Изобретение относится к автоматическим устройствам,и предназначено для наладки механизмов ткацких станков в текстильном производстве.
Известно устройство для наладкимеханизмов ткацкого , содержащее блок импульсной подсветки, вход, которого связан с выходом элементами управления,первыми входами счетчика и триггера, датчик нулевого положения главного вала, подключенный к второму входу триггера, выход кот орого соединен с первым входом элемента И счета, к второму входу которого подключен выход генератора, выход счетчика соединен с первым входом элемента И управлений, а второй вход счетчика подключен к выходу элемента и счета, вычислительный блок, первый выход которого связан с индикатором l3.
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности автоматического задания допустимых значений настраиваемого параметра при наладке станка, что снижает качество наладки.
Цель изобретения - повышение качества наладки. ...
Поставленная цель достигается тем, что устройство наладки механизмов ткацкого станка, содержащее блок
с импульсной подсветки, вход которого связан с выходом элемента И управления, первыми входами счетчика и триггера, датчик нулевого положения главного вала, подключенный к второ Q му входу триггера, выход которого соединен с первым входом элемента И счета, к второму входу которого подключен выход генератора, выход счетчика соединен с первым входом элемента И управления, а второй вход
15 счетчика подключен к выходу элемента И счета, вычислительный блок, первый выход которого связан с индикатором, имеет блок измерения времени и регистр памяти, выход,которого
20 подключен к второму входу элемента И управления, а вход соединен с вторым выходом вычислительного блока, причем выход датчика нулевого положения главного вала дополнительно
25 связан посредством блока измерения времени с входом вычислительного блока.
На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства. Схема включает вычислительный блок 1, определяющий требуемый момен времени нахождения нгшгикиваемой детали в эадани ял положении, регистр 2 принимающий из вычислительного блока 1 и хранящий рассчитанный код в{ емеИИ, датчик нулевого положения главно вала 3, выдаюйдай одиночный импульс каждый раз в тот мсмент, когда главный вал проходит через принятое ну левое положение, триггер 4, управляю (ций схемой требуемой задержки подсветки псюле прохождения главного вала через нулевое положение, элекюнт И счета 5, пропускаюокнй подаваемые на второй вход иАвтульсы при поступлении разрешгиов|его потенциала с триггера 4, генератор 6, формирующий прямоугольные импульсы стабнльHOD частоты, счетчик 7, суммируюошй подаваешю на вход импульсы в каждом цикле подсветки, элемент И управления 8, определяющий требуекий момент времени выдачи очередного им пульса подсветки, блок импульсной подсветки 9, формирующий импульс света, подсвечивающий налаживаемую деталь, индикатор 10, выдакздий информацию из вычислительного блока 1 в процессе наладки, блок измерения времени 11, определяктшй время выдачи очередного И11шульса датчиков нулевого положения главного вала 3 и выдгиоций соответствующий код в вычислительный блок 1. Элементы устройства взаимодействуют между собою следующим образом. Вход вычислительного блока 1 сое динен с выходом блока измерения вре мени 11, его первый выход - с входо индикатора 10, а второй выход - с входом регистра 2, выход которого соединен с первым входом элемента И управления 8. Выход датчика нулевог положения главного веша 3 соединен с входом блока измерения времени 11 и вторым входом триггера 4, первый вход которого соединен с первым входом счетчика 7, выходом элемента И управления 8 и входом блока импульсной подсветки 9. Выход триггер 4 соединен с первым входом элемента И счета 5, второй вход которого сое динен с выходом генератора 6, а выход связан с вторым входом .счетчика 7. Выход счетчика 7 соединен с вторьм ВХОДСМ4 элемента И управления 8. Устройство работает следующим образом. , Перед началом работы на кгикдом ткацк(Ж станке, которые предпола гается нгшаживать с помощью устройства, наносятся метки, определяющие требуемое положение деталей в заданные промежутки времени полного борота главного вала после наладки. ри работе станка датчик нулевого оложения главного выдает диночные импульсы при каждом проождении главного через нулевой угол. Блок измерения времени 11 измеряет время возникновения каждого импульса и пересылает полуенный код времени каждый раз в выислительный блок 1, в котором на основании усреднения заданного числа Принятых .