Способ получения анидных мононитей Советский патент 1983 года по МПК D01D5/08 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИДНЫХ МОНОННТЕЙ

1

Изобретениеотносится к производству синтетических нитей из расплавов полимеров, в частности к способам производства высокоориентированHbJx эластичных мононитей, испольэУемых в качестве струн в.музыкальных инструментах.:

Известен способ получения анидных мононитей, при котором производят продавливание расплава через фильеру, охлаждение с одновременным предварительным вытягиванием .свёжесформованных нитей в ванне с ясидким теплоносителем, дополнительное вытягивание нитей и последукицую намот-ку аз.

Однако мононить, полученная по указанному способу, имеет низкие акустические параметры и не обладает необходимой эластичностью.

Целью изобретения является повышение эластичности и акустических параметров нитей.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения анидных мон нитей, при котором производят продавливание расплава через фильеру, охлаждение с-одновременным предварительным вытягиванием свежесформованных нитей в ванне с жидким

теплоносителем, дополнительное вытягивание и последующую намотку, предварительное вытягивание в ванне осус ществляют с кратностью 1:1,5 при температуре ванны 45-70°С, а перед дополнительным вытягиванием осуществляют нагрев нити до температуры

йо°с.

Пример. Полигексаметиленади10памид с относительной вязкостью 2,52, 7 и влажностью не более 0,09% после переработки в экструдере формуется со скоростью 20 м/мин с кратностью вытягивания 1:1,5 при температу5 ре теплоносителя 45-75с. Затем нить нагревают до температуры 160 tlO°C и вытягивают в две стадии с суммарной кратностью вытягивания 3-3,5, Дальнейший процесс обработки нити

20 осуществляется по известной технологии: терморелаксация при 220С, препарирование с одновременным охлаждением, разделение пучка на отдельные мононити и намотка в товарные паков25 ки при скорости 128 м/мин.

При применении способа повышаю1 ся механические свойства, степень физической однородности и плотности нити, что значительно улучгаает акустичес30 кие свойства анидных мононитей. Способ обеспечивает получение ани ных нитей с высокой степенью кристгш личности, малым остаточным удлинением и модулем упругости 255 265 кгс/мм. Это позволяет получить слабую степень релаксации напряжений при постоянной длине струны, что обе печивает надежную настройку синтетических струн и поддержание в течение длительного времени определенного уровня звучания. Использование мононитей для изготовления струн обеспечивает экономию высококачественных сталей, а также меди и серебра для покрытий, упрощает и удешевляет процесс изготовления струн, при этом качество звучания не ухудшается по сравнению с использованием металлических струн. Формула изобре;гения Способ получения анидных мононитей, при котором производят продавливание расплава через фильеру, охлаждение с одновременным предварительным вытягиванием свежесформованных нитей в .ванне с жидким теплоносителем, дополнительное вытягивание нитей и последующую намотку, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и акустических параметров нитей, предварительное вытягивание в ванне осуществляют с кратностью 1:1,5 при темпетаруре ванны 45-70С, а перед дополнительным вытягиванием осущетсвляют нагрев нити до температуры 160± Р1СТОЧНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 555176, кл. D 01 D 5/08, 1977,