - стекловоло1сно при неизменном содержании стекловолокна в композиции или достигнуть тех же прочностных свойств коглпозиции при меньшем содержа-нии стекловолокна. Стекло не содержит токсичных соединений. Ожидаемый экономический эффект составляет 21 тыс.руб., в год при объеме выпуска стекловолокна 100 тыс.кг/год. Формула изобретения Стекло для изготовления стекловолокна, включающее SiOg, , MgO, ZnO, , отличающееся тем, что, с целью повышения щелочестойкости, оно содержит указанные компоненты в. следующих количествах, мае.%: SlOr 53,.8 15,1-15,5 0,6-3,1 12.4-16,9 13,8-U,2 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1008498,-кл. С 1 М, 1965. 2.патент СРР 68201, кл. С 03 В 37/02, 1978.
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-07-04—Подача