кодов рассчитывается угловая скорость главного вала ткацкого станка и времени в каждом обороте, главного вала, когда налаживаемые детали механизмов ткацкого станка должны находиться в выделенных метками положениях. После этого вычислительный блок 1 высвечивает на индикаторе 10 номер детали, к наладке которой должен приступить оператор, и обеспечивает выдачу блоком импульсной подсветки 9 световых импульсов через требуемые вре1 юнные промежутки времени после каждого начала нового оборота главного вгша Для этого в регистр 2 заносится требуемый код времени.Формирование требуемой временной задержки импульса осуществляется с помощью следующих элементов. Начало временного промежутка задается датчиком нулевого положения главного вала 3, который выдает в этот момент времени импульс напряжения. Этим импульсом переводится в единичное состояние триггер 4. Разрешающим потенциалом,появляющимся при этом на его выходе , открывается элемент И счета В который начинает пропускать подаваемые на второй вход импульсы стабильной частоты с выхода генератора 6 на вход счетчика 7. Счетчик суквушрует эти импульсы и в момент достижения кодом счетчика 7 величины равной .коду в регистре 2, посредством элемента И управления 8 подается разрешакйшй потенциал на блок импульсной подсветки 9 Если в момент освещения требуемого участка ткацкого станка регулируемая деталь не занимает должного места, то помощник мастера воздействуя на соответствующие детгши станка, осуществляет требуемую наладку его механизма. После нгшадки первого механизма программа К2ЧИелительного блока 1 перенастргшвается на наладку следующего механизма причем каждый раз на индикаторе 10 высвечивается номер от..паживаемого механизма. Таким образом, вычислительный блок 1 обеспечивает О 9ганизацию выдачи импульса подсветки в строго заданные . циклограммы ткацкого станка, т е. обеспечивает автоматическое задание допустимого эначений каждого из настраиваемлх параметров. Применение предлагаемого устройства позволяет снизить обрывность на станках, их простой и повысить качество продукции за счет более качественной наладки механизмов ткацких станков. Формула изобретения Устройство для наладки механиз1 юв ткацкого станка, содержащее блок импульсной подсветки I вход которого связан с выходом элемента И управления.первыми входами счетчика и триг гера, датчик нулевого положения глав ;ного вёша, подключенный к второму входу триггера, выход которого соеди иен с первым входом элемента И счета к второму входу которого подклк чён илход генератора , выход счетчика соединен с первым входом элемента И управления, а второй вход счетчика подключен к выходу элемента И счета , вычислительный блок первый выход которого связан с индикатором, отлич ающееся тем, что с целью повышения качества наладки оно имеет блок измерения времени и регистр памяти,выход которого подключен к второму входу элемента И управления , а вход соединен с вто- рым выходом вычислительного блока , причем выход датчика нулевого положения главного вала дополнительно связан посредством блока: измерения времени с входом вычислительного блока Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3311045/28-1, кл. b 03 J 3/00, 1981.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наладки механизмов ткацкого станка | 1981 |
|
SU996559A1 |
Датчик анализатора циклограммы вращения вала | 1980 |
|
SU907443A1 |
Устройство для управления оперативным накопителем | 1977 |
|
SU656106A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ И ПРИЕМА ИНФОРМАЦИИ | 1991 |
|
RU2037964C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРА, В ЧАСТНОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ, НЕОДНОРОДНОЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2107900C1 |
Измеритель плотности жидкостей | 1990 |
|
SU1805333A1 |
Измеритель вязкости жидкости | 1988 |
|
SU1627918A2 |
Устройство для сопряжения вычислительной машины с импульсными датчиками | 1977 |
|
SU734651A1 |
Датчик измерителя плотности ткани по утку | 1979 |
|
SU874793A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРА, В ЧАСТНОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ, НЕОДНОРОДНОЙ ФАЗЫ | 1995 |
|
RU2107269C1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-06-30—Подача